CN213071257U - 一种通用标准锂电池组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锂电池组技术领域，且公开了一种通用标准锂电池组，包括锂电池组外壳，所述锂电池组外壳的顶部和左右两侧均固定安装有数量为两个的减震装置。该通用标准锂电池组，使用者将锂电池组外壳顶盖打开，将锂电池本体固定在夹持板之间，固定板利用限位弹簧的张力避免了锂电池本体进行上下位移，锂电池组外壳遭到外部撞击时，锂电池组外壳通过防撞板卸去部分撞击力度，减震弹簧受到力度压缩回弹后将一部分力返还给防撞板从而达到减震效果，如此，锂电池组外壳遭受到撞击时不会影响锂电池本体，也就避免了锂电池本体在锂电池组外壳内的移动，就不会造成接线的脱落，不会使锂电池本体损坏，方便了使用者使用。

Description

一种通用标准锂电池组

技术领域

本实用新型涉及锂电池组技术领域，具体为一种通用标准锂电池组。

背景技术

目前，随着科技的快速发展，许多东西都会使用到动力电池，锂电池由于拥有体积小、无公害等优点，因此锂电池在各个领域的应用越来越广泛，而锂电池组则是由单个的锂电池组合而成。

一般的锂电池组由单个锂电池组合而成，组成好后，工作人员再将之安装放置入绝缘箱内进行使用，但是在人们使用锂电池组的过程当中不可避免的会对绝缘箱造成磕碰，从而对放置在绝缘箱内的锂电池组产生振动，使之和绝缘箱内部互相撞击，甚至使接线脱离，从而使锂电池组损坏，故提出一种通用标准锂电池组。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种通用标准锂电池组，具备防护效果好等优点，解决了人们使用锂电池组的过程当中不可避免的会对绝缘箱造成磕碰，从而对放置在绝缘箱内的锂电池组产生振动，使之和绝缘箱内部互相撞击，甚至使接线脱离，从而使锂电池组损坏的问题。

(二)技术方案

为实现上述防护效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通用标准锂电池组，包括锂电池组外壳，所述锂电池组外壳的顶部和左右两侧均固定安装有数量为两个的减震装置，所述减震装置远离锂电池组外壳的一端固定安装有防撞板，所述锂电池组外壳的左右两侧且位于减震装置之间均嵌设有防尘网，所述锂电池组外壳的底部固定安装有一端贯穿并延伸到锂电池组外壳内部的散热管，所述散热管的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有排风装置，所述锂电池组外壳的内部固定安装有横板，所述横板的顶部开设有一端贯穿并延伸到横板底部的散热孔，所述横板的顶部且位于散热孔的上方放置有传热铝板，所述传热铝板的底部固定安装有一端贯穿散热孔并延伸到横板下方的散热片，所述传热铝板的顶部固定安装有数量为三个的锂电池本体，所述传热铝板的顶部且位于锂电池本体之间固定安装有与锂电池本体相接触的导热硅胶片，所述横板的顶部且位于传热铝板的左右两侧均固定安装有竖板，所述竖板相对的一侧固定安装有数量为三个的定位弹簧，所述定位弹簧相对的一侧固定安装有一端与锂电池本体相接触的夹持板，所述锂电池组外壳的内顶壁固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧的底部固定安装有一端与锂电池本体和导热硅胶片相接触的固定板。

优选的，所述减震装置包括套管、T型杆和减震弹簧，所述锂电池组外壳的顶部和左右两侧均固定安装有T型杆，所述T型杆的外部套接有套管，所述T型杆远离锂电池组外壳的一端固定安装有一端与套管内壁相接触的减震弹簧。

优选的，所述限位弹簧的数量为四个，所述防尘网的网孔目数为100目，所述锂电池组外壳包括顶盖和壳体，所述壳体的顶部活动安装有顶盖。

优选的，所述散热管的底部固定安装有通气网，所述通气网的网孔数量为100目。

优选的，所述排风装置包括转轴和扇叶，所述驱动电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的左右两侧均固定安装有扇叶。

优选的，所述锂电池组外壳的内壁与横板的外壁相贴合，所述散热片为铝合金。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种通用标准锂电池组，具备以下有益效果：

1、该通用标准锂电池组，使用者在安装电池组时用扳手将锂电池组外壳顶盖打开，将锂电池本体固定在夹持板之间，夹持板利用定位弹簧的张力使锂电池本体固定，固定完成后将顶盖原路安装，固定板利用限位弹簧的张力避免了锂电池本体进行上下位移，锂电池组外壳遭到外部撞击时，锂电池组外壳通过防撞板卸去一部分撞击的力度，减震装置内部的减震弹簧受到力度压缩回弹后将一部分力返还给防撞板从而达到减震效果，如此，锂电池组外壳遭受到撞击时不会影响锂电池本体，也就避免了锂电池本体在锂电池组外壳内的移动，就不会造成接线的脱落，不会使锂电池本体损坏，方便了使用者使用。

