CN213078813U - 一种管式离心机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及离心机技术领域，提供了一种管式离心机，包括：底座、分离筒、过滤筒、分离槽、卡接块、导流块、导流槽、收集管、密封盖、电液推杆、受力板、伺服电机、传动杆和控制器，底座一侧固定连接设有支撑板，支撑板内侧固定连接设有若干个连接板，连接板一端均固定连接设有轴承，连接板之间通过若干个轴承固定连接设有分离筒。本实用通过设置分离槽与导流槽均呈同心圆结构设置，且分离槽与导流槽呈一一对应设置，当进行分离时，使不同直径的分离槽可以对不同质量的物质进行分离，使分离槽分离出来的物质流入导流槽内部，通过导流槽分别流入不同的收集管内部，使不同收集管连接不同的容器对不同物质进行收集，完成多级分离。

Description

一种管式离心机

技术领域

本实用新型涉及管式离心机技术领域，具体来说，涉及一种管式离心机。

背景技术

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开，离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门，管式离心机有GF、GQ两大系列，典型的如GQ系列澄清型管式离心机、GF系列液液分离型管式离心机，GF分离型主要用于分离各种难分离的乳浊液，特别适用于二相密度差甚微的液液分离(比重差大于0.1％)，以及含有少量杂质的液-液-固三相分离；GQ澄清型管式离心机，主要用于分离各种难于分离的悬浮液，特别适合于浓度低、粘度大、固相颗粒细、固液比重度差较小的固液分离，如中药口服液的含糖量大、絮状物多、固相颗粒细且固液比重差较小等；在现有技术中，管式离心机在进行分离时，很难进行多级分离，且物质中的杂质在进行分离时，容易堵塞分离机出口，因此，急需一种管式离心机。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决背景技术中提出的问题，从而提供一种管式离心机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管式离心机，包括：底座、支撑板、连接板、轴承、分离筒、过滤筒、分离槽、卡接块、导流块、导流槽、收集管、密封盖、卡接槽、传动槽、缓冲孔、限位块、弹簧、电液推杆、受力板、伺服电机、传动杆和控制器，所述底座一侧固定连接设有支撑板，所述支撑板内侧固定连接设有若干个连接板，所述连接板一端均固定连接设有轴承，所述连接板之间通过若干个轴承固定连接设有分离筒，所述分离筒内部固定连接设有过滤筒，所述分离筒底端固定连接设有若干个分离槽，所述分离筒顶端外壁固定连接设有若干个卡接块，所述分离筒下方设有导流块，且导流块与底座上表面固定连接；

所述导流块上表面固定连接设有若干个导流槽，所述导流块一侧固定连接设有收集管，且收集管一端与导流槽固定连接，所述分离筒顶端活动连接设有密封盖；

所述密封盖内壁固定连接设有若干个卡接槽，所述密封盖顶端中间固定连接设有传动槽，所述传动槽内部底端中间固定连接设有缓冲孔，所述缓冲孔内部活动连接设有限位块，所述限位块与缓冲孔之间固定连接设有弹簧；

所述连接板上表面固定连接设有电液推杆，所述电液推杆顶端固定连接设有受力板，所述受力板一端中间固定连接设有伺服电机，所述伺服电机底端固定连接设有传动杆，且传动杆与传动槽活动连接，所述分离筒外壁一侧固定连接设有控制器。

优选的，所述分离槽与导流槽均呈同心圆结构设置，且分离槽与导流槽呈一一对应设置。

优选的，所述收集管与导流槽呈一一对应设置。

优选的，所述传动杆呈十字架结构，且传动杆与传动槽套接。

优选的，所述卡接块与卡接槽均为矩形设置，且卡接块与卡接槽相互卡接。

优选的，所述过滤筒呈网状设置，且过滤筒顶端为开口设置。

优选的，所述控制器与电液推杆和伺服电机呈电性连接。

本实用新型提供了一种管式离心机，具有以下有益效果：

1、该管式离心机通过设置分离槽与导流槽均呈同心圆结构设置，且分离槽与导流槽呈一一对应设置，当进行分离时，使不同直径的分离槽可以对不同质量的物质进行分离，使分离槽分离出来的物质流入导流槽内部，通过导流槽分别流入不同的收集管内部，使不同收集管连接不同的容器对不同物质进行收集，完成多级分离。

