CN213080329U - 一种电路板焊接用焊接平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电路板焊接用焊接平台,涉及电路板焊接装置技术领域。该电路板焊接用焊接平台,包括底板,所述底板的一侧焊接安装有支架,支架的底部转动安装有万向轮,支架和万向轮的数量均为四,底板的顶部焊接安装有套筒,套筒内滑动安装有套杆,底板的顶部焊接安装有放置箱,放置箱的顶部焊接安装有下固定块下固定块的前侧外壁铰接有第一连杆和第二连杆,第一连杆和第二连杆交叉设置且相铰接,放置箱的上方设置有升降台。本实用新型结构简单,方便工作人员进行操作,能够对升降台的高度进行自由调节,便于不同身高的工作人员进行焊接,同时也能够对电路板进行夹紧,有效地提高了工作人员的焊接效率和质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板焊接装置技术领域,具体为一种电路板焊接用焊接平台。
背景技术
电路板焊接技术近年来电子工业工艺发展历程,可以注意到一个很明显的趋势就是回流焊技术。原则上传统插装件也可用回流焊工艺,这就是通常所说的通孔回流焊接。
目前,市场上存在的一些电路板焊接平台结构较为复杂,不便于工作人员进行操作,不能够很好的对电路板可进行夹紧,在一定程度上降低了电路板焊接的效率和质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电路板焊接用焊接平台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电路板焊接用焊接平台,包括底板,所述底板的一侧焊接安装有支架,支架的底部转动安装有万向轮,支架和万向轮的数量均为四,底板的顶部焊接安装有套筒,套筒内滑动安装有套杆,底板的顶部焊接安装有放置箱,放置箱的顶部焊接安装有下固定块下固定块的前侧外壁铰接有第一连杆和第二连杆,第一连杆和第二连杆交叉设置且相铰接,放置箱的上方设置有升降台,升降台的底部焊接安装有上固定块,第一连杆.第二连杆和上固定块的前侧外壁相铰接,上固定块的底部固定安装有第二弹簧,第二弹簧的底部和下固定块固定连接,第二弹簧的数量为二且呈对称设置,套杆的顶部和升降台的底部固定连接,支架上开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑块,升降台和滑块固定连接,升降台的顶部焊接安装有竖板,竖板的数量为二且呈对称设置,竖板的一侧焊接安装有安装箱,安装箱的前侧内壁和后侧内壁铰接安装有上夹具和下夹具,安装箱的顶部开设有开口,安装箱内设置有螺纹杆,上夹具上开设有和螺纹杆相匹配的螺纹腔,螺纹杆和上夹具螺纹连接,升降台的顶部焊接安装有连接杆,支架的顶部焊接安装有两组支撑座,支撑座上转动安装有滚轮,支架的一侧焊接安装有安装板,安装板的后侧固定安装有电机,安装板的前侧外壁转动安装有转动杆,电机的转动轴通过联轴器贯穿安装板和转动杆固定连接,转动杆上焊接安装有收卷辊,收卷辊上套设有皮带,皮带的一端和连接杆的顶端固定连接,皮带和滚轮滑动连接。
优选的,所述套杆的底部焊接安装有上磁铁,套筒的底部焊接安装有下磁铁,上磁铁和下磁铁的极性相反,套筒、套杆、上磁铁和下磁铁的数量均为二且呈对称设置。
优选的,所述放置箱的内侧底部和内侧顶部焊接安装有隔板,隔板的一侧焊接安装有置物板。
优选的,所述上夹具和下夹具的底部均固定安装有橡胶垫。
优选的,所述上夹具的底部固定安装有第一弹簧,第一弹簧的底部和下夹具的顶部固定连接。
优选的,所述电机的外部设置有电机保护罩,电机保护罩的一侧开设有多组散热孔,电机保护罩和安装板固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该电路板焊接用焊接平台,通过上固定块、下固定块、第一连杆、第二连杆和第二弹簧的相互配合,从而能够在升降台升降的过程中起到缓冲的作用,显著地提高了该焊接装置的稳定性,便于工作人员进行焊接,在一定程度上提高了工作人员的工作效率。
(2)、该电路板焊接用焊接平台,通过螺纹杆、上夹具、下夹具、第一弹簧的相互配合,从而能够对电路板进行夹紧,方便工作人员在电路板上进行焊接,有效地提高了焊接的效率和质量。
