CN213084008U - 一种方便安装使用的乳液泵头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种方便安装使用的乳液泵头，包括按咀、锁盖、泵体、瓶盖、弹簧、上泵柱、泵塞和吸管，所述瓶盖中央穿设有泵体，所述泵体上端套设有锁盖，所述锁盖下端延伸至泵体内部，所述锁盖上方设置有按咀，所述按咀下端通过锁定结构安装在锁盖内壁处，所述锁盖内还穿设有上泵柱，所述上泵柱上端内壁与按咀卡合连接，所述上泵柱上端外壁与锁盖之间压缩设置有弹簧，所述上泵柱下端延伸至泵体内部，且所述上泵柱下端套设有泵塞，所泵塞与泵体内壁活动连接，所述泵体下端连接设置有吸管。本实用新型安装结构更加简单，成本更低，出液顺畅。

Description

一种方便安装使用的乳液泵头

技术领域

本实用新型涉及乳液泵技术领域，尤其涉及一种方便安装使用的乳液泵头。

背景技术

乳液瓶是常见的容器，如日常生活使用的沐浴露、洗发水、护手霜等大多装在乳液瓶内。现在的乳液瓶包括一个瓶体，在瓶体上设有一个乳液泵，通过按压乳液泵将瓶体内的乳液抽到瓶体外。

传统的乳液泵在出厂前需要采用拧头机，将按咀以及与按咀连接的主柱按下，同时按咀以及与按咀连接的旋转，使得主柱与锁盖连接，则可以使得按咀固定为被按下的状态，以减少空间便于运输；但是现在拧头机在工作过程中，导致容易将按咀与主柱拧坏，使得按咀与主柱无法正常连接，按咀不能再带动主柱同步旋转；而且由于后续使用需要主柱往相反的方向旋转，并通过弹簧使得按咀上移，按咀与主柱拧坏会导致用户无法正常使用。

且现有的泵头通常设置有主柱和副柱活动安装在泵体内部，结构较为复杂，且密封性不够好，乳液容易跑到泵体上侧空腔中，影响按压使用效果。

现需要一种新型的泵头结构，能够解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种方便安装使用的乳液泵头，通过对现有泵头设备进行技术改造，解决了现有泵头结构较为复杂，安装不便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下技术方案：

一种方便安装使用的乳液泵头，包括按咀、锁盖、泵体、瓶盖、弹簧、上泵柱、泵塞和吸管，所述瓶盖中央穿设有泵体，所述泵体上端套设有锁盖，所述锁盖下端延伸至泵体内部，所述锁盖上方设置有按咀，所述按咀下端通过锁定结构安装在锁盖内壁处，所述锁盖内还穿设有上泵柱，所述上泵柱上端内壁与按咀卡合连接，所述上泵柱上端外壁与锁盖之间压缩设置有弹簧，所述上泵柱下端延伸至泵体内部，且所述上泵柱下端套设有泵塞，所泵塞与泵体内壁活动连接，所述泵体下端连接设置有吸管。

优选的，所述按咀包括出液口和进液口，所述出液口水平设置在泵体外部，所述进液口竖直伸入至上泵柱内部与上泵柱内壁卡合，所述进液口通过上泵柱内部通道与泵体内腔连通。

优选的，所述锁定结构包括外螺纹和内螺纹，所述锁盖内壁设置有内螺纹，所述按咀壳体下端外壁上设置有外螺纹，按咀螺纹连接锁定在锁盖处时上泵柱与锁盖之间的弹簧处于压缩状态，按咀旋转解除锁定时上泵柱与锁盖之间的弹簧处于正常状态。

优选的，所述泵体内与吸管连接处设置有球槽，所述球槽内设置有玻璃球，所述玻璃球能够封闭吸管管口，且无法从球槽内脱离。

优选的，所述上泵柱下端环绕设置有卡槽，所述泵塞卡接在所述卡槽内使得乳液无法进入泵塞上侧的泵体空腔内。

优选的，所述瓶盖内泵体与瓶盖之间还设置有弹性密封圈。

相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型采用了一体式的上泵柱直接与泵塞相连，未采用副柱与上泵柱连接的分段式设计，安装结构更加简单，成本更低。

2、本实用新型将按咀下端的输液通道进液口设置在上泵柱腔体内部，出液更为顺畅，安装结构更加简单。

附图说明

图1为本实用新型按咀处于锁定状态剖面示意图；

图2为本实用新型按咀处于解锁状态剖面示意图；

图3为本实用新型锁盖处结构示意图；

标号说明：按咀1、出液口11、进液口12、锁盖2、泵体3、球槽31、玻璃球32、卡槽33、瓶盖4、弹簧5、上泵柱6、泵塞7、吸管8、锁定结构9、外螺纹91、内螺纹92、弹性密封圈10。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来详细说明本实用新型的具体内容。

