CN213079126U - 一种水煤浆用除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水煤浆用除杂装置,包括底座,所述底座顶部的右侧固定连接有下料装置,所述下料装置顶部连通有二级除杂装置,所述二级除杂装置顶部连通有下料管,所述下料管的顶部连通有一级除杂装置,所述一级除杂装置底部的左侧通过支撑架与所述底座顶部的左侧固定连接。本实用新型通过二级除杂装置的改进,一级除杂装置处理的落料进入固定筒时,绞龙将分料传送至吸附框,第一电机和第二电机转动的方向相反,这样分料在吸附框内筛选,吸附框内壁设置有磁体,这样能够将细小的金属状的粉体和颗粒物进行吸附,从而能够彻底将金属杂质清除干净,从而避免后期加工中,金属对设备造成损坏的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及水煤浆用除杂装置技术领域,具体为一种水煤浆用除杂装置。
背景技术
水煤浆是20世纪70年代兴起的煤基液态燃料,可作为炉窑燃料或合成气原料,具有燃烧稳定、污染排放少等优点。水煤浆是由煤、水和化学添加剂按一定的要求配制成的混合物,具有较好的流动性和稳定性,易于储存,可雾化燃烧,是一种燃烧效率较高和低污染的较廉价的洁净燃料,可代重油缓解石油短缺的能源安全问题。
水煤浆是由大约65%的煤、34%的水和1%的添加剂通过物理加工得到的一种低污染、高效率、可管道输送的代油煤基流体燃料。
在经过原煤开采、运输、输送、粉碎多项任务时,会在原煤中掺杂一些铁质、以及其它的杂物。铁质杂物在粉碎、研磨后不易被粉碎成小颗粒,经过磨机筛网后,一些被碾压成扁状铁质进入高压煤浆泵,高压煤浆泵为柱塞式、单向阀结构,在一些铁质夹杂在煤浆内输送到煤浆泵时,就会在单向阀处卡住单向阀不回座,导致煤浆回流,进入烧嘴流量减少、达到跳车联锁量时,气化炉联锁跳车。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种水煤浆用除杂装置,解决了背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水煤浆用除杂装置,包括底座,所述底座顶部的右侧固定连接有下料装置,所述下料装置顶部连通有二级除杂装置,所述二级除杂装置顶部连通有下料管,所述下料管的顶部连通有一级除杂装置,所述一级除杂装置底部的左侧通过支撑架与所述底座顶部的左侧固定连接,所述一级除杂装置顶部的左侧连通有导料装置。
优选的,所述导料装置包括导料斗,所述导料斗的底部固定连接有锥形斗,所述锥形斗底部固定连接有下料竖管,所述下料竖管穿插在所述一级除杂装置顶部,所述导料斗内壁的前后两侧通过固定板固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的底端延伸至所述下料竖管内,所述转杆的底端套接有螺旋导流叶片。
优选的,所述一级除杂装置包括横向管体,所述横向管体左侧套接有风机,所述风机右侧固定连接有集风套,所述横向管体内壁的下方固定连接有弧形磁板。
优选的,所述二级除杂装置包括固定筒,所述固定筒左右两侧分别固定连接有第一电机和第二电机,所述第一电机和第二电机的输出端分别贯穿所述固定筒的两侧,所述第一电机和所述第二电机的输出端分别固定连接有绞龙和吸附框,所述绞龙套接在所述吸附框内,所述固定筒内壁的下方开设有下料槽。
优选的,所述下料装置包括接料箱,所述接料箱内壁的底部固定连接有下料斜板。
本实用新型提供了一种水煤浆用除杂装置。具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过对导料装置的使用,将粉状煤料从导料斗放入后,伺服电机能够带动转杆转动,此时,螺旋导流叶片能够将分料均匀的下料,避免出现堵塞的问题,还能够保证下料的均匀性,这样在风机吹动时,粉状料与金属杂质快速的分离。
(2)、本实用新型通过二级除杂装置的改进,一级除杂装置处理的落料进入固定筒时,绞龙将分料传送至吸附框,第一电机和第二电机转动的方向相反,这样分料在吸附框内筛选,吸附框内壁设置有磁体,这样能够将细小的金属状的粉体和颗粒物进行吸附,从而能够彻底将金属杂质清除干净,从而避免后期加工中,金属对设备造成损坏的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型正面剖视图。
