CN213081217U - 一种电子产品生产用压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电子产品生产用压紧装置，具体涉及电子产品领域，包括工装夹台，工装夹台的顶面开设有调节滑槽，工装夹台顶面的一端固定安装有静压紧座，调节滑槽的内部滑动安装有动压紧座，静压紧座和动压紧座的顶面安装有液压驱动机构，液压驱动机构的输出端滑动安装有压紧斜楔块，液压驱动机构的顶面固定安装有抵压顶座，工装夹台的顶面固定安装有若干静电支承柱。本实用新型通过设置斜楔压紧机构，利用压紧斜楔块和抵压顶座相互斜面滑动结构，在压紧斜楔块横向滑动的同时通过斜面作用实现下压操作，给予电子PCB板面进行横向和纵向的同步夹持压紧，提高夹紧效果，防止单纵向压紧力造成的PCB板面损坏，提高该压紧装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子产品技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种电子产品生产用压紧装置。
背景技术
随着科技进步，电子产品集成化迅速提高，超大规模集成电路大量生产和广泛应用，器件尺寸的变小和芯片内部的氧化膜变薄，使元器件承受静电放电和抗压的能力下降而成为静电敏感器件，电子产品在生产过程中需要对其PCB板进行钻孔和焊接加工，但是在钻孔的过程中对电子产品进行夹紧固定，表面钻孔时产生振动，对电子产品造成损坏。
在电子产品生产中，从元器件的预处理、贴装、焊接、清洗、测试等工序，由于接触、分离、摩擦、碰撞、感应等作用，都会使元器件、组件、产品接触静电而产生ESD，而电子产品组装中静电敏感器件能承受的静电放电电压一般为几百伏，静电放电会造成元器件的损伤，且现有的夹紧装置存在夹持不紧，和不方便松弛，这将会增加工作人员的工作强度，存在一定缺陷。
因此亟需提供一种电子产品生产用防静电压紧装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种电子产品生产用压紧装置，通过设置斜楔压紧机构，利用压紧斜楔块和抵压顶座相互斜面滑动结构，在压紧斜楔块横向滑动的同时通过斜面作用实现下压操作，且利用静电支承柱在对PCB板底面进行支撑的同时通过其表面的线路连通结构将板面静电进行连接导出，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子产品生产用压紧装置，包括工装夹台，所述工装夹台的顶面开设有调节滑槽，所述工装夹台顶面的一端固定安装有静压紧座，所述调节滑槽的内部滑动安装有位于工装夹台顶面另一端的动压紧座，所述静压紧座和动压紧座的顶面固定安装有液压驱动机构，所述液压驱动机构的输出端滑动安装有压紧斜楔块，所述液压驱动机构的顶面固定安装有抵压顶座，所述抵压顶座的底面设有抵压楔面，所述压紧斜楔块的顶面设有运动楔面，所述抵压楔面和运动楔面滑动连接，所述工装夹台的顶面固定安装有若干位于静压紧座和动压紧座之间的静电支承柱，所述静电支承柱顶端固定安装有支撑胶座，所述支撑胶座的顶面粘贴有导电箔片，所述导电箔片的端部电连接有电导线，所述电导线的另一端电连接地线。
在一个优选地实施方式中，所述静压紧座和动压紧座呈对称布置于工装夹台顶面的两端，所述工装夹台的一侧设有调节螺杆，所述调节螺杆的端部贯穿至调节滑槽的内部并与动压紧座的一侧转动连接。
在一个优选地实施方式中，所述静电支承柱的数量为若干，所述静电支承柱的底面设有螺纹，所述工装夹台的顶面开设有若干与静电支承柱相适配的螺纹孔，所述导电箔片为铝箔或铜箔结构。
在一个优选地实施方式中，所述运动楔面和抵压楔面呈斜面结构，所述抵压楔面和运动楔面沿工装夹台的顶面呈相对倾斜向下布置，所述压紧斜楔块的底面呈平面结构。
在一个优选地实施方式中，所述压紧斜楔块的一侧滑动安装有滑块，所述滑块的另一侧与液压驱动机构的输出端固定连接，所述滑块和压紧斜楔块的滑动方向呈竖直向下。
在一个优选地实施方式中，所述液压驱动机构包括液压驱动缸、伸缩推杆和活塞板，所述活塞板滑动安装于液压驱动缸的内部，所述伸缩推杆的一端活动贯穿至液压驱动缸的内部并与活塞板的一侧固定连接，所述液压驱动缸的内部填充有液压液，所述液压驱动缸的端部固定连接有液压泵结构。