2、该管式离心机通过设置缓冲孔、限位块和弹簧，使管式离心机在将伺服电机底端传动杆与传动槽进行连接时，可以防止传动杆直接撞击传动槽，避免传动杆损坏。

3、该管式离心机过滤筒呈网状设置，且过滤筒顶端为开口设置，使过滤筒可以对物质中的杂质进行分离，可以防止杂质堵塞分离槽与导流槽。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构剖视图。

图2是本实用新型的底座俯视图。

图3是本实用新型的图1A处放大图。

图4是本实用新型的密封盖结构示意图。

图5是本实用新型的导流块俯视图。

图6是本实用新型的图1B处放大图。

在图1至图6，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：

底座-1，支撑板-101，连接板-102，轴承-103，分离筒-2，过滤筒-201，分离槽-202，卡接块-203，导流块-3，导流槽-301，收集管-302，密封盖-4，卡接槽-401，传动槽-402，缓冲孔-403，限位块-404，弹簧-405，电液推杆-5，受力板-6，伺服电机-7，传动杆-8，控制器-9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型一种管式离心机，包括：底座1、支撑板101、连接板102、轴承103、分离筒2、过滤筒201、分离槽202、卡接块203、导流块3、导流槽301、收集管302、密封盖4、卡接槽401、传动槽402、缓冲孔403、限位块404、弹簧405、电液推杆5、受力板6、伺服电机7、传动杆8和控制器9，底座1一侧固定连接设有支撑板101，支撑板101内侧固定连接设有若干个连接板102，连接板102一端均固定连接设有轴承103，连接板102之间通过若干个轴承103固定连接设有分离筒2，分离筒2内部固定连接设有过滤筒201，分离筒2底端固定连接设有若干个分离槽202，分离筒2顶端外壁固定连接设有若干个卡接块203，分离筒2下方设有导流块3，且导流块3与底座1上表面固定连接；

导流块3上表面固定连接设有若干个导流槽301，导流块3一侧固定连接设有收集管302，且收集管302一端与导流槽301固定连接，分离筒2顶端活动连接设有密封盖4；

密封盖4内壁固定连接设有若干个卡接槽401，密封盖4顶端中间固定连接设有传动槽402，传动槽402内部底端中间固定连接设有缓冲孔403，缓冲孔403内部活动连接设有限位块404，限位块404与缓冲孔403之间固定连接设有弹簧405；

连接板102上表面固定连接设有电液推杆5，电液推杆5顶端固定连接设有受力板6，受力板6一端中间固定连接设有伺服电机7，伺服电机7底端固定连接设有传动杆8，且传动杆8与传动槽402活动连接，分离筒2外壁一侧固定连接设有控制器9。

本实施例中，分离槽202与导流槽301均呈同心圆结构设置，且分离槽202与导流槽301呈一一对应设置，当进行分离时，使不同直径的分离槽202可以对不同质量的物质进行分离，使分离槽202分离出来的物质流入导流槽301内部，通过导流槽301分别流入不同的收集管302内部，使不同收集管302连接不同的容器对不同物质进行收集，完成多级分离；

其中，分离槽202中间设有插板阀门，控制分离槽202开合。

本实施例中，收集管302与导流槽301呈一一对应设置，使导流管301均有唯一对应的导流管301。

本实施例中，传动杆8呈十字架结构，且传动杆8与传动槽402套接，使传动杆8可以插入传动槽402内部，通过伺服电机7带动传动杆8转动，使传动杆8带动密封盖4转动，使分离筒2转动，使分离筒2通过转动对内部物质进行分离。

本实施例中，卡接块203与卡接槽401均为矩形设置，且卡接块203与卡接槽401相互卡接，当密封盖4固定在分离筒2顶端时，通过卡接块203和卡接槽401，使密封盖4可以带动分离筒2转动；

