CN215549746U - 一种砂浆用搅拌装置 - Google Patents

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俞林华
沈宇辉
蔡罗伟
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Abstract

本实用新型公开了一种砂浆用搅拌装置,包括盖板、壳体和伺服电机,壳体的底端安装有出料口,壳体底端的两侧均安装有支撑柱,壳体内部底端的两侧均安装有滑槽,壳体的顶端安装有盖板,盖板顶端的两侧均安装有进料口,进料口的内部均设置有过滤结构,盖板的顶端安装有伺服电机,伺服电机的底端安装有转轴,且转轴的底端安装有搅拌桨,搅拌桨的两侧均安装有毛刷,出料口的两侧均设置有调节结构,调节结构包括有滑块、挡板、液压气缸和连接块。本实用新型通过在壳体两侧底端安装的液压气缸,启动液压气缸,连接块带动挡板顺着滑槽的方向移动,通过挡板的移动,可根据实际需要调节砂浆出料量的大小,提高砂浆的出料效率。

Description

一种砂浆用搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及砂浆搅拌技术领域,特别涉及一种砂浆用搅拌装置。
背景技术
随着经济水平的不断提高,建筑行业的不断发展,对于砂浆的要求也在不断的提高,砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质,是由一定比例的沙子和胶结材料加水和成的,砂浆可分为石灰砂浆、水泥砂浆和混合砂浆等类型,砂浆在制作过程中,需要利用搅拌装置进行搅拌。
公开号为CN206277502U的专利说明书中公开了一种建筑用砂浆高效搅拌装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种工作量小、搅拌快速、搅拌均匀的建筑用砂浆高效搅拌装置。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种建筑用砂浆高效搅拌装置,包括有一连杆、第二连杆、摆动座、弧形连杆、第一滑轨、第三连杆、顶板、第一滑块、移动杆、右架、安装座等;底板顶部左侧对称设置有支杆,支杆顶端设置有圆形滑轨,圆形滑轨上滑动式连接有第二滑块,第二滑块顶端设置有搅拌框,搅拌框底部中心正下方的底板顶部设置有第二电机,第二电机顶部设置有转轴,转轴顶端与搅拌框连接。本实用新型达到了工作量小、搅拌快速、搅拌均匀的效果。
上述中的现有技术方案存在不足之处,搅拌装置过滤效果较差,不能对原料进行过滤,在一定程度上容易使杂质进入搅拌罐内,影响砂浆的使用效果。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种砂浆用搅拌装置,用以解决现有的搅拌装置过滤效果较差的缺陷。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种砂浆用搅拌装置,包括盖板、壳体和伺服电机,所述壳体的底端安装有出料口,所述壳体底端的两侧均安装有支撑柱,所述壳体内部底端的两侧均安装有滑槽,所述壳体的顶端安装有盖板,所述盖板顶端的两侧均安装有进料口,所述进料口的内部均设置有过滤结构,所述盖板的顶端安装有伺服电机,所述伺服电机的底端安装有转轴,且转轴的底端安装有搅拌桨,所述搅拌桨的两侧均安装有毛刷。
优选的,所述出料口的两侧均设置有调节结构,所述调节结构包括有滑块、挡板、液压气缸和连接块,所述液压气缸均安装在壳体两侧的底端,所述液压气缸的一侧均安装有连接块,且连接块的一侧均安装有挡板,所述连接块的底端均安装有滑块。
优选的,所述滑块的外径小于滑槽的内径,所述滑块与滑槽构成滑动结构。
优选的,所述壳体内部的顶端设置有清洗机构,所述清洗机构包括有水泵、进水管、喷头和空腔,所述空腔均安装在壳体内部的顶端,所述空腔的底端均匀安装有喷头,所述空腔的一侧安装有水泵,且水泵的顶端和底端均安装有进水管,所述进水管的一端与空腔的一侧相连接。
优选的,所述喷头均处于同一水平面内,所述喷头在空腔的底端呈等间距排列。
优选的,所述过滤结构包括有挂环、过滤网、拉杆、伸缩弹簧、限位杆和挂钩,所述限位杆均安装在进料口内部的两侧,所述限位杆底端的一侧均安装有挂钩,所述挂钩的底端均安装有挂环,且相邻挂环之间均安装有过滤网,所述限位杆底端的另一侧均安装有拉杆,且拉杆的外侧均安装有伸缩弹簧。
