CN213081963U - 一种塑料颗粒加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料颗粒加工设备,包括工作台,所述工作台的上表面分别固定连接有安装板、第一支撑板和第二支撑板,所述安装板的上表面分别固定连接有支座、支撑架和第一电机,所述支座的背面转动连接有第一滚轴,所述支撑架的内侧开设有滑槽,且滑槽的内壁滑动连接有滑动升降板,所述滑动升降板的背面转动连接有第二滚轴,所述滑动升降板的上表面固定连接有弹簧。该塑料颗粒加工设备,通过设置第一电机、第一滚轴、第二滚轴和固定桶,第一滚轴与第二滚轴将塑料柱夹紧,第一电机带动第一滚轴转动将塑料柱送进固定桶内的导向管,导向管起到固定和限位的作用,不用设置其他固定装置,从而实现固定和辅助切割的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工技术领域,具体为一种塑料颗粒加工设备。
背景技术
塑料在日常生活非常常见,有塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品,给人们生活带来了极大的便利,通常对塑料制品进行加工的过程中,经常需要将塑料原材料切成塑料颗粒,方便储存、运输以及方便给加工机械送料,因此,塑料造粒设备是塑料颗粒生产中必不可少的装置。
目前市场上的造粒设备在进行切粒时,需要对塑料柱进行固定,防止切粒时出现位置偏差,固定塑料柱耽误生产时间,降低生产效率,针对这一缺陷,本实用新型提出一种塑料颗粒加工设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料颗粒加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料颗粒加工设备,包括工作台,所述工作台的上表面分别固定连接有安装板、第一支撑板和第二支撑板,所述安装板的上表面分别固定连接有支座、支撑架和第一电机,所述支座的背面转动连接有第一滚轴,所述支撑架的内侧开设有滑槽,且滑槽的内壁滑动连接有滑动升降板,所述滑动升降板的背面转动连接有第二滚轴,所述滑动升降板的上表面固定连接有弹簧,所述支撑架的上表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内壁螺纹连接有压紧螺纹杆,所述第一支撑板的侧面开设有放置槽,且放置槽的内壁固定连接有固定桶,所述第二支撑板的右侧面开设有安装孔,且安装孔的内壁转动连接有转轴,所述转轴的右端设置有切断刀,所述第二支撑板的左侧固定连接有第二电机。
优选的,所述第一电机的输出轴与第一滚轴的背面固定连接,所述第一滚轴与第二滚轴的表面均开设有弧形凹槽,且弧形凹槽的内壁设置有塑料柱。
优选的,所述压紧螺纹杆的底端延伸至支撑架内,所述压紧螺纹杆的底端与弹簧的顶端转动连接。
优选的,所述固定桶的侧面开设有多个通孔,且多个通孔的内壁均固定连接有导向管,多个所述导向管周向等距设置在固定桶的侧面。
优选的,所述转轴的右端开设有矩形开口,且矩形开口的内壁与切断刀的正面和背面搭接,所述转轴的正面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内壁螺纹连接有锁紧螺栓,且锁紧螺栓的背面延伸至矩形开口内并与切断刀的正面搭接。
优选的,所述转轴的左端延伸至第二支撑板的左侧,所述转轴的左端与第二电机的输出端固定连接。
有益效果
本实用新型提供了一种塑料颗粒加工设备,具备以下有益效果:
1.该塑料颗粒加工设备,通过设置第一电机、第一滚轴、第二滚轴和固定桶,第一滚轴与第二滚轴将塑料柱夹紧,第一电机带动第一滚轴转动将塑料柱送进固定桶内的导向管,导向管起到固定和限位的作用,不用设置其他固定装置,从而实现固定和辅助切割的效果。
2.该塑料颗粒加工设备,通过设置转轴、切断刀和第二电机,第二电机带动转轴转动,切断刀随转轴转动,切断刀转动对从固定桶左端伸出的塑料柱进行切割,这种旋转式的切断刀两侧刀刃受力均匀,结构简单,产生的振动和噪音小,从而实现减小振动和噪音的效果。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为转轴侧剖结构示意图。
图中:1工作台、2第一支撑板、3第二支撑板、4支座、5支撑架、6第一电机、7第一滚轴、8滑动升降板、9第二滚轴、10弹簧、11压紧螺纹杆、12固定桶、13转轴、14切断刀、15第二电机、16塑料柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料颗粒加工设备,包括工作台1,工作台1的上表面分别固定连接有安装板、第一支撑板2和第二支撑板3,安装板的上表面分别固定连接有支座4、支撑架5和第一电机6,支座4的背面转动连接有第一滚轴7,第一电机6的输出轴与第一滚轴7的背面固定连接,支撑架5的内侧开设有滑槽,且滑槽的内壁滑动连接有滑动升降板8,滑动升降板8的背面转动连接有第二滚轴9,第一滚轴7与第二滚轴9的表面均开设有弧形凹槽,且弧形凹槽的内壁设置有塑料柱16。
