CN213078180U - 稀土废水中和用氢氧化钙浆液自动配制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了稀土废水中和用氢氧化钙浆液自动配制装置，包括仓体和流化空气组件，所述仓体外侧设置有旋梯，且仓体上端设置有仓顶除尘器，所述旋梯下端设置有折梯，所述流化空气组件设置于仓体下端，且仓体下端连接有手动闸阀，所述手动闸阀下端连接有定量螺旋给料机，且定量螺旋给料机末端连接有称重螺旋给料机，所述仓体内部设置有泵车上料管。该稀土废水中和用氢氧化钙浆液自动配制装置设置有定量螺旋给料机，定量螺旋给料机与称重螺旋给料机之间呈平行分布，可通过定量螺旋给料机来控制原料的输入量，从而达到自动化配置浆液浓度的作用，避免人为配料的误差，解放劳动力，大大提高了其装置的工作效率。

Description

稀土废水中和用氢氧化钙浆液自动配制装置

技术领域

本实用新型涉及稀土废水中自动配制装置技术领域，具体为稀土废水中和用氢氧化钙浆液自动配制装置。

背景技术

废水中和处理法是废水化学处理法之一种，利用中和作用处理废水，使之净化的方法，其基本原理是：使酸性废水中的H+与外加OH-，或使碱性废水中的OH-与外加的H+相互作用，生成弱解离的水分子，同时生成可溶解或难溶解的其他盐类，从而消除它们的有害作用，而氢氧化钙浆液可用于稀土废水中和用，生产氢氧化钙浆液需要用到配制装置对其进行配置生产。

现有生产工艺使用人工制备，浆液浓度难以控制，精度不高，在生产中造成生产材料的浪费，且在人工制备中，氢氧化钙（氢氧化镁）粒度细，粉尘污染十分严重，工作环境差，劳动强度大，且无法自动配置，难以模拟量信号控制，精度较低，密闭性差，针对上述情况，我们推出了一种稀土废水中和用氢氧化钙浆液自动配制装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供稀土废水中和用氢氧化钙浆液自动配制装置，以解决上述背景技术中提出一般的新型稀土废水中自动配制装置，其生产工艺使用人工制备，浆液浓度难以控制，精度不高，在生产中造成生产材料的浪费，且在人工制备中，氢氧化钙（氢氧化镁）粒度细，粉尘污染十分严重，工作环境差，劳动强度大，且无法自动配置，难以模拟量信号控制，精度较低，密闭性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：稀土废水中和用氢氧化钙浆液自动配制装置，包括仓体和流化空气组件，所述仓体外侧设置有旋梯，且仓体上端设置有仓顶除尘器，所述旋梯下端设置有折梯，所述流化空气组件设置于仓体下端，且仓体下端连接有手动闸阀，所述手动闸阀下端连接有定量螺旋给料机，且定量螺旋给料机末端连接有称重螺旋给料机，所述仓体内部设置有泵车上料管，且仓体下端安置有振动电机，所述称重螺旋给料机下端连接有搅拌制备槽，且搅拌制备槽右端连接有用水管路，所述用水管路外部连接有流量计。

优选的，所述旋梯环绕分布于仓体外表面，且仓体下端呈锥形结构。

优选的，所述仓顶除尘器的竖直中心线与仓体的竖直中心线相重合，且仓体与折梯之间构成焊接一体化结构。

优选的，所述流化空气组件与仓体之间为固定连接，且手动闸阀与仓体之间为活动连接。

优选的，所述定量螺旋给料机与称重螺旋给料机之间呈平行分布，且定量螺旋给料机与手动闸阀之间为活动连接。

优选的，所述振动电机关于仓体的竖直中心线呈对称分布，且仓体内部贯穿有泵车上料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型稀土废水中自动配制装置设置有仓顶除尘器，旋梯下端设置有折梯，方便通过折梯通向旋梯，而仓体与折梯之间构成焊接一体化结构，可有效增加两者间的稳定性，保证上行时的安全性，因为仓体上端设置有仓顶除尘器，且仓顶除尘器的竖直中心线与仓体的竖直中心线相重合，可有效对制备过程中产生的粉尘进行吸取，以保证工作环境的卫生环境；

该新型稀土废水中自动配制装置设置有定量螺旋给料机，手动闸阀下端连接有定量螺旋给料机，且定量螺旋给料机与称重螺旋给料机之间呈平行分布，可通过定量螺旋给料机来控制原料的输入量，从而达到自动化配置浆液浓度的作用，避免人为配料的误差，解放劳动力，大大提高了其装置的工作效率；

