CN213077543U - 一种氧化锆结晶炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及结晶炉的技术领域，特别是涉及一种氧化锆结晶炉，其将原料通过两组进料管倒入结晶炉内，通过电机和减速机传动带动搅拌轴和搅拌板对其进行搅拌，通过加热器进行加热，进行结晶的前序处理，并且通过出料装置方便控制排料的料量，提高结晶效率；还包括结晶炉、两组进料管、电机、减速机、搅拌轴和加热器，结晶炉设置有腔室，两组进料管与结晶炉的腔室连通，电机和减速机安装在结晶炉的顶端上，电机的输出端与减速机的输入端传动连接，减速机的输出端与搅拌轴传动连接，加热器安装在结晶炉的上，并且加热器与结晶炉的腔室相通，出料装置安装在结晶炉的腔室内，并且出料装置位于搅拌板的下方。
Description
技术领域
本实用新型涉及结晶炉的技术领域，特别是涉及一种氧化锆结晶炉。
背景技术
氧化锆晶体则需要对反应后的氧化锆溶液进行蒸发结晶，传统的结晶装置，在结晶完成，将晶体完全卸出后才可进行下一次结晶，过程耗时长，工人劳动强度大，由于一次结晶出的氧化锆晶体体积占结晶罐体积较小，大量生产氧化锆，结晶流程时间耗时过长。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种将原料通过两组进料管倒入结晶炉内，通过电机和减速机传动带动搅拌轴和搅拌板对其进行搅拌，通过加热器进行加热，进行结晶的前序处理，并且通过出料装置方便控制排料的料量，提高结晶效率的一种氧化锆结晶炉。
本实用新型的一种氧化锆结晶炉，还包括结晶炉、两组进料管、电机、减速机、搅拌轴和加热器，结晶炉设置有腔室，两组进料管与结晶炉的腔室连通，电机和减速机安装在结晶炉的顶端上，电机的输出端与减速机的输入端传动连接，减速机的输出端与搅拌轴传动连接，并且搅拌轴伸入结晶炉的腔室内，搅拌轴设置有搅拌板，加热器安装在结晶炉的上，并且加热器与结晶炉的腔室相通，出料装置安装在结晶炉的腔室内，并且出料装置位于搅拌板的下方。
本实用新型的一种氧化锆结晶炉，所述出料装置还包括两组固定杆、两组连杆座、两组连杆、两组星型块和两组油缸，两组固定杆可转动安装在结晶炉的腔室左右端上，两组固定杆的底端上安装有两组连杆座，两组连杆与两组连杆座转动连接，两组星型块可转动安装在两组固定杆上，并且两组固定杆的底端与两组连杆的顶端连接，两组油缸安装在结晶炉的腔室内，并且两组油缸与两组连杆传动连接。
本实用新型的一种氧化锆结晶炉，还包括分筛网、两组加固板和两组震动电机，分筛网通过两组加固板安装在结晶炉的腔室内，并且分筛网位于搅拌板的下方，两组震动电机安装在两组加固板的底端上。
本实用新型的一种氧化锆结晶炉，还包括冷却器、冷却管和排晶管，冷却器安装在结晶炉的左端上，并且冷却器与冷却管连通，冷却管安装在结晶炉的腔室底端上，排晶管与结晶炉的腔室连通。
本实用新型的一种氧化锆结晶炉，还包括两组搅拌架，两组安装在搅拌轴上。
本实用新型的一种氧化锆结晶炉，还包括两组滑孔，两组连杆上开有两组滑孔，并且两组油缸通过两组滑孔与两组连杆滑动连接。
本实用新型的一种氧化锆结晶炉，所述冷却管为螺旋结构。
本实用新型的一种氧化锆结晶炉，还包括两组支撑柱，两组支撑柱的顶端与结晶炉的底端连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将原料通过两组进料管倒入结晶炉内，通过电机和减速机传动带动搅拌轴和搅拌板对其进行搅拌，通过加热器进行加热，进行结晶的前序处理，并且通过出料装置方便控制排料的料量，提高结晶效率。
附图说明
图1是本实用新型的剖视结构示意图；
图2是图1中A部分放大结构示意图；
图3是图1中B部分放大结构示意图；
