CN213070920U - 一种高稳定性的电雷管电容支架 - Google Patents
一种高稳定性的电雷管电容支架 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开一种高稳定性的电雷管电容支架，包括：主体，设置在所述主体一侧的端子，设置在所述主体与端子之间的挡板；所述端子包括：底板、与所述底板连接的第一侧板、第二侧板，所述第一侧板、底板、第二侧板围成放线槽；所述主体为弧形，且所述主体上设置有弧形放置槽。本实用新型通过弧形放置槽可直接托住电雷管电容，可有效防止电雷管电容的晃动，稳定性强；通过采用铆合压紧机构按压第一侧板、第二侧板，完成线材的压接，可实现线材的自动化压接。
Description
技术领域
本实用新型涉及电容支架领域，尤其涉及一种高稳定性的电雷管电容支架。
背景技术
现有技术中电子雷管电容支架存在以下问题：1、电雷管电容支架一般是由两根固定架组成，两根固定架将电雷管电容夹住，安装的稳定性较差；2、电雷管电容支架上设置的端子采用焊接方式接线，自动化程度低，降低生产效率；3、线材在端子上进线时，线材的进线长度无法控制，降低产品的质量。
因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种高稳定性的电雷管电容支架，解决现有技术中，电雷管电容固定架稳定性较低，端子接线自动化程度低的问题；同时解决端子进线时线材长度无法控制的问题。
本实用新型的技术方案如下：一种高稳定性的电雷管电容支架，包括：主体，设置在所述主体一侧的端子，设置在所述主体与端子之间的挡板；所述端子包括：底板、与所述底板连接的第一侧板、第二侧板，所述第一侧板、底板、第二侧板围成放线槽；所述主体为弧形，且所述主体上设置有弧形放置槽。
进一步地，所述主体的弧形面外侧面上设置有吸附位；所述吸附位所在面为水平面。在主体的弧形面外侧面这一侧上设置有一内凹面，吸附位设置在内凹面上，且将吸附面设置为水平面，便于自动化生产过程中的吸附，实现生产自动化，提高生产效率。
进一步地，所述挡板上设置有凹槽，所述端子设置在所述凹槽的外侧。凹槽朝向端子，端子固定在挡板的外侧，设置凹槽可实现端子安装过程中的快速定位。
进一步地，所述的一种高稳定性的电雷管电容支架，还包括，与所述端子连接的固定架；所述固定架安装在所述主体上。
进一步地，所述主体的一端设置有安装座，所述固定架的一端与所述安装座连接。固定架的另一端与端子连接，在装配过程中，固定架一端安装在挡板上，另一端安装在安装座上。
进一步地，所述安装座上设置有定位孔、限位槽；所述限位槽设置在所述定位孔的一侧。安装座上的定位孔，用于组装过程中固定架的快速定位，设置限位槽，用于固定架安装位置的限位。
进一步地，所述主体为半圆柱形，所述弧形放置槽优选为U形放置槽。将主体设置为半圆柱形，方便生产，弧形放置槽设置为U形，可以稳定托住电雷管电容，夹住电雷管电容，进一步提高稳定性。
进一步地，所述主体、安装座、固定架、端子注塑一体成型。采用注塑一体成型的方式，实现快速组装，可有效节约生产成本。
采用上述方案，本实用新型提供一种高稳定性的电雷管电容支架，通过弧形放置槽可直接托住电雷管电容，可有效防止电雷管电容的晃动，稳定性强；通过采用铆合压紧机构按压第一侧板、第二侧板，完成线材的压接，可实现线材的自动化压接；同时在端子与主体之间设置挡板，可限制线材的位置，有效控制线材的进线长度，从而提高产品的品质。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型另一角度的结构示意图；
图3为本实用新型的爆炸图。
其中：主体1、弧形放置槽10、吸附位11、端子2、底板20、第一侧板21、第二侧板22、放线槽23、挡板3、凹槽30、固定架4、安装座5、定位孔50、限位槽51。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