2、该通用标准锂电池组，当温度过高时，使用者开启驱动电机，锂电池本体通过导热硅胶片将温度传送给传热铝板，传热铝板将温度传送到散热片上，再经散热片散发到周围空气中去，此时驱动电机带动排风装置将散热片散发到周围空气中的热气抽取并排出锂电池组外壳的外部，使锂电池本体的温度降低，防尘网防止外部的灰尘进入到锂电池组外壳内部也使锂电池组外壳内部得空气形成对流，将部分温度带走，如此，降低了锂电池本体的温度，也降低了锂电池本体高温燃爆的风险，进一步方便了使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图。

图中：1锂电池组外壳、2减震装置、3防撞板、4防尘网、5散热管、6驱动电机、7排风装置、8横板、9散热孔、10传热铝板、11散热片、12锂电池本体、13导热硅胶片、14竖板、15定位弹簧、16夹持板、17限位弹簧、18固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，为实现上述防护效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通用标准锂电池组，包括锂电池组外壳1，锂电池组外壳1包括顶盖和壳体，壳体的顶部活动安装有顶盖，锂电池组外壳1的顶部和左右两侧均固定安装有数量为两个的减震装置2，减震装置2包括套管、T型杆和减震弹簧，锂电池组外壳1的顶部和左右两侧均固定安装有T型杆，T型杆的外部套接有套管，T型杆远离锂电池组外壳1的一端固定安装有一端与套管内壁相接触的减震弹簧，减震装置2远离锂电池组外壳1的一端固定安装有防撞板3，锂电池组外壳1的左右两侧且位于减震装置2之间均嵌设有防尘网4，防尘网4的网孔目数为100目，锂电池组外壳1的底部固定安装有一端贯穿并延伸到锂电池组外壳1内部的散热管5，散热管5的底部固定安装有通气网，通气网的网孔数量为100目，散热管5的内部固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出端固定安装有排风装置7，排风装置7包括转轴和扇叶，驱动电机6的输出端固定安装有转轴，转轴的左右两侧均固定安装有扇叶，锂电池组外壳1的内部固定安装有横板8，锂电池组外壳1的内壁与横板8的外壁相贴合，横板8的顶部开设有一端贯穿并延伸到横板8底部的散热孔9，横板8的顶部且位于散热孔9的上方放置有传热铝板10，传热铝板10的底部固定安装有一端贯穿散热孔9并延伸到横板8下方的散热片11，散热片11为铝合金，传热铝板10的顶部固定安装有数量为三个的锂电池本体12，传热铝板10的顶部且位于锂电池本体12之间固定安装有与锂电池本体12相接触的导热硅胶片13，横板8的顶部且位于传热铝板10的左右两侧均固定安装有竖板14，竖板14相对的一侧固定安装有数量为三个的定位弹簧15，定位弹簧15相对的一侧固定安装有一端与锂电池本体12相接触的夹持板16，锂电池组外壳1的内顶壁固定安装有限位弹簧17，限位弹簧17的数量为四个，限位弹簧17的底部固定安装有一端与锂电池本体12和导热硅胶片13相接触的固定板18，使用者在安装电池组时用扳手将锂电池组外壳1顶盖打开，将锂电池本体12固定在夹持板16之间，夹持板16利用定位弹簧15的张力使锂电池本体12固定，固定完成后将顶盖原路安装，固定板18利用限位弹簧17的张力避免了锂电池本体12进行上下位移，锂电池组外壳1遭到外部撞击时，锂电池组外壳1通过防撞板3卸去一部分撞击的力度，减震装置2内部的减震弹簧受到力度压缩回弹后将一部分力返还给防撞板3从而达到减震效果，如此，锂电池组外壳1遭受到撞击时不会影响锂电池本体12，也就避免了锂电池本体12在锂电池组外壳1内的移动，就不会造成接线的脱落，不会使锂电池本体12损坏，方便了使用者使用，当温度过高时，使用者开启驱动电机6，锂电池本体12通过导热硅胶片13将温度传送给传热铝板10，传热铝板10将温度传送到散热片11上，再经散热片11散发到周围空气中去，此时驱动电机6带动排风装置7将散热片11散发到周围空气中的热气抽取并排出锂电池组外壳1的外部，使锂电池本体12的温度降低，防尘网4防止外部的灰尘进入到锂电池组外壳1内部也使锂电池组外壳1内部得空气形成对流，将部分温度带走，如此，降低了锂电池本体12的温度，也降低了锂电池本体12高温燃爆的风险，进一步方便了使用者使用。

