CN213068069U - 消防阀试压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了消防阀试压设备，涉及消防阀试压技术领域，包括试压操作台，所述试压操作台的一侧安装有试压夹持台，所述试压夹持台的顶部设置有固定板，所述固定板的内部设置有内腔，所述内腔的顶部贯穿有第一转轴，所述第一转轴的下端固定有第一锥形齿轮，所述内腔的顶部和底部之间设置有隔板，所述隔板的中部贯穿安装有第四转轴，所述第一转轴的内部设置有螺纹杆，所述限位槽的内部安装有支撑杆，所述承重台面的底部安装有铰链，所述铰链与支撑杆的端部转动连接，通过旋转第一把手能够使得承重台面做向上或者向下移动，从而使得放置在承重台面上的消防阀接口能够与推进气缸的活塞杆接头对齐，进而方便对不同大小的消防阀固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及消防阀试压技术领域，尤其是消防阀试压设备。
背景技术
阀门检测设备主要用于检测阀门内漏和外漏，可以及时对阀门内部阻塞或泄漏进行准确地发现，达到提前检测出次品，以保证阀门的合格率。通常阀门在生产制造后，为了保证产品的质量和性能，需要对阀门进行气密性检测，因此检测阀门的气密性是生产制造阀门的工业中一个非常必要的环节。目前传统的检测气密性的装置，在基板的一侧设有推进气缸，推进气缸的活塞杆端部装有设有充气孔的主接头，充气孔连接有气泵，另一侧设有固定接头，固定接头上具有气孔，然后将上述的机构置于水槽内进行检测。
然而现有的消防阀试压设备在对消防阀进行固定试压时，没有设置消防阀的升降机构，不方便消防阀的接口与推进气缸的活塞杆接头连接，同时没有设置定位机构，导致消防阀的接口与推进气缸的活塞杆接头不容易处于同一水平线上。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供消防阀试压设备，解决现有消防阀试压设备的技术问题。
为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
消防阀试压设备，包括试压操作台，所述试压操作台的一侧安装有试压夹持台，所述试压夹持台的顶部设置有固定板，所述固定板的内部设置有内腔，所述内腔的顶部贯穿有第一转轴，所述第一转轴的下端固定有第一锥形齿轮，所述内腔的顶部和底部之间设置有隔板，所述隔板的中部贯穿安装有第四转轴，所述第四转轴的一端设置有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮位于第一锥形齿轮的一侧，所述第四转轴的另一端固定有第一把手，所述第一把手位于固定板的外部，所述第一转轴的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部连接有承重台面，所述固定板的顶部预留有限位槽，所述限位槽的内部安装有支撑杆，所述承重台面的底部安装有铰链，所述铰链与支撑杆的端部转动连接。
优选的，所述承重台面顶部的中心处安装有第三转轴，所述第三转轴的一端安装有第二把手，所述第二把手位于承重台面的外部，所述第三转轴的外侧安装有第一连接块，所述第一连接块的顶部固定有夹板，所述夹板底部的一侧设置有活动块，所述活动块位于承重台面的内部。
优选的，所述第一转轴上端的内侧为螺纹状结构，所述第一转轴与螺纹杆为螺纹连接。
优选的，所述支撑杆设置有2组，所述每组支撑杆设置有2个，所述每组支撑杆关于承重台面对称设置，所述支撑杆的一端设计为“T”字型结构，所述支撑杆通过限位槽与承重台面构成卡合式的滑动结构。
优选的，所述第三转轴在承重台面内部两端的螺纹状方向相反，所述第三转轴与两个第一连接块均为螺纹连接，所述第一连接块与承重台面构成卡合式的滑动结构。
优选的，所述活动块在夹板上设置有两个，所述活动块关于夹板的中心轴线对称设置，所述活动块与承重台面构成卡合式的滑动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过旋转第一把手能够使得承重台面做向上或者向下移动，从而使得放置在承重台面上的消防阀接口能够与推进气缸的活塞杆接头对齐，进而方便对不同大小的消防阀固定。