请参照图1-图3，本实用新型提供一种高稳定性的电雷管电容支架，包括：主体1，设置在所述主体1一侧的端子2，设置在所述主体1与端子2之间的挡板3；所述端子2包括：底板20、与所述底板20连接的第一侧板21、第二侧板22，所述第一侧板21、底板20、第二侧板22围成放线槽23；所述主体1为弧形，且所述主体1上设置有弧形放置槽10。具体地，在本实施例中，所述主体1为半圆柱形，所述弧形放置槽10为U形放置槽。将电雷管电容直接放置在弧形放置槽10内，弧形放置槽10可直接托住电雷管电容，对比现有技术中采用两根固定架4，可有效防止电雷管电容的晃动，稳定性强；线材接入时，可直接插入至放线槽23内，采用铆合压紧机构按压第一侧板21、第二侧板22，完成线材的压接，可实现线材的快速自动化压接；同时在端子2与主体1之间设置挡板3，线材插入至放线槽23后，向靠近主体1一侧移动，挡板3可限制线材的位置，有效控制线材的进线长度，从而提高产品的品质。
所述主体1的弧形面外侧面上设置有吸附位11；所述吸附位11所在面为水平面。在主体1的弧形面外侧面这一侧上设置有一内凹面，吸附位11设置在内凹面上，且将吸附面设置为水平面，便于自动化生产过程中的吸附(真空吸附等方式)，实现生产自动化，提高生产效率。所述挡板3上设置有凹槽30，所述端子2设置在所述凹槽30的外侧。凹槽30朝向端子2，端子2固定在挡板3的外侧，设置凹槽30可实现端子2安装过程中的快速定位。
所述的一种高稳定性的电雷管电容支架，还包括，与所述端子2连接的固定架4；所述固定架4安装在所述主体1上。所述主体1的一端设置有安装座5，所述固定架4的一端与所述安装座5连接。固定架4的另一端与端子2连接，在装配过程中，固定架4一端安装在挡板3上，另一端安装在安装座5上。所述安装座5上设置有定位孔50、限位槽51；所述限位槽51设置在所述定位孔50的一侧。安装座5上的定位孔50，用于组装过程中固定架4的快速定位，设置限位槽51，用于固定架4安装位置的限位。所述主体1、安装座、固定架4、端子2注塑一体成型。采用注塑一体成型的方式，实现快速组装，可有效节约生产成本。
综上所述，本实用新型提供一种高稳定性的电雷管电容支架，具有以下有益效果：
1、设置弧形放置槽，可直接托住电雷管电容，有效防止电雷管电容的晃动，稳定性强；
2、设置有吸附位，可采用铆合压紧机构与端子配合，快速实现线材的自动化压接，自动化程度高，有效提高生产效率；
3、通过挡板可限制线材的位置，有效控制线材的进线长度，从而提高产品的品质。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高稳定性的电雷管电容支架，其特征在于，包括：主体，设置在所述主体一侧的端子，设置在所述主体与端子之间的挡板；所述端子包括：底板、与所述底板连接的第一侧板、第二侧板，所述第一侧板、底板、第二侧板围成放线槽；所述主体为弧形，且所述主体上设置有弧形放置槽。
2.根据权利要求1所述的一种高稳定性的电雷管电容支架，其特征在于，所述主体的弧形面外侧面上设置有吸附位；所述吸附位所在面为水平面。
3.根据权利要求1所述的一种高稳定性的电雷管电容支架，其特征在于，所述挡板上设置有凹槽，所述端子设置在所述凹槽的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种高稳定性的电雷管电容支架，其特征在于，还包括，与所述端子连接的固定架；所述固定架安装在所述主体上。
5.根据权利要求4所述的一种高稳定性的电雷管电容支架，其特征在于，所述主体的一端设置有安装座，所述固定架的一端与所述安装座连接。
6.根据权利要求5所述的一种高稳定性的电雷管电容支架，其特征在于，所述安装座上设置有定位孔、限位槽；所述限位槽设置在所述定位孔的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种高稳定性的电雷管电容支架，其特征在于，所述主体为半圆柱形，所述弧形放置槽为U形放置槽。
8.根据权利要求5所述的一种高稳定性的电雷管电容支架，其特征在于，所述主体、安装座、固定架、端子注塑一体成型。
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- 2020-10-12 CN CN202022260958.8U patent/CN213070920U/zh active Active
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