CN213069604U

CN213069604U - 一种用于烧碱生产的温度控制装置

Info

Publication number: CN213069604U
Application number: CN202021285420.6U
Authority: CN
Inventors: 陈雷
Original assignee: Anhui Hwasu Corp
Current assignee: Anhui Hwasu Corp
Priority date: 2020-07-03
Filing date: 2020-07-03
Publication date: 2021-04-27
Anticipated expiration: 2030-07-03

Abstract

本实用新型涉及温度控制装置技术领域，尤其是一种用于烧碱生产的温度控制装置，针对现有技术中的烧碱生产用温度控制装置水量消耗大的问题，现提出如下方案，其包括反应器、水泵和循环水箱，所述反应器的外壁上固定有冷却套和第一温度传感器，所述冷却套的外壁上固定有第一控制箱，冷却套上安装有进水管和排水管，所述循环水箱的顶部固定有散热管，散热管与循环水箱的内部相连通，散热管的内部固定有安装板，安装板上转动连接有传动轴，传动轴的顶部位于安装板的上方。本实用新型结构合理，结构稳定，操作简单，不仅达到方便控制反应器温度的目的，而且可以对冷却水循环利用，大大的节约了水资源，易于推广使用。

Description

一种用于烧碱生产的温度控制装置

技术领域

本实用新型涉及温度控制装置领域，尤其涉及一种用于烧碱生产的温度控制装置。

背景技术

在生产烧碱的时候，反应器的内部会产生大量的热，为了避免反应器内部热量过高，需要对反应器内部的温度进行控制。现有技术中可以通过冷却水来给反应器进行降温，这也是最常见、最简单的一种温度控制装置，但是，这种装置也存在着一定的缺陷，就是需要消耗大量的冷却水，不利于节能环保，为此，本方案提出了一种用于烧碱生产的温度控制装置。

发明内容

本实用新型提出的一种用于烧碱生产的温度控制装置，解决了现有技术中的烧碱生产用温度控制装置水量消耗大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于烧碱生产的温度控制装置，包括反应器、水泵和循环水箱，所述反应器的外壁上固定有冷却套和第一温度传感器，所述冷却套的外壁上固定有第一控制箱，冷却套上安装有进水管和排水管，所述循环水箱的顶部固定有散热管，散热管与循环水箱的内部相连通，散热管的内部固定有安装板，安装板上转动连接有传动轴，传动轴的顶部位于安装板的上方，且传动轴的顶部固定有对多个扇叶，所述循环水箱的内壁上转动连接有转轴，转轴的外部固定有多个接水板，所述传动轴的底部延伸至循环水箱的内部与转轴的另一端传动连接，所述循环水箱的外壁上固定有第二温度传感器和第二控制箱，所述水泵的进水口与循环水箱之间通过出水管连接，水泵的出水口与冷却套之间通过进水管连接，所述进水管与水泵的出水口固定连接，所述排水管的另一端贯穿循环水箱的顶部延伸至循环水箱的内部，且排水管位于循环水箱内部的一端位于接水板的正上方。

优选的，所述循环水箱的顶部固定有加水管，加水管上安装有第一电磁阀，所述循环水箱的底部固定有泄水管，泄水管上安装有第二电磁阀。

优选的，所述传动轴位于循环水箱内部的一端固定有第一锥齿轮，转轴的一端固定有第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合。

优选的，所述转轴的外部转动连接有连接板，连接板的顶部与循环水箱的顶部内壁固定连接。

优选的，所述散热管的内部固定有防护网，防护网位于扇叶的上方。

优选的，所述冷却套为中空结构，排水管位于进水管的上方。

优选的，所述第一控制箱和第二控制箱的内部均安装有控制器，第一温度传感器与第一控制箱电性连接，第二温度传感器与第二控制箱电性连接。

本实用新型的有益效果：

1、通过冷却套、水泵、进水管、排水管、出水管和循环水箱之间的配合，达到利用循环水给反应器降温的目的，从而控制反应器的温度。

2、通过排水管、转轴、接水板、传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、安装板和扇叶之间的配合，达到将循环水箱内部的热量抽出去的目的，从而加速循环水箱内热量的散失。

