CN213068064U - 一种水室打压支撑工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及支撑工装领域，公开了一种水室打压支撑工装，包括底座和支撑件，支撑件为弧形，底座顶部与支撑件底部之间连有剪式升降机构，支撑件底部位于圆弧对称的两端分别竖直连有一根伸缩柱，伸缩柱底端与底座连接，伸缩柱上设有固定件。其结构稳定，支撑能力强，能够根据水室法兰高度调节支撑高度，对把合处形成有效且稳定的支撑，使需要把合的法兰对齐，方便把合。

Description

一种水室打压支撑工装

技术领域

本实用新型涉及支撑工装领域，具体而言，涉及一种水室打压支撑工装。

背景技术

目前，在凝汽器水室打压时，同一凝汽器的水室水压试验的压力都是一致的，多将前水室与后水室矩形法兰密封面通过螺栓把合在一起，同时打压，能很好提高生产效率，但水室打压时多用临时支撑杆在四周和底部焊接点固支撑，稳定性强度不高，随时有倾斜倒塌的风险，操作人员的安全性得不到保障，且焊割临时支撑杆会造成水室产生局部热应力，导致水室产生微量不规则变形，并且水室把合处高度普遍较高，因此需要使用特定的支撑工装进行支撑。

鉴于此特提出本申请。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水室打压支撑工装，其结构稳定，支撑能力强，能够根据水室法兰高度调节支撑高度，对把合处形成有效且稳定的支撑，使需要把合的法兰对齐，方便把合。

本申请的实施例通过以下技术方案实现：

一种水室打压支撑工装，包括底座和支撑件，支撑件为弧形，所述底座顶部与支撑件底部之间连有剪式升降机构，支撑件底部位于圆弧对称的两端分别竖直连有一根伸缩柱，伸缩柱底端与底座连接，伸缩柱上设有固定件。

进一步地，两根所述伸缩柱之间水平连有多根支撑梁。

进一步地，所述伸缩柱包括外筒和内柱，两根内柱之间连有多根支撑梁，多根支撑梁位于同一平面，所述外筒竖直开有与支撑梁厚度相配合的容纳槽。

进一步地，所述伸缩柱包括外筒和内柱，所述内柱的侧壁沿竖直方向开有滑槽，所述支撑梁的两端设有与滑槽卡接且滑动配合的滑块，位于最上方的所述支撑梁与两根内柱侧壁上部固定连接，多根支撑梁之间连有钢绳。

进一步地，所述支撑梁为工字梁。

进一步地，所述内柱的侧壁竖直设有刻度线。

进一步地，所述伸缩柱底部侧壁设有多块加强筋板，加强筋板为直角三角形，加强筋板的两条直角边分别与伸缩柱的侧壁和底座的顶面连接。

进一步地，所述支撑件顶面的对称两端分别设有定位凸块。

本实用新型提供的一种水室打压支撑工装的有益效果是：

(1)通过设置底座，提升与地面的接触面积，降低压强，防止接触面挤压形变，必要时也可通过螺栓与地面固定。通过设置支撑件，对需要把合处的法兰弧面进行支撑，通过设置剪式升降机构，对支撑件进行抬升，以适应不同设置高度的法兰，通过设置伸缩柱，一方面对支撑件进行辅助支撑，防止其摇摆，另一方面对支撑件两端进行固定，防止支撑件两端下压弯折，通过设置固定件，对伸缩柱的伸缩长度进行固定，使伸缩柱达到支撑的目的；

(2)通过设置支撑梁，对两根伸缩柱之间进行固定，防止两根伸缩柱在上方压力的作用下发生水平方向的弯折和形变；

(3)通过设置容纳槽，当内柱下降时，多个内支撑梁的两端将依次落入对应的容纳槽内，使内柱能够下降；

(4)通过将支撑梁设置为工字梁，提升其竖直方向上的抗弯性能；通过设置刻度线，对支撑件的抬升高度进行直观观测；

(5)通过设置加强筋板，加强伸缩柱与底座之间的连接强度，防止伸缩柱发生倾倒；

(6)通过设置定位凸块，防止法兰在支撑件上表面发生滑动。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例1提供的水室打压支撑工装的示意图；