附图中标记：1、结晶炉；2、进料管；3、电机；4、减速机；5、搅拌轴；6、搅拌板；7、加热器；8、固定杆；9、连杆座；10、连杆；11、星型块；12、油缸；13、分筛网；14、加固板；15、震动电机；16、冷却器；17、冷却管；18、排晶管；19、搅拌架；20、滑孔；21、支撑柱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图3所示，本实用新型的一种氧化锆结晶炉，还包括结晶炉1、两组进料管2、电机3、减速机4、搅拌轴5和加热器7，结晶炉1设置有腔室，两组进料管2与结晶炉1的腔室连通，电机3和减速机4安装在结晶炉1的顶端上，电机3的输出端与减速机4的输入端传动连接，减速机4的输出端与搅拌轴5传动连接，并且搅拌轴5伸入结晶炉1的腔室内，搅拌轴5设置有搅拌板6，加热器7安装在结晶炉1的上，并且加热器7与结晶炉1的腔室相通，出料装置安装在结晶炉1的腔室内，并且出料装置位于搅拌板6的下方；将原料通过两组进料管2倒入结晶炉1内，通过电机3和减速机4传动带动搅拌轴5和搅拌板6对其进行搅拌，通过加热器7进行加热，进行结晶的前序处理，并且通过出料装置方便控制排料的料量，提高结晶效率。
本实用新型的一种氧化锆结晶炉，所述出料装置还包括两组固定杆8、两组连杆座9、两组连杆10、两组星型块11和两组油缸12，两组固定杆8可转动安装在结晶炉1的腔室左右端上，两组固定杆8的底端上安装有两组连杆座9，两组连杆10与两组连杆座9转动连接，两组星型块11可转动安装在两组固定杆8上，并且两组固定杆8的底端与两组连杆10的顶端连接，两组油缸12安装在结晶炉1的腔室内，并且两组油缸12与两组连杆10传动连接；通过两组油缸12传动，带动两组连杆10移动，经两组星型块11转动配合，从而控制排料的流量，方便结晶。
本实用新型的一种氧化锆结晶炉，还包括分筛网13、两组加固板14和两组震动电机15，分筛网13通过两组加固板14安装在结晶炉1的腔室内，并且分筛网13位于搅拌板6的下方，两组震动电机15安装在两组加固板14的底端上；通过两组震动电机15传动对两组加固板14进行震动，通过分筛网13对原料进行分筛过滤，提高结晶效果。
本实用新型的一种氧化锆结晶炉，还包括冷却器16、冷却管17和排晶管18，冷却器16安装在结晶炉1的左端上，并且冷却器16与冷却管17连通，冷却管17安装在结晶炉1的腔室底端上，排晶管18与结晶炉1的腔室连通；通过冷却器16与冷却管17配合进行冷却，从而提高结晶效率。
本实用新型的一种氧化锆结晶炉，还包括两组搅拌架19，两组安装在搅拌轴5上；提高搅拌效果，方便进行原料的蒸发。
本实用新型的一种氧化锆结晶炉，还包括两组滑孔20，两组连杆10上开有两组滑孔20，并且两组油缸12通过两组滑孔20与两组连杆10滑动连接；当两组油缸12传动使时通过两组滑孔20与两组连杆10配合，控制限位两组固定杆8排料口的大小，以免过大影响结晶。
本实用新型的一种氧化锆结晶炉，所述冷却管17为螺旋结构；提高冷却效果。
本实用新型的一种氧化锆结晶炉，还包括两组支撑柱21，两组支撑柱21的顶端与结晶炉1的底端连接；方便支撑设备。
本实用新型的一种氧化锆结晶炉，其在工作时，首先将原料通过两组进料管2倒入结晶炉1内，通过电机3和减速机4传动带动搅拌轴5、搅拌板6和两组搅拌架19对其进行搅拌，通过加热器7进行加热，进行结晶的前序处理，之后通过两组震动电机15传动对两组加固板14进行震动，通过分筛网13对原料进行分筛过滤，然后通过两组油缸12传动，带动两组连杆10移动，经两组星型块11转动配合，从而控制排料的流量，通过冷却器16和冷却管17进行冷却结晶。
本实用新型的一种氧化锆结晶炉，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种氧化锆结晶炉的电机3和减速机4为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种氧化锆结晶炉，其特征在于，还包括结晶炉(1)、两组进料管(2)、电机(3)、减速机(4)、搅拌轴(5)和加热器(7)，结晶炉(1)设置有腔室，两组进料管(2)与结晶炉(1)的腔室连通，电机(3)和减速机(4)安装在结晶炉(1)的顶端上，电机(3)的输出端与减速机(4)的输入端传动连接，减速机(4)的输出端与搅拌轴(5)传动连接，并且搅拌轴(5)伸入结晶炉(1)的腔室内，搅拌轴(5)设置有搅拌板(6)，加热器(7)安装在结晶炉(1)的上，并且加热器(7)与结晶炉(1)的腔室相通，出料装置安装在结晶炉(1)的腔室内，并且出料装置位于搅拌板(6)的下方。