图中:1底座、2一级除杂装置、21横向管体、22风机、23集风套、24弧形磁板、3导料装置、31导料斗、32伺服电机、33锥形斗、34下料竖管、35转杆、36螺旋导流叶片、4下料装置、41接料箱、42下料斜板、5二级除杂装置、51固定筒、52第一电机、53绞龙、54第二电机、55吸附框、6下料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种水煤浆用除杂装置,包括底座1,底座1顶部的右侧固定连接有下料装置4,下料装置4顶部连通有二级除杂装置5,二级除杂装置5顶部连通有下料管6,下料管6的顶部连通有一级除杂装置2,一级除杂装置2底部的左侧通过支撑架与底座1顶部的左侧固定连接,一级除杂装置2顶部的左侧连通有导料装置3。
导料装置3包括导料斗31,导料斗31的底部固定连接有锥形斗33,锥形斗33底部固定连接有下料竖管34,下料竖管34穿插在一级除杂装置2顶部,导料斗31内壁的前后两侧通过固定板固定连接有伺服电机32,伺服电机32的输出端固定连接有转杆35,转杆35的底端延伸至下料竖管34内,转杆35的底端套接有螺旋导流叶片36。导料装置3在使用时,将粉状煤料从导料斗31放入后,伺服电机32能够带动转杆35转动,此时,螺旋导流叶片36能够将分料均匀的下料,避免出现堵塞的问题,还能够保证下料的均匀性。
一级除杂装置2包括横向管体21,横向管体21左侧套接有风机22,风机22右侧固定连接有集风套23,横向管体21内壁的下方固定连接有弧形磁板24。一级除杂装置2的使用,当分料在下料时,风机22能够带动粉状煤料向右侧吹动并进入二级除杂装置5内,而粉状料中金属铁杂质由于其重量较重的原因落在横向管体21内壁的底部,并由弧形磁板24吸附住。
二级除杂装置5包括固定筒51,固定筒51左右两侧分别固定连接有第一电机52和第二电机54,第一电机52和第二电机54的输出端分别贯穿固定筒51的两侧,第一电机52和第二电机54的输出端分别固定连接有绞龙53和吸附框55,绞龙53套接在吸附框55内,固定筒51内壁的下方开设有下料槽。
二级除杂装置5在使用时,一级除杂装置2处理的落料进入固定筒51时,绞龙53将分料传送至吸附框55,第一电机52和第二电机54转动的方向相反,这样分料在吸附框55内筛选,吸附框55内壁设置有磁体,这样能够将细小的金属状的粉体和颗粒物进行吸附,从而能够彻底将金属杂质清除干净。
具体的,下料装置4包括接料箱41,接料箱41内壁的底部固定连接有下料斜板42。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个引用结构”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种水煤浆用除杂装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部的右侧固定连接有下料装置(4),所述下料装置(4)顶部连通有二级除杂装置(5),所述二级除杂装置(5)顶部连通有下料管(6),所述下料管(6)的顶部连通有一级除杂装置(2),所述一级除杂装置(2)底部的左侧通过支撑架与所述底座(1)顶部的左侧固定连接,所述一级除杂装置(2)顶部的左侧连通有导料装置(3)。
2.根据权利要求1所述的一种水煤浆用除杂装置,其特征在于:所述导料装置(3)包括导料斗(31),所述导料斗(31)的底部固定连接有锥形斗(33),所述锥形斗(33)底部固定连接有下料竖管(34),所述下料竖管(34)穿插在所述一级除杂装置(2)顶部,所述导料斗(31)内壁的前后两侧通过固定板固定连接有伺服电机(32),所述伺服电机(32)的输出端固定连接有转杆(35),所述转杆(35)的底端延伸至所述下料竖管(34)内,所述转杆(35)的底端套接有螺旋导流叶片(36)。
3.根据权利要求1所述的一种水煤浆用除杂装置,其特征在于:所述一级除杂装置(2)包括横向管体(21),所述横向管体(21)左侧套接有风机(22),所述风机(22)右侧固定连接有集风套(23),所述横向管体(21)内壁的下方固定连接有弧形磁板(24)。
4.根据权利要求1所述的一种水煤浆用除杂装置,其特征在于:所述二级除杂装置(5)包括固定筒(51),所述固定筒(51)左右两侧分别固定连接有第一电机(52)和第二电机(54),所述第一电机(52)和第二电机(54)的输出端分别贯穿所述固定筒(51)的两侧,所述第一电机(52)和所述第二电机(54)的输出端分别固定连接有绞龙(53)和吸附框(55),所述绞龙(53)套接在所述吸附框(55)内,所述固定筒(51)内壁的下方开设有下料槽。
5.根据权利要求1所述的一种水煤浆用除杂装置,其特征在于:所述下料装置(4)包括接料箱(41),所述接料箱(41)内壁的底部固定连接有下料斜板(42)。
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