该新型稀土废水中自动配制装置设置有搅拌制备槽，称重螺旋给料机下端连接有搅拌制备槽，且搅拌制备槽右端连接有用水管路，并且用水管路外部连接有流量计，方便在溶液配置时，工业用水量（m³/h）和氢氧化钙（氢氧化镁）用量（kg/h）由工业仪表流量计13和称重计产生电信号，送入PLC，PLC可对用水量和氢氧化钙（氢氧化镁）用量进行设定，例如：100m³水/100kg氢氧化钙（氢氧化镁），设定后经过PLC计算，对电动调节阀开度和定量螺旋给料机进行控制，最后使水量和氢氧化钙（氢氧化镁）用量以合适的用量送到搅拌制备槽进行浆液的配制，配制过程使用PLC控制，精度高，避免人工制备精度不高的情况。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、仓体；2、旋梯；3、仓顶除尘器；4、折梯；5、流化空气组件；6、手动闸阀；7、定量螺旋给料机；8、称重螺旋给料机；9、泵车上料管；10、振动电机；11、搅拌制备槽；12、用水管路；13、流量计。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：稀土废水中和用氢氧化钙浆液自动配制装置，包括仓体1和流化空气组件5，仓体1外侧设置有旋梯2，旋梯2环绕分布于仓体1外表面，且仓体1下端呈锥形结构，由于旋梯2环绕分布于仓体1外表面，便于通过旋梯2爬升至仓体1上方，从而对上端的仓顶除尘器3进行维护，而仓体1下端呈锥形结构，有利于仓体1内部制备的浆液进行出料；

仓体1上端设置有仓顶除尘器3，旋梯2下端设置有折梯4，仓顶除尘器3的竖直中心线与仓体1的竖直中心线相重合，且仓体1与折梯4之间构成焊接一体化结构，由于旋梯2下端设置有折梯4，方便通过折梯4通向旋梯2，而仓体1与折梯4之间构成焊接一体化结构，可有效增加两者间的稳定性，保证上行时的安全性，因为仓体1上端设置有仓顶除尘器3，且仓顶除尘器3的竖直中心线与仓体1的竖直中心线相重合，可有效对制备过程中产生的粉尘进行吸取，以保证工作环境的卫生环境；

流化空气组件5设置于仓体1下端，且仓体1下端连接有手动闸阀6，仓体1下端连接有手动闸阀6，流化空气组件5与仓体1之间为固定连接，且手动闸阀6与仓体1之间为活动连接，由于流化空气组件5与仓体1之间为固定连接，可增加排料过程的流通性，而手动闸阀6与仓体1之间为活动连接，方便通过转动手动闸阀6对仓体1内部制备好的物料进行卸料处理；

手动闸阀6下端连接有定量螺旋给料机7，且定量螺旋给料机7末端连接有称重螺旋给料机8，定量螺旋给料机7与称重螺旋给料机8之间呈平行分布，且定量螺旋给料机7与手动闸阀6之间为活动连接，由于手动闸阀6下端连接有定量螺旋给料机7，且定量螺旋给料机7与称重螺旋给料机8之间呈平行分布，可通过定量螺旋给料机7来控制原料的输入量，从而达到自动化配置浆液浓度的作用，避免人为配料的误差，解放劳动力，大大提高了其装置的工作效率；

仓体1内部设置有泵车上料管9，且仓体1下端安置有振动电机10，称重螺旋给料机8下端连接有搅拌制备槽11，且搅拌制备槽11右端连接有用水管路12，用水管路12外部连接有流量计13，振动电机10关于仓体1的竖直中心线呈对称分布，且仓体1内部贯穿有泵车上料管9，由于仓体1内部设置有泵车上料管9，且仓体1内部贯穿有泵车上料管9，可通过泵车上料管9对物料进行输送至仓体1内部，而仓体1下端安置有振动电机10，且振动电机10关于仓体1的竖直中心线呈对称分布，可通过振动电机10的震动使得物料更加顺畅的排出，因为称重螺旋给料机8下端连接有搅拌制备槽11，且搅拌制备槽11右端连接有用水管路12，并且用水管路12外部连接有流量计13，方便在溶液配置时，工业用水量m³/h和氢氧化钙氢氧化镁用量kg/h由工业仪表流量计13和称重计产生电信号，送入PLC，PLC可对用水量和氢氧化钙氢氧化镁用量进行设定，例如：100m³水/100kg氢氧化钙氢氧化镁，设定后经过PLC计算，对电动调节阀开度和定量螺旋给料机7进行控制，使水量和氢氧化钙氢氧化镁用量以合适的用量送到搅拌制备槽11进行浆液的配制，配制过程使用PLC控制，精度高，避免人工制备精度不高、粉尘污染现象。