3、通过第一控制箱和第一温度传感器之间的配合，可以在反应器温度过高的时候自动启动水泵进行抽水降温，而温度高降低到警戒值后再自动停止水泵，通过第二控制箱和第二温度传感器之间的配合，可以在循环水箱内部的循环水温度过高时，打开第一电磁阀自动从外界接入冷却水，同时打开第二电磁阀将循环水箱内的热水排出，保证了进入冷却套内的冷却水的温度不会高于设定值。

本实用新型结构合理，结构稳定，操作简单，不仅达到方便控制反应器温度的目的，而且可以对冷却水循环利用，大大的节约了水资源，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视图。

图2为本实用新型的冷却套的剖视图。

图3为本实用新型的循环水箱的剖视图。

图中标号：1反应器、2冷却套、3第一控制箱、4水泵、5第一温度传感器、6出水管、7排水管、8散热管、9加水管、10第一电磁阀、11循环水箱、12第二控制箱、13第二温度传感器、14泄水管、15第二电磁阀、16转轴、17接水板、18连接板、19防护网、20扇叶、21安装板、22传动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于烧碱生产的温度控制装置，包括反应器1、水泵4和循环水箱11，反应器1的外壁上固定有冷却套2和第一温度传感器5，冷却套2的外壁上固定有第一控制箱3，冷却套2上安装有进水管和排水管7，冷却套2为中空结构，排水管7位于进水管的上方，循环水箱11的顶部固定有散热管8，散热管8与循环水箱11的内部相连通，第一控制箱3的内部安装有控制器，第一温度传感器5与第一控制箱3电性连接，第一温度传感器5可以对反应器1内的温度进行监控，当反应器1内的温度达到警戒值时就会将信号传递给第一控制箱3，第一控制箱3内的控制器就会控制水泵4启动，水泵4启动进而将循环水箱11内的冷却水抽到冷却套2的内部，冷却水进入到冷却套2内后与反应器1外壁接触，从而反应器1的热量吸收掉，带有热量的冷却水再通过排水管7进入到循环水箱11的内部。

散热管8的内部固定有安装板21，安装板21上转动连接有传动轴22，传动轴22的顶部位于安装板21的上方，且传动轴22的顶部固定有对多个扇叶20，循环水箱11的内壁上转动连接有转轴16，转轴16的外部固定有多个接水板17，传动轴22的底部延伸至循环水箱11的内部与转轴16的另一端传动连接，传动轴22位于循环水箱11内部的一端固定有第一锥齿轮，转轴16的一端固定有第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合，循环水箱11的外壁上固定有第二温度传感器13和第二控制箱12，水泵4的进水口与循环水箱11之间通过出水管6连接，水泵4的出水口与冷却套2之间通过进水管连接，进水管与水泵4的出水口固定连接，排水管7的另一端贯穿循环水箱11的顶部延伸至循环水箱11的内部，且排水管7位于循环水箱11内部的一端位于接水板17的正上方，从排水管7排出来的水落在接水板17上，在水流的冲击下，接水板17开始转动，从而带动转轴16转动，转轴16再带动传动轴22转动，使得扇叶20转动，进而将循环水箱11内的热量带出去，接水板17和转轴之间的工作原理类似于水车，利用水的动能来带动转轴6转动，从而达到节能的目的。

第二控制箱12的内部安装有控制器，第二温度传感器13与第二控制箱12电性连接，循环水箱11的顶部固定有加水管9，加水管9上安装有第一电磁阀10，循环水箱11的底部固定有泄水管14，泄水管14上安装有第二电磁阀15，当循环水箱11内的冷却水温度过高达到第二温度传感器13的警戒值时，第二温度传感器13将信号传递给第二控制箱12，第二控制箱12内部的控制器再同时启动第一电磁阀10和第二电磁阀，加水管9与外界自来水管相连通，第一电磁阀10打开后外界自来水进入到循环水箱11的内部，同时，循环水箱11内的热水从泄水管14排出，从而更换掉循环水箱11内的热水。