在一个优选地实施方式中，所述静压紧座和动压紧座的顶面嵌入安装有防护胶垫，所述压紧斜楔块的底面固定粘贴有压持胶垫，所述防护胶垫、压持胶垫和支撑胶座为硅胶材质构件。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置斜楔压紧机构，利用压紧斜楔块和抵压顶座相互斜面滑动结构，在压紧斜楔块横向滑动的同时通过斜面作用实现下压操作，给予电子PCB板面进行横向和纵向的同步夹持压紧，提高夹紧效果，防止单纵向压紧力造成的PCB板面损坏，提高该压紧装置的实用性；
2、本实用新型通过设置防静电导电结构，利用静电支承柱在对PCB板底面进行支撑的同时通过其表面的线路连通结构将板面静电进行连接导出，进行静电消除，防止静电对PCB板表面敏感元件造成放电破坏，提高其防护性能。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的静电支承柱结构示意图。
图3为本实用新型的压紧斜楔块和抵压顶座结构示意图。
图4为本实用新型的动压紧座结构示意图。
图5为本实用新型的液压驱动机构结构示意图。
附图标记为：1、工装夹台；2、静压紧座；3、动压紧座；4、静电支承柱；5、液压驱动机构；6、压紧斜楔块；7、抵压顶座；11、调节滑槽；12、调节螺杆；31、防护胶垫；41、支撑胶座；42、导电箔片；51、液压驱动缸；52、伸缩推杆；53、活塞板；61、运动楔面；62、压持胶垫；63、滑块；71、抵压楔面。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-5所示的一种电子产品生产用压紧装置，包括工装夹台1，工装夹台1的顶面开设有调节滑槽11，工装夹台1顶面的一端固定安装有静压紧座2，调节滑槽11的内部滑动安装有位于工装夹台1顶面另一端的动压紧座3，静压紧座2和动压紧座3的顶面固定安装有液压驱动机构5，液压驱动机构5的输出端滑动安装有压紧斜楔块6，液压驱动机构5的顶面固定安装有抵压顶座7，抵压顶座7的底面设有抵压楔面71，压紧斜楔块6的顶面设有运动楔面61，抵压楔面71和运动楔面61滑动连接，工装夹台1的顶面固定安装有若干位于静压紧座2和动压紧座3之间的静电支承柱4，静电支承柱4顶端固定安装有支撑胶座41，支撑胶座41的顶面粘贴有导电箔片42，导电箔片42的端部电连接有电导线，电导线的另一端电连接地线。
实施方式具体为：通过设置斜楔压紧机构，利用压紧斜楔块6和抵压顶座7相互斜面滑动结构，在压紧斜楔块6横向滑动的同时通过斜面作用实现下压操作，给予电子PCB板面进行横向和纵向的同步夹持压紧，提高夹紧效果，防止单纵向压紧力造成的PCB板面损坏，提高该压紧装置的实用性；另外，本实用新型通过设置防静电导电结构，利用静电支承柱4在对PCB板底面进行支撑的同时通过其表面的线路连通结构将板面静电进行连接导出，进行静电消除，防止静电对PCB板表面敏感元件造成放电破坏，提高其防护性能。
其中，静压紧座2和动压紧座3呈对称布置于工装夹台1顶面的两端，工装夹台1的一侧设有调节螺杆12，调节螺杆12的端部贯穿至调节滑槽11的内部并与动压紧座3的一侧转动连接，便于调节静压紧座2和动压紧座3的间距对不同大小板面进行压紧。
其中，静电支承柱4的数量为若干，静电支承柱4的底面设有螺纹，工装夹台1的顶面开设有若干与静电支承柱4相适配的螺纹孔，导电箔片42为铝箔或铜箔结构，实现PCB板面的静电导出消除。
其中，运动楔面61和抵压楔面71呈斜面结构，抵压楔面71和运动楔面61沿工装夹台1的顶面呈相对倾斜向下布置，压紧斜楔块6的底面呈平面结构，压紧斜楔块6的一侧滑动安装有滑块63，滑块63的另一侧与液压驱动机构5的输出端固定连接，滑块63和压紧斜楔块6的滑动方向呈竖直向下，用于进行斜楔夹持。
其中，液压驱动机构5包括液压驱动缸51、伸缩推杆52和活塞板53，活塞板53滑动安装于液压驱动缸51的内部，伸缩推杆52的一端活动贯穿至液压驱动缸51的内部并与活塞板53的一侧固定连接，液压驱动缸51的内部填充有液压液，液压驱动缸51的端部固定连接有液压泵结构，实现液压驱动夹持。