如图1-3所示，本实施例提供了一种方便安装使用的乳液泵头，包括按咀1、锁盖2、泵体3、瓶盖4、弹簧5、上泵柱6、泵塞7和吸管8，所述瓶盖4中央穿设有泵体3，所述泵体3上端套设有锁盖2，所述锁盖2下端延伸至泵体3内部，所述锁盖2上方设置有按咀1，所述按咀1下端通过锁定结构9安装在锁盖2内壁处，所述锁盖2内还穿设有上泵柱6，所述上泵柱6上端内壁与按咀1卡合连接，所述上泵柱6上端外壁与锁盖2之间压缩设置有弹簧5，所述上泵柱6下端延伸至泵体3内部，且所述上泵柱6下端套设有泵塞7，所泵塞7与泵体3内壁活动连接，所述泵体3下端连接设置有吸管8。

进一步地，为了实现乳液能够沿泵体3从按咀1排出，所述按咀1包括出液口11和进液口12，所述出液口11水平设置在泵体3外部，所述进液口12竖直伸入至上泵柱6内部与上泵柱6内壁卡合，所述进液口12通过上泵柱6内部通道与泵体3内腔连通。

进一步地，为了实现锁定结构9能够将按咀1锁定在锁盖2处，所述锁定结构9包括外螺纹91和内螺纹92，所述锁盖2内壁设置有内螺纹92，所述按咀1壳体下端外壁上设置有外螺纹91，按咀1螺纹连接锁定在锁盖2处时上泵柱6与锁盖2之间的弹簧5处于压缩状态，按咀1旋转解除锁定时上泵柱6与锁盖2之间的弹簧5处于正常状态。

进一步地，为了避免回流，所述泵体3内与吸管8连接处设置有球槽31，所述球槽31内设置有玻璃球32，所述玻璃球32能够封闭吸管8管口，且无法从球槽31内脱离。上泵柱6受压向下后，泵体3排出空气形成真空以吸取液体向上流动并带动玻璃球32向上运动，液体流出后玻璃球32回落可以阻止液体回流，避免液体回流污染产品。

进一步地，为了获得更好的密封效果，避免乳液进入泵塞7上侧的泵体3空腔内，所述上泵柱6下端环绕设置有卡槽33，所述泵塞7卡接在所述卡槽33内使得乳液无法进入泵塞7上侧的泵体3空腔内。

进一步地，为了获得更好的密封效果，所述瓶盖4内泵体3与瓶盖4之间还设置有弹性密封圈10。

本实施例采用了一体式的上泵柱直接与泵塞相连，未采用副柱与上泵柱连接的分段式设计，安装结构更加简单，成本更低。本实施例将按咀下端的输液通道进液口设置在上泵柱腔体内部，出液更为顺畅，安装结构更加简单。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种方便安装使用的乳液泵头，其特征在于，包括按咀、锁盖、泵体、瓶盖、弹簧、上泵柱、泵塞和吸管，所述瓶盖中央穿设有泵体，所述泵体上端套设有锁盖，所述锁盖下端延伸至泵体内部，所述锁盖上方设置有按咀，所述按咀下端通过锁定结构安装在锁盖内壁处，所述锁盖内还穿设有上泵柱，所述上泵柱上端内壁与按咀卡合连接，所述上泵柱上端外壁与锁盖之间压缩设置有弹簧，所述上泵柱下端延伸至泵体内部，且所述上泵柱下端套设有泵塞，所泵塞与泵体内壁活动连接，所述泵体下端连接设置有吸管。

2.根据权利要求1所述的一种方便安装使用的乳液泵头，其特征在于，所述按咀包括出液口和进液口，所述出液口水平设置在泵体外部，所述进液口竖直伸入至上泵柱内部与上泵柱内壁卡合，所述进液口通过上泵柱内部通道与泵体内腔连通。

3.根据权利要求1所述的一种方便安装使用的乳液泵头，其特征在于，所述锁定结构包括外螺纹和内螺纹，所述锁盖内壁设置有内螺纹，所述按咀壳体下端外壁上设置有外螺纹，按咀螺纹连接锁定在锁盖处时上泵柱与锁盖之间的弹簧处于压缩状态，按咀旋转解除锁定时上泵柱与锁盖之间的弹簧处于正常状态。

4.根据权利要求1所述的一种方便安装使用的乳液泵头，其特征在于，所述泵体内与吸管连接处设置有球槽，所述球槽内设置有玻璃球，所述玻璃球能够封闭吸管管口，且无法从球槽内脱离。

5.根据权利要求1所述的一种方便安装使用的乳液泵头，其特征在于，所述上泵柱下端环绕设置有卡槽，所述泵塞卡接在所述卡槽内使得乳液无法进入泵塞上侧的泵体空腔内。

6.根据权利要求1所述的一种方便安装使用的乳液泵头，其特征在于，所述瓶盖内泵体与瓶盖之间还设置有弹性密封圈。

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