散热管8的内部固定有防护网19，防护网19位于扇叶20的上方，防护网8的设置可以避免外界脏东西通过散热管9进入到循环水箱11的内部。

转轴16的外部转动连接有连接板18，连接板18的顶部与循环水箱11的顶部内壁固定连接，连接板18的设置对转轴16起到了支撑的作用。

工作原理：第一温度传感器5可以对反应器1内的温度进行监控，当反应器1内的温度达到警戒值时就会将信号传递给第一控制箱3，第一控制箱3内的控制器就会控制水泵4启动，水泵4启动进而将循环水箱11内的冷却水抽到冷却套2的内部，冷却水进入到冷却套2内后与反应器1外壁接触，从而反应器1的热量吸收掉，带有热量的冷却水再通过排水管7进入到循环水箱11的内部，而冷却水从排水管7落入循环水箱11内部的时候正好落在接水板17上，从而带动接水板17转动，随着冷却水的持续下落，冷却水不断的落在多个接水板17上，从而带动转轴16转动，转轴16再带动传动轴22转动，传动轴22进而带动多个扇叶20转动，多个扇叶20转动进而将循环水箱11内的热量抽出，达到加速循环水箱11内部冷却水冷却的目的；

当循环水箱11内的冷却水温度过高达到第二温度传感器13的警戒值时，第二温度传感器13将信号传递给第二控制箱12，第二控制箱12内部的控制器再同时启动第一电磁阀10和第二电磁阀，加水管9与外界自来水管相连通，第一电磁阀10打开后外界自来水进入到循环水箱11的内部，同时，循环水箱11内的热水从泄水管14排出，当循环水箱1内冷却水的温度降到设定值后，第二控制箱12内的控制器再控制第一电磁阀10和第二电磁阀15同时关闭，从而对循环水箱11内的冷却水进行更换，保证了进入冷却套2内的冷却水能够起到良好的降温效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种用于烧碱生产的温度控制装置，包括反应器（1）、水泵（4）和循环水箱（11），其特征在于，所述反应器（1）的外壁上固定有冷却套（2）和第一温度传感器（5），所述冷却套（2）的外壁上固定有第一控制箱（3），冷却套（2）上安装有进水管和排水管（7），所述循环水箱（11）的顶部固定有散热管（8），散热管（8）与循环水箱（11）的内部相连通，散热管（8）的内部固定有安装板（21），安装板（21）上转动连接有传动轴（22），传动轴（22）的顶部位于安装板（21）的上方，且传动轴（22）的顶部固定有对多个扇叶（20），所述循环水箱（11）的内壁上转动连接有转轴（16），转轴（16）的外部固定有多个接水板（17），所述传动轴（22）的底部延伸至循环水箱（11）的内部与转轴（16）的另一端传动连接，所述循环水箱（11）的外壁上固定有第二温度传感器（13）和第二控制箱（12），所述水泵（4）的进水口与循环水箱（11）之间通过出水管（6）连接，水泵（4）的出水口与冷却套（2）之间通过进水管连接，所述进水管与水泵（4）的出水口固定连接，所述排水管（7）的另一端贯穿循环水箱（11）的顶部延伸至循环水箱（11）的内部，且排水管（7）位于循环水箱（11）内部的一端位于接水板（17）的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种用于烧碱生产的温度控制装置，其特征在于，所述循环水箱（11）的顶部固定有加水管（9），加水管（9）上安装有第一电磁阀（10），所述循环水箱（11）的底部固定有泄水管（14），泄水管（14）上安装有第二电磁阀（15）。

3.根据权利要求1所述的一种用于烧碱生产的温度控制装置，其特征在于，所述传动轴（22）位于循环水箱（11）内部的一端固定有第一锥齿轮，转轴（16）的一端固定有第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种用于烧碱生产的温度控制装置，其特征在于，所述转轴（16）的外部转动连接有连接板（18），连接板（18）的顶部与循环水箱（11）的顶部内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于烧碱生产的温度控制装置，其特征在于，所述散热管（8）的内部固定有防护网（19），防护网（19）位于扇叶（20）的上方。

6.根据权利要求1所述的一种用于烧碱生产的温度控制装置，其特征在于，所述冷却套（2）为中空结构，排水管（7）位于进水管的上方。

7.根据权利要求1所述的一种用于烧碱生产的温度控制装置，其特征在于，所述第一控制箱（3）和第二控制箱（12）的内部均安装有控制器，第一温度传感器（5）与第一控制箱（3）电性连接，第二温度传感器（13）与第二控制箱（12）电性连接。