2、通过旋转第二把手，能够使得两个夹板做相互靠近运动或者做相互远离运动，在两个夹板的作用下，使得消防阀的接口与推进气缸的活塞杆接头能够处于同一水平线上，从而便于对消防阀的固定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型正视结构示意图；
图2是本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3是本实用新型图2中B处放大结构示意图；
图4是本实用新型图3中第三转轴安装结构示意图；
图5是本实用新型图2中C处放大结构示意图；
图6是本实用新型图5中支撑杆安装结构示意图。
图中：1、试压操作台；2、试压夹持台；3、固定板；4、内腔；5、第一转轴；6、第一锥形齿轮；7、隔板；8、第二锥形齿轮；9、第一把手；10、螺纹杆；11、承重台面；12、限位槽；13、支撑杆；14、铰链；15、第三转轴；16、第二把手；17、第一连接块；18、夹板；19、活动块；20、第四转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据图1-图6所示，说明本实用新型的消防阀试压设备，包括试压操作台1，试压操作台1的一侧安装有试压夹持台2，试压夹持台2的顶部设置有固定板3，固定板3的内部设置有内腔4，内腔4的顶部贯穿有第一转轴5，第一转轴5的下端固定有第一锥形齿轮6，内腔4的顶部和底部之间设置有隔板7，隔板7的中部贯穿安装有第四转轴20，第四转轴20的一端设置有第二锥形齿轮8，第二锥形齿轮8位于第一锥形齿轮6的一侧，第四转轴20的另一端固定有第一把手9，第一把手9位于固定板3的外部，第一转轴5的内部设置有螺纹杆10，螺纹杆10的顶部连接有承重台面11，固定板3的顶部预留有限位槽12，限位槽12的内部安装有支撑杆13，承重台面11的底部安装有铰链14，铰链14与支撑杆13的端部转动连接，上述结构组成了升降机构，通过旋转第一把手9能够使得承重台面11做向上或者向下移动，从而使得放置在承重台面11上的消防阀接口能够与推进气缸的活塞杆接头对齐，进而方便对不同大小的消防阀固定。
承重台面11顶部的中心处安装有第三转轴15，第三转轴15的一端安装有第二把手16，第二把手16位于承重台面11的外部，第三转轴15的外侧安装有第一连接块17，第一连接块17的顶部固定有夹板18，夹板18底部的一侧设置有活动块19，活动块19位于承重台面11的内部，上述结构组成了定位结构，通过旋转第二把手16，能够使得两个夹板18做相互靠近运动或者做相互远离运动，在两个夹板18的作用下，使得消防阀的接口与推进气缸的活塞杆接头能够处于同一水平线上，从而便于对消防阀的固定。
第一转轴5上端的内侧为螺纹状结构，第一转轴5与螺纹杆10为螺纹连接，保证了第一转轴5旋转时，承重台面11不旋转时，螺纹杆10能够带动承重台面11升降。
支撑杆13设置有2组，每组支撑杆13设置有2个，每组支撑杆13关于承重台面11对称设置，支撑杆13的一端设计为“T”字型结构，支撑杆13通过限位槽12与承重台面11构成卡合式的滑动结构，保证了支撑杆13的下端能够在限位槽12的内部移动，且支撑杆13的上端能够绕着铰链14转动，从而承重台面11升降时，支撑杆13的倾斜角度能够改变，增加了承重台面11升降的稳定性。
第三转轴15在承重台面11内部两端的螺纹状方向相反，第三转轴15与两个第一连接块17均为螺纹连接，第一连接块17与承重台面11构成卡合式的滑动结构，活动块19在夹板18上设置有两个，活动块19关于夹板18的中心轴线对称设置，活动块19与承重台面11构成卡合式的滑动结构，保证了第三转轴15正转或者反转时，两个夹板18能够做相互靠近运动或者做相互远离移动。
工作原理：首选根据消防阀的宽度来调节两个夹板18之间的距离，将消防阀放置在承重台面11的顶部，正转第二把手16，接着第二把手16带动第三转轴15正转，由于第三转轴15与两个夹板18均为螺纹连接，且第三转轴15在承重台面11内部两端的螺纹状方向相反，从而两个夹板18在活动块19的作用下，做相互靠近运动，直至两个夹板18将消防阀夹住，从而保证了消防阀的接口与推进气缸的活塞杆接头能够处于同一水平面上，然后正转第一把手9，接着第一把手9通过第四转轴20、第二锥形齿轮8和第一锥形齿轮6带动第一转轴5旋转，由于第一转轴5与螺纹杆10为螺纹连接，因此螺纹杆10带动承重台面11向上移动，同时承重台面11通过铰链14带动支撑杆13在限位槽12的内部移动，直至承重台面11上的消防阀的接口与推进气缸的活塞杆接头能够处于同一水平线上，然后启动推进气缸，即可将推进气缸的活塞杆接头与消防阀的接口紧密的接触一起。