其中，静压紧座2和动压紧座3的顶面嵌入安装有防护胶垫31，压紧斜楔块6的底面固定粘贴有压持胶垫62，防护胶垫31、压持胶垫62和支撑胶座41为硅胶材质构件，提高其防护性能。
本实用新型工作原理：
第一步：转动调节螺杆12使得动压紧座3滑动，根据待夹持PCB板面大小调节静压紧座2和动压紧座3之间的间距，将PCB板面的两端放置于静压紧座2和动压紧座3之间并位于静电支承柱4的顶面；
第二步：驱动液压驱动机构5，通过液压作用力，推动压紧斜楔块6沿抵压顶座7斜面滑动，在压紧斜楔块6横向滑动的同时通过斜面作用实现下压操作，给予电子PCB板面进行横向和纵向的同步夹持压紧，提高夹紧效果；
第三步：利用静电支承柱4在对PCB板底面进行支撑的同时通过其表面的导电箔片42与地线的连通将板面静电进行连接导出，进行静电消除，防止静电对PCB板表面敏感元件造成放电破坏。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电子产品生产用压紧装置，包括工装夹台(1)，其特征在于：所述工装夹台(1)的顶面开设有调节滑槽(11)，所述工装夹台(1)顶面的一端固定安装有静压紧座(2)，所述调节滑槽(11)的内部滑动安装有位于工装夹台(1)顶面另一端的动压紧座(3)，所述静压紧座(2)和动压紧座(3)的顶面固定安装有液压驱动机构(5)，所述液压驱动机构(5)的输出端滑动安装有压紧斜楔块(6)，所述液压驱动机构(5)的顶面固定安装有抵压顶座(7)，所述抵压顶座(7)的底面设有抵压楔面(71)，所述压紧斜楔块(6)的顶面设有运动楔面(61)，所述抵压楔面(71)和运动楔面(61)滑动连接，所述工装夹台(1)的顶面固定安装有若干位于静压紧座(2)和动压紧座(3)之间的静电支承柱(4)，所述静电支承柱(4)顶端固定安装有支撑胶座(41)，所述支撑胶座(41)的顶面粘贴有导电箔片(42)，所述导电箔片(42)的端部电连接有电导线，所述电导线的另一端电连接地线。
2.根据权利要求1所述的一种电子产品生产用压紧装置，其特征在于：所述静压紧座(2)和动压紧座(3)呈对称布置于工装夹台(1)顶面的两端，所述工装夹台(1)的一侧设有调节螺杆(12)，所述调节螺杆(12)的端部贯穿至调节滑槽(11)的内部并与动压紧座(3)的一侧转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种电子产品生产用压紧装置，其特征在于：所述静电支承柱(4)的数量为若干，所述静电支承柱(4)的底面设有螺纹，所述工装夹台(1)的顶面开设有若干与静电支承柱(4)相适配的螺纹孔，所述导电箔片(42)为铝箔或铜箔结构。
4.根据权利要求1所述的一种电子产品生产用压紧装置，其特征在于：所述运动楔面(61)和抵压楔面(71)呈斜面结构，所述抵压楔面(71)和运动楔面(61)沿工装夹台(1)的顶面呈相对倾斜向下布置，所述压紧斜楔块(6)的底面呈平面结构。
5.根据权利要求1所述的一种电子产品生产用压紧装置，其特征在于：所述压紧斜楔块(6)的一侧滑动安装有滑块(63)，所述滑块(63)的另一侧与液压驱动机构(5)的输出端固定连接，所述滑块(63)和压紧斜楔块(6)的滑动方向呈竖直向下。
6.根据权利要求1所述的一种电子产品生产用压紧装置，其特征在于：所述液压驱动机构(5)包括液压驱动缸(51)、伸缩推杆(52)和活塞板(53)，所述活塞板(53)滑动安装于液压驱动缸(51)的内部，所述伸缩推杆(52)的一端活动贯穿至液压驱动缸(51)的内部并与活塞板(53)的一侧固定连接，所述液压驱动缸(51)的内部填充有液压液，所述液压驱动缸(51)的端部固定连接有液压泵结构。
7.根据权利要求1所述的一种电子产品生产用压紧装置，其特征在于：所述静压紧座(2)和动压紧座(3)的顶面嵌入安装有防护胶垫(31)，所述压紧斜楔块(6)的底面固定粘贴有压持胶垫(62)，所述防护胶垫(31)、压持胶垫(62)和支撑胶座(41)为硅胶材质构件。
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