工作原理：在使用该稀土废水中和用氢氧化钙浆液自动配制装置时，首先仓体1外表面环绕分布有旋梯2，且旋梯2下端设置有折梯4，方便通过折梯4通向旋梯2，然后通过旋梯2爬升至仓体1上方进行，从而对上端的仓顶除尘器3进行维护等作业，仓体1与折梯4之间构成焊接一体化结构，可有效增加两者间的稳定性，保证上行时的安全性，因为仓体1上端设置有仓顶除尘器3，且仓顶除尘器3的竖直中心线与仓体1的竖直中心线相重合，可有效对制备过程中产生的粉尘进行吸取，以保证工作环境的卫生环境，而仓体1下端呈锥形结构，有利于仓体1内部制备的浆液进行出料，随后流化空气组件5与仓体1之间为固定连接，可增加排料过程的流通性，而手动闸阀6与仓体1之间为活动连接，方便通过转动手动闸阀6对仓体1内部制备好的物料进行卸料处理，而仓体1下端安置有振动电机10，且振动电机10关于仓体1的竖直中心线呈对称分布，可通过振动电机10的振动使得物料更加顺畅的排出，由于手动闸阀6下端连接有定量螺旋给料机7，且定量螺旋给料机7与称重螺旋给料机8之间呈平行分布，可通过定量螺旋给料机7来控制原料的输入量，从而达到自动化配置浆液浓度的作用，避免人为配料的误差，解放劳动力，大大提高了其装置的工作效率，因为称重螺旋给料机8下端连接有搅拌制备槽11，且搅拌制备槽11右端连接有用水管路12，并且用水管路12外部连接有流量计13，方便在溶液配置时，工业用水量m³/h和氢氧化钙氢氧化镁用量kg/h由工业仪表流量计13和称重计产生电信号，送入PLC，PLC可对用水量和氢氧化钙氢氧化镁用量进行设定，例如：100m³水/100kg氢氧化钙氢氧化镁，设定后经过PLC计算，对电动调节阀开度和定量螺旋给料机7进行控制，最后使水量和氢氧化钙氢氧化镁用量以合适的用量送到搅拌制备槽11进行浆液的配制，配制过程使用PLC控制，精度高，避免人工制备精度不高、粉尘污染现象，振动电机10的型号为“YZSODU”，流量计13的型号为“DN15-5”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.稀土废水中和用氢氧化钙浆液自动配制装置，包括仓体（1）和流化空气组件（5），其特征在于：所述仓体（1）外侧设置有旋梯（2），且仓体（1）上端设置有仓顶除尘器（3），所述旋梯（2）下端设置有折梯（4），所述流化空气组件（5）设置于仓体（1）下端，且仓体（1）下端连接有手动闸阀（6），所述手动闸阀（6）下端连接有定量螺旋给料机（7），且定量螺旋给料机（7）末端连接有称重螺旋给料机（8），所述仓体（1）内部设置有泵车上料管（9），且仓体（1）下端安置有振动电机（10），所述称重螺旋给料机（8）下端连接有搅拌制备槽（11），且搅拌制备槽（11）右端连接有用水管路（12），所述用水管路（12）外部连接有流量计（13）。

2.根据权利要求1所述的稀土废水中和用氢氧化钙浆液自动配制装置，其特征在于：所述旋梯（2）环绕分布于仓体（1）外表面，且仓体（1）下端呈锥形结构。

3.根据权利要求1所述的稀土废水中和用氢氧化钙浆液自动配制装置，其特征在于：所述仓顶除尘器（3）的竖直中心线与仓体（1）的竖直中心线相重合，且仓体（1）与折梯（4）之间构成焊接一体化结构。

4.根据权利要求1所述的稀土废水中和用氢氧化钙浆液自动配制装置，其特征在于：所述流化空气组件（5）与仓体（1）之间为固定连接，且手动闸阀（6）与仓体（1）之间为活动连接。

5.根据权利要求1所述的稀土废水中和用氢氧化钙浆液自动配制装置，其特征在于：所述定量螺旋给料机（7）与称重螺旋给料机（8）之间呈平行分布，且定量螺旋给料机（7）与手动闸阀（6）之间为活动连接。

6.根据权利要求1所述的稀土废水中和用氢氧化钙浆液自动配制装置，其特征在于：所述振动电机（10）关于仓体（1）的竖直中心线呈对称分布，且仓体（1）内部贯穿有泵车上料管（9）。

Images