(3)、该电路板焊接用焊接平台,通过电机、转动杆、收卷辊、皮带、连接杆和滚轮的相互配合,从而能够让升降台自由的调节高度,方便不同身高的工作人员进行焊接工作,在一定程度上提高了工作人员的焊接效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中A部的放大示意图;
图3为本实用新型中B部的放大示意图;
图4为本实用新型中C部的放大示意图;
图5为本实用新型中安装板的侧视图。
图中:1滑槽、2皮带、3转动杆、4安装板、5支架、6滑块、7连接杆、 8上固定块、9下固定块、10第二连杆、11上磁铁、12第一连杆、13下磁铁、 14放置箱、15隔板、16置物板、17万向轮、18收卷辊、19电机、20电机保护罩、21支撑座、22滚轮、23开口、24上夹具、25安装箱、26橡胶垫、27 第一弹簧、28竖板、29下夹具、30螺纹杆、31第二弹簧、32套杆、33套筒、 34底板、35升降台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种电路板焊接用焊接平台,包括底板34,底板34的一侧焊接安装有支架5,支架5的底部转动安装有万向轮17,支架5和万向轮17的数量均为四,底板34的顶部焊接安装有套筒33,套筒33内滑动安装有套杆32,套杆32的底部焊接安装有上磁铁11,套筒33的底部焊接安装有下磁铁13,上磁铁11和下磁铁13的极性相反,套筒33、套杆32、上磁铁11和下磁铁13的数量均为二且呈对称设置,底板34 的顶部焊接安装有放置箱14,放置箱14的内侧底部和内侧顶部焊接安装有隔板15,隔板15的一侧焊接安装有置物板16,放置箱14的顶部焊接安装有下固定块9下固定块9的前侧外壁铰接有第一连杆12和第二连杆10,第一连杆 12和第二连杆10交叉设置且相铰接,放置箱14的上方设置有升降台35,升降台35的底部焊接安装有上固定块8,第一连杆12.第二连杆10和上固定块 8的前侧外壁相铰接,上固定块8的底部固定安装有第二弹簧31,第二弹簧 31的底部和下固定块9固定连接,第二弹簧31的数量为二且呈对称设置,套杆32的顶部和升降台35的底部固定连接,支架5上开设有滑槽1,滑槽1内滑动安装有滑块6,升降台35和滑块6固定连接,升降台35的顶部焊接安装有竖板28,竖板28的数量为二且呈对称设置,竖板28的一侧焊接安装有安装箱25,安装箱25的前侧内壁和后侧内壁铰接安装有上夹具24和下夹具29,上夹具24和下夹具29的底部均固定安装有橡胶垫26,上夹具24的底部固定安装有第一弹簧27,第一弹簧27的底部和下夹具29的顶部固定连接,安装箱25的顶部开设有开口23,安装箱25内设置有螺纹杆30,上夹具24上开设有和螺纹杆30相匹配的螺纹腔,螺纹杆30和上夹具24螺纹连接,升降台 35的顶部焊接安装有连接杆7,支架5的顶部焊接安装有两组支撑座21,支撑座21上转动安装有滚轮22,支架5的一侧焊接安装有安装板4,安装板4 的后侧固定安装有电机19,电机19的外部设置有电机保护罩20,电机保护罩20的一侧开设有多组散热孔,电机保护罩20和安装板4固定连接,安装板4的前侧外壁转动安装有转动杆3,电机19的转动轴通过联轴器贯穿安装板4和转动杆3固定连接,转动杆3上焊接安装有收卷辊18,收卷辊18上套设有皮带2,皮带2的一端和连接杆7的顶端固定连接,皮带2和滚轮22滑动连接,使用该焊接平台时可以将需要焊接的电路板放置在上夹具24和下夹具29的之间,然后旋动螺纹杆30,螺纹杆30在移动的同时推动下夹具29进行移动,从而让上夹具24和下夹具29对电路板进行夹紧,橡胶垫26的设置能够在夹紧的同时对电路板进行保护,减少电路板因压力过大而损坏的情况发生,当需要对升降台35的高度进行调节时可以启动电机19,电机19带动转动杆3进行转动,转动杆3带动收卷辊18进行转动,收卷辊18对皮带2 进行收卷,皮带2通过连接杆7拉动升降台35向上升,该结构的设置能够自由调节升降台35的高度,方便不同身高的工作人员进行使用,有效地提高了该装置的实用性和灵活性,上固定块8、第一连杆12、第二连杆10、下固定块9和第二弹簧31的设置能够在升降台35上升或下降的时候起到缓冲的作用,有效地提高了该焊接装置的稳定性。