其中，密封盖4和分离筒2通过搭扣进行固定。

本实施例中，过滤筒201呈网状设置，且过滤筒201顶端为开口设置，使过滤筒201可以对物质中的杂质进行分离，可以防止杂质堵塞分离槽202与导流槽301。

本实施例中，控制器9与电液推杆5和伺服电机7呈电性连接，使控制器9可以控制电液推杆5和伺服电机7工作状态；

其中，控制器9为开关控制器。

工作原理：首先将电液推杆5和伺服电机7与电源进行连接；

当进行分离时，将物质装入过滤筒201内部，将密封盖4固定在分离筒2顶端，同时通过控制器9控制电液推杆5往下使伺服电机7底端传动杆8插入传动槽402内部，使限位块404被挤压，使弹簧405压缩，防止传动杆8与传动槽402之间发生碰撞，再将伺服电机7打开，使伺服电机7可以通过传动杆8和传动槽402带动密封盖4和分离筒2转动；

在离心力作用下，使过滤筒201内部的物质，进行分离；

当进行分离时，使不同直径的分离槽202可以对不同质量的物质进行分离，使分离槽202分离出来的物质流入导流槽301内部，通过导流槽301分别流入不同的收集管302内部，使不同收集管302连接不同的容器对不同物质进行收集，完成多级分离。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种管式离心机，包括：底座(1)、支撑板(101)、连接板(102)、轴承(103)、分离筒(2)、过滤筒(201)、分离槽(202)、卡接块(203)、导流块(3)、导流槽(301)、收集管(302)、密封盖(4)、卡接槽(401)、传动槽(402)、缓冲孔(403)、限位块(404)、弹簧(405)、电液推杆(5)、受力板(6)、伺服电机(7)、传动杆(8)和控制器(9)，其特征在于：所述底座(1)一侧固定连接设有支撑板(101)，所述支撑板(101)内侧固定连接设有若干个连接板(102)，所述连接板(102)一端均固定连接设有轴承(103)，所述连接板(102)之间通过若干个轴承(103)固定连接设有分离筒(2)，所述分离筒(2)内部固定连接设有过滤筒(201)，所述分离筒(2)底端固定连接设有若干个分离槽(202)，所述分离筒(2)顶端外壁固定连接设有若干个卡接块(203)，所述分离筒(2)下方设有导流块(3)，且导流块(3)与底座(1)上表面固定连接；

所述导流块(3)上表面固定连接设有若干个导流槽(301)，所述导流块(3)一侧固定连接设有收集管(302)，且收集管(302)一端与导流槽(301)固定连接，所述分离筒(2)顶端活动连接设有密封盖(4)；

所述密封盖(4)内壁固定连接设有若干个卡接槽(401)，所述密封盖(4)顶端中间固定连接设有传动槽(402)，所述传动槽(402)内部底端中间固定连接设有缓冲孔(403)，所述缓冲孔(403)内部活动连接设有限位块(404)，所述限位块(404)与缓冲孔(403)之间固定连接设有弹簧(405)；

所述连接板(102)上表面固定连接设有电液推杆(5)，所述电液推杆(5)顶端固定连接设有受力板(6)，所述受力板(6)一端中间固定连接设有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)底端固定连接设有传动杆(8)，且传动杆(8)与传动槽(402)活动连接，所述分离筒(2)外壁一侧固定连接设有控制器(9)。

2.根据权利要求1所述的管式离心机，其特征在于：所述分离槽(202)与导流槽(301)均呈同心圆结构设置，且分离槽(202)与导流槽(301)呈一一对应设置。

3.根据权利要求1所述的管式离心机，其特征在于：所述收集管(302)与导流槽(301)呈一一对应设置。

4.根据权利要求1所述的管式离心机，其特征在于：所述传动杆(8)呈十字架结构，且传动杆(8)与传动槽(402)套接。

5.根据权利要求1所述的管式离心机，其特征在于：所述卡接块(203)与卡接槽(401)均为矩形设置，且卡接块(203)与卡接槽(401)相互卡接。

6.根据权利要求1所述的管式离心机，其特征在于：所述过滤筒(201)呈网状设置，且过滤筒(201)顶端为开口设置。

7.根据权利要求1所述的管式离心机，其特征在于：所述控制器(9)与电液推杆(5)和伺服电机(7)呈电性连接。

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