2.如权利要求1所述的一种氧化锆结晶炉，其特征在于，所述出料装置还包括两组固定杆(8)、两组连杆座(9)、两组连杆(10)、两组星型块(11)和两组油缸(12)，两组固定杆(8)可转动安装在结晶炉(1)的腔室左右端上，两组固定杆(8)的底端上安装有两组连杆座(9)，两组连杆(10)与两组连杆座(9)转动连接，两组星型块(11)可转动安装在两组固定杆(8)上，并且两组固定杆(8)的底端与两组连杆(10)的顶端连接，两组油缸(12)安装在结晶炉(1)的腔室内，并且两组油缸(12)与两组连杆(10)传动连接。
3.如权利要求2所述的一种氧化锆结晶炉，其特征在于，还包括分筛网(13)、两组加固板(14)和两组震动电机(15)，分筛网(13)通过两组加固板(14)安装在结晶炉(1)的腔室内，并且分筛网(13)位于搅拌板(6)的下方，两组震动电机(15)安装在两组加固板(14)的底端上。
4.如权利要求3所述的一种氧化锆结晶炉，其特征在于，还包括冷却器(16)、冷却管(17)和排晶管(18)，冷却器(16)安装在结晶炉(1)的左端上，并且冷却器(16)与冷却管(17)连通，冷却管(17)安装在结晶炉(1)的腔室底端上，排晶管(18)与结晶炉(1)的腔室连通。
5.如权利要求4所述的一种氧化锆结晶炉，其特征在于，还包括两组搅拌架(19)，两组安装在搅拌轴(5)上。
6.如权利要求5所述的一种氧化锆结晶炉，其特征在于，还包括两组滑孔(20)，两组连杆(10)上开有两组滑孔(20)，并且两组油缸(12)通过两组滑孔(20)与两组连杆(10)滑动连接。
7.如权利要求6所述的一种氧化锆结晶炉，其特征在于，所述冷却管(17)为螺旋结构。
8.如权利要求7所述的一种氧化锆结晶炉，其特征在于，还包括两组支撑柱(21)，两组支撑柱(21)的顶端与结晶炉(1)的底端连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021775976.3U CN213077543U (zh) | 2020-08-24 | 2020-08-24 | 一种氧化锆结晶炉 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202021775976.3U CN213077543U (zh) | 2020-08-24 | 2020-08-24 | 一种氧化锆结晶炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN213077543U true CN213077543U (zh) | 2021-04-30 |
Family
ID=75631745
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021775976.3U Active CN213077543U (zh) | 2020-08-24 | 2020-08-24 | 一种氧化锆结晶炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| CN (1) | CN213077543U (zh) |
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2020
- 2020-08-24 CN CN202021775976.3U patent/CN213077543U/zh active Active
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