以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.消防阀试压设备，其特征在于：包括试压操作台(1)，所述试压操作台(1)的一侧安装有试压夹持台(2)，所述试压夹持台(2)的顶部设置有固定板(3)，所述固定板(3)的内部设置有内腔(4)，所述内腔(4)的顶部贯穿有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)的下端固定有第一锥形齿轮(6)，所述内腔(4)的顶部和底部之间设置有隔板(7)，所述隔板(7)的中部贯穿安装有第四转轴(20)，所述第四转轴(20)的一端设置有第二锥形齿轮(8)，所述第二锥形齿轮(8)位于第一锥形齿轮(6)的一侧，所述第四转轴(20)的另一端固定有第一把手(9)，所述第一把手(9)位于固定板(3)的外部，所述第一转轴(5)的内部设置有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的顶部连接有承重台面(11)，所述固定板(3)的顶部预留有限位槽(12)，所述限位槽(12)的内部安装有支撑杆(13)，所述承重台面(11)的底部安装有铰链(14)，所述铰链(14)与支撑杆(13)的端部转动连接。
2.根据权利要求1所述的消防阀试压设备，其特征在于：所述承重台面(11)顶部的中心处安装有第三转轴(15)，所述第三转轴(15)的一端安装有第二把手(16)，所述第二把手(16)位于承重台面(11)的外部，所述第三转轴(15)的外侧安装有第一连接块(17)，所述第一连接块(17)的顶部固定有夹板(18)，所述夹板(18)底部的一侧设置有活动块(19)，所述活动块(19)位于承重台面(11)的内部。
3.根据权利要求1所述的消防阀试压设备，其特征在于：所述第一转轴(5)上端的内侧为螺纹状结构，所述第一转轴(5)与螺纹杆(10)为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的消防阀试压设备，其特征在于：所述支撑杆(13)设置有2组，所述每组支撑杆(13)设置有2个，所述每组支撑杆(13)关于承重台面(11)对称设置，所述支撑杆(13)的一端设计为“T”字型结构，所述支撑杆(13)通过限位槽(12)与承重台面(11)构成卡合式的滑动结构。
5.根据权利要求2所述的消防阀试压设备，其特征在于：所述第三转轴(15)在承重台面(11)内部两端的螺纹状方向相反，所述第三转轴(15)与两个第一连接块(17)均为螺纹连接，所述第一连接块(17)与承重台面(11)构成卡合式的滑动结构。
6.根据权利要求2所述的消防阀试压设备，其特征在于：所述活动块(19)在夹板(18)上设置有两个，所述活动块(19)关于夹板(18)的中心轴线对称设置，所述活动块(19)与承重台面(11)构成卡合式的滑动结构。
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| CN213068069U true CN213068069U (zh) | 2021-04-27 |
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| CN202022027924.4U Active CN213068069U (zh) | 2020-09-16 | 2020-09-16 | 消防阀试压设备 |
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2020
- 2020-09-16 CN CN202022027924.4U patent/CN213068069U/zh active Active
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