滑动升降板8的上表面固定连接有弹簧10,支撑架5的上表面开设有螺纹孔,螺纹孔的内壁螺纹连接有压紧螺纹杆11,压紧螺纹杆11的底端延伸至支撑架5内,压紧螺纹杆11的底端与弹簧10的顶端转动连接,第一支撑板2的侧面开设有放置槽,且放置槽的内壁固定连接有固定桶12,固定桶12的侧面开设有多个通孔,且多个通孔的内壁均固定连接有导向管,多个导向管周向等距设置在固定桶12的侧面。
通过设置第一电机6、第一滚轴7、第二滚轴9和固定桶12,第一滚轴7与第二滚轴9将塑料柱16夹紧,第一电机6带动第一滚轴7转动将塑料柱16送进固定桶12内的导向管,导向管起到固定和限位的作用,不用设置其他固定装置,从而实现固定和辅助切割的效果。
第二支撑板3的右侧面开设有安装孔,且安装孔的内壁转动连接有转轴13,转轴13的右端设置有切断刀14,转轴13的右端开设有矩形开口,且矩形开口的内壁与切断刀14的正面和背面搭接,转轴13的正面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内壁螺纹连接有锁紧螺栓,且锁紧螺栓的背面延伸至矩形开口内并与切断刀14的正面搭接,第二支撑板3的左侧固定连接有第二电机15,转轴13的左端延伸至第二支撑板3的左侧,转轴13的左端与第二电机15的输出端固定连接。
通过设置转轴13、切断刀14和第二电机15,第二电机15带动转轴13转动,切断刀14随转轴13转动,切断刀14转动对从固定桶12左端伸出的塑料柱16进行切割,这种旋转式的切断刀14两侧刀刃受力均匀,结构简单,产生的振动和噪音小,从而实现减小振动和噪音的效果。
工作原理:当使用该塑料颗粒加工设备时,接通电源,将塑料柱16夹在第一滚轴7与第二滚轴9之间,旋转压紧螺纹杆11,调整第二滚轴9对塑料柱16的压紧力,并将塑料柱16的右端穿进固定桶12内部的导向管内,启动第一电机6,第一电机6带动第一滚轴7转动,为塑料柱16提供向右移动的动力,启动第二电机15,第二电机15旋转带动切断刀14旋转,切断刀14转动对从固定桶12左端伸出的塑料柱16进行切割,相比铡刀式切割设备,这种旋转式的切断刀14两侧刀刃受力均匀,结构简单,产生的振动和噪音小,导向管起到固定和限位的作用,不用设置其他固定装置,从而使该装置具有固定简单和振动小的功能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑料颗粒加工设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面分别固定连接有安装板、第一支撑板(2)和第二支撑板(3),所述安装板的上表面分别固定连接有支座(4)、支撑架(5)和第一电机(6),所述支座(4)的背面转动连接有第一滚轴(7),所述支撑架(5)的内侧开设有滑槽,且滑槽的内壁滑动连接有滑动升降板(8),所述滑动升降板(8)的背面转动连接有第二滚轴(9),所述滑动升降板(8)的上表面固定连接有弹簧(10),所述支撑架(5)的上表面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内壁螺纹连接有压紧螺纹杆(11),所述第一支撑板(2)的侧面开设有放置槽,且放置槽的内壁固定连接有固定桶(12),所述第二支撑板(3)的右侧面开设有安装孔,且安装孔的内壁转动连接有转轴(13),所述转轴(13)的右端设置有切断刀(14),所述第二支撑板(3)的左侧固定连接有第二电机(15)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒加工设备,其特征在于:所述第一电机(6)的输出轴与第一滚轴(7)的背面固定连接,所述第一滚轴(7)与第二滚轴(9)的表面均开设有弧形凹槽,且弧形凹槽的内壁设置有塑料柱(16)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒加工设备,其特征在于:所述压紧螺纹杆(11)的底端延伸至支撑架(5)内,所述压紧螺纹杆(11)的底端与弹簧(10)的顶端转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒加工设备,其特征在于:所述固定桶(12)的侧面开设有多个通孔,且多个通孔的内壁均固定连接有导向管,多个所述导向管周向等距设置在固定桶(12)的侧面。
5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒加工设备,其特征在于:所述转轴(13)的右端开设有矩形开口,且矩形开口的内壁与切断刀(14)的正面和背面搭接,所述转轴(13)的正面开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内壁螺纹连接有锁紧螺栓,且锁紧螺栓的背面延伸至矩形开口内并与切断刀(14)的正面搭接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒加工设备,其特征在于:所述转轴(13)的左端延伸至第二支撑板(3)的左侧,所述转轴(13)的左端与第二电机(15)的输出端固定连接。
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