工作原理:使用该焊接平台时可以将需要焊接的电路板放置在上夹具24 和下夹具29的之间,然后旋动螺纹杆30,螺纹杆30在移动的同时推动下夹具29进行移动,从而让上夹具24和下夹具29对电路板进行夹紧,当需要对升降台35的高度进行调节时可以启动电机19,电机19带动转动杆3进行转动,转动杆3带动收卷辊18进行转动,收卷辊18对皮带2进行收卷,皮带2 通过连接杆7拉动升降台35向上升。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电路板焊接用焊接平台,包括底板(34),其特征在于:所述底板(34)的一侧焊接安装有支架(5),支架(5)的底部转动安装有万向轮(17),支架(5)和万向轮(17)的数量均为四,底板(34)的顶部焊接安装有套筒(33),套筒(33)内滑动安装有套杆(32),底板(34)的顶部焊接安装有放置箱(14),放置箱(14)的顶部焊接安装有下固定块(9),下固定块(9)的前侧外壁铰接有第一连杆(12)和第二连杆(10),第一连杆(12)和第二连杆(10)交叉设置且相铰接,放置箱(14)的上方设置有升降台(35),升降台(35)的底部焊接安装有上固定块(8),第一连杆(12).第二连杆(10)和上固定块(8)的前侧外壁相铰接,上固定块(8)的底部固定安装有第二弹簧(31),第二弹簧(31)的底部和下固定块(9)固定连接,第二弹簧(31)的数量为二且呈对称设置,套杆(32)的顶部和升降台(35)的底部固定连接,支架(5)上开设有滑槽(1),滑槽(1)内滑动安装有滑块(6),升降台(35)和滑块(6)固定连接,升降台(35)的顶部焊接安装有竖板(28),竖板(28)的数量为二且呈对称设置,竖板(28)的一侧焊接安装有安装箱(25),安装箱(25)的前侧内壁和后侧内壁铰接安装有上夹具(24)和下夹具(29),安装箱(25)的顶部开设有开口(23),安装箱(25)内设置有螺纹杆(30),上夹具(24)上开设有和螺纹杆(30)相匹配的螺纹腔,螺纹杆(30)和上夹具(24)螺纹连接,升降台(35)的顶部焊接安装有连接杆(7),支架(5)的顶部焊接安装有两组支撑座(21),支撑座(21)上转动安装有滚轮(22),支架(5)的一侧焊接安装有安装板(4),安装板(4)的后侧固定安装有电机(19),安装板(4)的前侧外壁转动安装有转动杆(3),电机(19)的转动轴通过联轴器贯穿安装板(4)和转动杆(3)固定连接,转动杆(3)上焊接安装有收卷辊(18),收卷辊(18)上套设有皮带(2),皮带(2)的一端和连接杆(7)的顶端固定连接,皮带(2)和滚轮(22)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种电路板焊接用焊接平台,其特征在于:所述套杆(32)的底部焊接安装有上磁铁(11),套筒(33)的底部焊接安装有下磁铁(13),上磁铁(11)和下磁铁(13)的极性相反,套筒(33)、套杆(32)、上磁铁(11)和下磁铁(13)的数量均为二且呈对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种电路板焊接用焊接平台,其特征在于:所述放置箱(14)的内侧底部和内侧顶部焊接安装有隔板(15),隔板(15)的一侧焊接安装有置物板(16)。
4.根据权利要求1所述的一种电路板焊接用焊接平台,其特征在于:所述上夹具(24)和下夹具(29)的底部均固定安装有橡胶垫(26)。
5.根据权利要求1或4所述的一种电路板焊接用焊接平台,其特征在于:所述上夹具(24)的底部固定安装有第一弹簧(27),第一弹簧(27)的底部和下夹具(29)的顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种电路板焊接用焊接平台,其特征在于:所述电机(19)的外部设置有电机保护罩(20),电机保护罩(20)的一侧开设有多组散热孔,电机保护罩(20)和安装板(4)固定连接。
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