优选的,所述挂钩呈对称设置,所述挂钩与挂环构成挂接结构。
(三)有益效果
本实用新型提供的砂浆用搅拌装置,其优点在于:
(1)通过在进料口内部安装的过滤网,过滤网可对原料进行过滤,避免杂质进入壳体的内部,影响砂浆的使用效果,当过滤网需要更换时,拉动拉杆,伸缩弹簧压缩,便可将挂环从挂钩上取下,对过滤网进行更换,提高过滤网的更换效率;
(2)通过在壳体一侧顶端安装的进水管,将进水管的一侧连接水箱,启动水泵,将水箱中的水通过进水管送至空腔的内部,供喷头使用,喷头向壳体的内部喷洒水,对壳体的内部进行清洗;
(3)通过在壳体两侧底端安装的液压气缸,启动液压气缸,连接块带动挡板顺着滑槽的方向移动,通过挡板的移动,可根据实际需要调节砂浆出料量的大小,提高砂浆的出料效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的调节结构立体结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型的清洗机构局部结构示意图。
图中的附图标记说明:1、盖板;2、壳体;3、毛刷;4、调节结构;401、滑块;402、挡板;403、液压气缸;404、连接块;5、支撑柱;6、出料口;7、滑槽;8、搅拌桨;9、转轴;10、清洗机构;1001、水泵;1002、进水管;1003、喷头;1004、空腔;11、进料口;12、过滤结构;1201、挂环;1202、过滤网;1203、拉杆;1204、伸缩弹簧;1205、限位杆;1206、挂钩;13、伺服电机。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种砂浆用搅拌装置,包括盖板1、壳体2和伺服电机13,壳体2的底端安装有出料口6,出料口6的两侧均设置有调节结构4,调节结构4包括有滑块401、挡板402、液压气缸403和连接块404,液压气缸403均安装在壳体2两侧的底端,该液压气缸403的型号可为SC100,液压气缸403的输入端与控制面板的输出端电性连接,液压气缸403的一侧均安装有连接块404,且连接块404的一侧均安装有挡板402,连接块404的底端均安装有滑块401,滑块401的外径小于滑槽7的内径,滑块401与滑槽7构成滑动结构,增强稳定性;
壳体2底端的两侧均安装有支撑柱5,壳体2内部底端的两侧均安装有滑槽7,壳体2的顶端安装有盖板1,盖板1顶端的两侧均安装有进料口11,进料口11的内部均设置有过滤结构12,过滤结构12包括有挂环1201、过滤网1202、拉杆1203、伸缩弹簧1204、限位杆1205和挂钩1206,限位杆1205均安装在进料口11内部的两侧,限位杆1205底端的一侧均安装有挂钩1206,挂钩1206的底端均安装有挂环1201,且相邻挂环1201之间均安装有过滤网1202,限位杆1205底端的另一侧均安装有拉杆1203,且拉杆1203的外侧均安装有伸缩弹簧1204,挂钩1206呈对称设置,挂钩1206与挂环1201构成挂接结构,便于拆卸,将砂浆原料从进料口11的内部,经过滤网1202过滤掉杂质之后,进入壳体2的内部,当过滤网1202需要更换时,拉动拉杆1203,伸缩弹簧1204压缩,便可将挂环1201从挂钩1206上取下,对过滤网1202进行更换,提高过滤网1202的更换效率;
盖板1的顶端安装有伺服电机13,该伺服电机13的型号可为IHSV57,伺服电机13的输入端与控制面板的输出端电性连接,伺服电机13的底端安装有转轴9,且转轴9的底端安装有搅拌桨8,搅拌桨8的两侧均安装有毛刷3,启动伺服电机13,转轴9带动搅拌桨8进行转动,通过搅拌桨8的转动,可对原料进行搅拌,原料充分混合完成后,启动液压气缸403,连接块404带动挡板402顺着滑槽7的方向移动,根据实际需要调节砂浆出料量的大小,将挡板402移动至合适的位置,搅拌好的砂浆由出料口6排出;
壳体2内部的顶端设置有清洗机构10,清洗机构10包括有水泵1001、进水管1002、喷头1003和空腔1004,空腔1004均安装在壳体2内部的顶端,空腔1004的底端均匀安装有喷头1003,空腔1004的一侧安装有水泵1001,该水泵1001的型号可为KLD-091P,水泵1001的输入端与控制面板的输出端电性连接,且水泵1001的顶端和底端均安装有进水管1002,进水管1002的一端与空腔1004的一侧相连接,喷头1003均处于同一水平面内,喷头1003在空腔1004的底端呈等间距排列,扩大清洗范围,砂浆全部排出后,将进水管1002的一侧连接水箱,启动水泵1001,将水箱中的水通过进水管1002送至空腔1004的内部,供喷头1003使用,喷头1003向壳体2的内部喷洒水,对壳体2的内部进行清洗,清洗后的水由出料口6排出。