综上所述，该通用标准锂电池组，使用者在安装电池组时用扳手将锂电池组外壳1顶盖打开，将锂电池本体12固定在夹持板16之间，夹持板16利用定位弹簧15的张力使锂电池本体12固定，固定完成后将顶盖原路安装，固定板18利用限位弹簧17的张力避免了锂电池本体12进行上下位移，锂电池组外壳1遭到外部撞击时，锂电池组外壳1通过防撞板3卸去一部分撞击的力度，减震装置2内部的减震弹簧受到力度压缩回弹后将一部分力返还给防撞板3从而达到减震效果，如此，锂电池组外壳1遭受到撞击时不会影响锂电池本体12，也就避免了锂电池本体12在锂电池组外壳1内的移动，就不会造成接线的脱落，不会使锂电池本体12损坏，方便了使用者使用，当温度过高时，使用者开启驱动电机6，锂电池本体12通过导热硅胶片13将温度传送给传热铝板10，传热铝板10将温度传送到散热片11上，再经散热片11散发到周围空气中去，此时驱动电机6带动排风装置7将散热片11散发到周围空气中的热气抽取并排出锂电池组外壳1的外部，使锂电池本体12的温度降低，防尘网4防止外部的灰尘进入到锂电池组外壳1内部也使锂电池组外壳1内部得空气形成对流，将部分温度带走，如此，降低了锂电池本体12的温度，也降低了锂电池本体12高温燃爆的风险，进一步方便了使用者使用，解决了人们使用锂电池组的过程当中不可避免的会对绝缘箱造成磕碰，从而对放置在绝缘箱内的锂电池组产生振动，使之和绝缘箱内部互相撞击，甚至使接线脱离，从而使锂电池组损坏的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种通用标准锂电池组，包括锂电池组外壳(1)，其特征在于：所述锂电池组外壳(1)的顶部和左右两侧均固定安装有数量为两个的减震装置(2)，所述减震装置(2)远离锂电池组外壳(1)的一端固定安装有防撞板(3)，所述锂电池组外壳(1)的左右两侧且位于减震装置(2)之间均嵌设有防尘网(4)，所述锂电池组外壳(1)的底部固定安装有一端贯穿并延伸到锂电池组外壳(1)内部的散热管(5)，所述散热管(5)的内部固定安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端固定安装有排风装置(7)，所述锂电池组外壳(1)的内部固定安装有横板(8)，所述横板(8)的顶部开设有一端贯穿并延伸到横板(8)底部的散热孔(9)，所述横板(8)的顶部且位于散热孔(9)的上方放置有传热铝板(10)，所述传热铝板(10)的底部固定安装有一端贯穿散热孔(9)并延伸到横板(8)下方的散热片(11)，所述传热铝板(10)的顶部固定安装有数量为三个的锂电池本体(12)，所述传热铝板(10)的顶部且位于锂电池本体(12)之间固定安装有与锂电池本体(12)相接触的导热硅胶片(13)，所述横板(8)的顶部且位于传热铝板(10)的左右两侧均固定安装有竖板(14)，所述竖板(14)相对的一侧固定安装有数量为三个的定位弹簧(15)，所述定位弹簧(15)相对的一侧固定安装有一端与锂电池本体(12)相接触的夹持板(16)，所述锂电池组外壳(1)的内顶壁固定安装有限位弹簧(17)，所述限位弹簧(17)的底部固定安装有一端与锂电池本体(12)和导热硅胶片(13)相接触的固定板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种通用标准锂电池组，其特征在于：所述减震装置(2)包括套管、T型杆和减震弹簧，所述锂电池组外壳(1)的顶部和左右两侧均固定安装有T型杆，所述T型杆的外部套接有套管，所述T型杆远离锂电池组外壳(1)的一端固定安装有一端与套管内壁相接触的减震弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种通用标准锂电池组，其特征在于：所述限位弹簧(17)的数量为四个，所述防尘网(4)的网孔目数为100目，所述锂电池组外壳(1)包括顶盖和壳体，所述壳体的顶部活动安装有顶盖。

4.根据权利要求1所述的一种通用标准锂电池组，其特征在于：所述散热管(5)的底部固定安装有通气网，所述通气网的网孔数量为100目。

5.根据权利要求1所述的一种通用标准锂电池组，其特征在于：所述排风装置(7)包括转轴和扇叶，所述驱动电机(6)的输出端固定安装有转轴，所述转轴的左右两侧均固定安装有扇叶。

6.根据权利要求1所述的一种通用标准锂电池组，其特征在于：所述锂电池组外壳(1)的内壁与横板(8)的外壁相贴合，所述散热片(11)为铝合金。

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