工作原理:使用时,该装置采用外接电源,首先,将砂浆原料从进料口11的内部,经过滤网1202过滤掉杂质之后,进入壳体2的内部,当过滤网1202需要更换时,拉动拉杆1203,伸缩弹簧1204压缩,便可将挂环1201从挂钩1206上取下,对过滤网1202进行更换,提高过滤网1202的更换效率;
其次,启动伺服电机13,转轴9带动搅拌桨8进行转动,通过搅拌桨8的转动,可对原料进行搅拌,原料充分混合完成后,启动液压气缸403,连接块404带动挡板402顺着滑槽7的方向移动,根据实际需要调节砂浆出料量的大小,将挡板402移动至合适的位置,搅拌好的砂浆由出料口6排出;
最后,砂浆全部排出后,将进水管1002的一侧连接水箱,启动水泵1001,将水箱中的水通过进水管1002送至空腔1004的内部,供喷头1003使用,喷头1003向壳体2的内部喷洒水,对壳体2的内部进行清洗,清洗后的水由出料口6排出。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种砂浆用搅拌装置,包括盖板(1)、壳体(2)和伺服电机(13),其特征在于:所述壳体(2)的底端安装有出料口(6),所述壳体(2)底端的两侧均安装有支撑柱(5),所述壳体(2)内部底端的两侧均安装有滑槽(7),所述壳体(2)的顶端安装有盖板(1);
所述盖板(1)顶端的两侧均安装有进料口(11),所述进料口(11)的内部均设置有过滤结构(12),所述盖板(1)的顶端安装有伺服电机(13);
所述伺服电机(13)的底端安装有转轴(9),且转轴(9)的底端安装有搅拌桨(8),所述搅拌桨(8)的两侧均安装有毛刷(3)。
2.根据权利要求1所述的一种砂浆用搅拌装置,其特征在于:所述出料口(6)的两侧均设置有调节结构(4),所述调节结构(4)包括有滑块(401)、挡板(402)、液压气缸(403)和连接块(404),所述液压气缸(403)均安装在壳体(2)两侧的底端,所述液压气缸(403)的一侧均安装有连接块(404),且连接块(404)的一侧均安装有挡板(402),所述连接块(404)的底端均安装有滑块(401)。
3.根据权利要求2所述的一种砂浆用搅拌装置,其特征在于:所述滑块(401)的外径小于滑槽(7)的内径,所述滑块(401)与滑槽(7)构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种砂浆用搅拌装置,其特征在于:所述壳体(2)内部的顶端设置有清洗机构(10),所述清洗机构(10)包括有水泵(1001)、进水管(1002)、喷头(1003)和空腔(1004),所述空腔(1004)均安装在壳体(2)内部的顶端,所述空腔(1004)的底端均匀安装有喷头(1003),所述空腔(1004)的一侧安装有水泵(1001),且水泵(1001)的顶端和底端均安装有进水管(1002),所述进水管(1002)的一端与空腔(1004)的一侧相连接。
5.根据权利要求4所述的一种砂浆用搅拌装置,其特征在于:所述喷头(1003)均处于同一水平面内,所述喷头(1003)在空腔(1004)的底端呈等间距排列。
6.根据权利要求1所述的一种砂浆用搅拌装置,其特征在于:所述过滤结构(12)包括有挂环(1201)、过滤网(1202)、拉杆(1203)、伸缩弹簧(1204)、限位杆(1205)和挂钩(1206),所述限位杆(1205)均安装在进料口(11)内部的两侧,所述限位杆(1205)底端的一侧均安装有挂钩(1206),所述挂钩(1206)的底端均安装有挂环(1201),且相邻挂环(1201)之间均安装有过滤网(1202),所述限位杆(1205)底端的另一侧均安装有拉杆(1203),且拉杆(1203)的外侧均安装有伸缩弹簧(1204)。
7.根据权利要求6所述的一种砂浆用搅拌装置,其特征在于:所述挂钩(1206)呈对称设置,所述挂钩(1206)与挂环(1201)构成挂接结构。
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