图2为本实用新型实施例2提供的水室打压支撑工装的示意图。

图标：10-底座；11-加强筋板；20-支撑件；21-定位凸块；30-剪式升降机构；40-伸缩柱；401-固定件；402-刻度线；41-外筒；411-容纳槽； 42-内柱；421-滑槽；50-支撑梁；51-滑块；52-钢绳。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例1

请参照图1，本实施例提供了一种水室打压支撑工装，其包括底座10 和支撑件20，支撑件20为弧形，所述底座10顶部与支撑件20底部之间连有剪式升降机构30，支撑件20底部位于圆弧对称的两端分别竖直连有一根伸缩柱40，伸缩柱40底端与底座10连接，伸缩柱40上设有固定件401。通过设置底座10，提升与地面的接触面积，降低压强，防止接触面挤压形变，必要时也可通过螺栓与地面固定。通过设置支撑件20，对需要把合处的法兰弧面进行支撑，通过设置剪式升降机构30，对支撑件20进行抬升，以适应不同设置高度的法兰，通过设置伸缩柱40，一方面对支撑件20进行辅助支撑，防止其摇摆，另一方面对支撑件20两端进行固定，防止支撑件 20两端下压弯折，通过设置固定件401，对伸缩柱40的伸缩长度进行固定，使伸缩柱40达到支撑的目的。

需要说明的是，上述剪式升降机构30可选自现有技术中的任意一种剪式升降机构，其他实施例中，也可选用其他已公开的升降机构进行代替，只需能够将支撑件20升起即可。

需要说明的是，本实施例中，固定件401为固定螺栓，固定件401可从伸缩柱40的外管旋入，与内管侧壁抵紧，实现固定，也可直接穿过伸缩柱40，通过螺母锁紧固定。

为了对两根伸缩柱40之间进行固定，防止两根伸缩柱40在上方压力的作用下发生水平方向的弯折和形变，两根所述伸缩柱40之间水平连有多根支撑梁50。

为了对伸缩柱40的结构做出进一步的解释，所述伸缩柱40包括外筒 41和内柱42，内柱42套装在外筒41内，并与外筒41滑动配合，两根内柱42之间连有多根支撑梁50，多根支撑梁50位于同一平面，所述外筒41 竖直开有与支撑梁50厚度相配合的容纳槽411。通过设置容纳槽411，当内柱42下降时，多个内支撑梁50的两端将依次落入对应的容纳槽411内，使内柱42能够下降。

为了提升支撑梁50竖直方向上的抗弯性能，所述支撑梁50为工字梁。

为了对支撑件20的抬升高度进行直观观测，所述内柱42的侧壁竖直设有刻度线402。

为了加强伸缩柱40与底座10之间的连接强度，防止伸缩柱40发生倾倒，所述伸缩柱40底部侧壁设有多块加强筋板11，加强筋板11为直角三角形，加强筋板11的两条直角边分别与伸缩柱40的侧壁和底座10的顶面连接。

为了防止法兰在支撑件20上表面发生滑动，所述支撑件20顶面的对称两端分别设有定位凸块21。

实施例2

请在实施例1的基础上参照图2，本实施例提供了一种水室打压支撑工装，其与实施例1的区别在于：

所述伸缩柱40包括外筒41和内柱42，所述内柱42的侧壁沿竖直方向开有滑槽421，所述支撑梁50的两端设有与滑槽41卡接且滑动配合的滑块 51，位于最上方的所述支撑梁50与两根内柱42侧壁上部固定连接，多根支撑梁50之间连有钢绳52。通过设置滑槽421，使支撑梁50能够沿竖直方向滑动，当内柱42下降时，支撑梁50与外筒41端部抵接，此时内柱42继续下降，支撑梁50的两端沿滑槽421滑动，从而不影响内柱42下降。

综上所述，本实用新型提供了一种水室打压支撑工装，其通过设置底座，提升与地面的接触面积，降低压强，防止接触面挤压形变，必要时也可通过螺栓与地面固定。通过设置支撑件，对需要把合处的法兰弧面进行支撑，通过设置剪式升降机构，对支撑件进行抬升，以适应不同设置高度的法兰，通过设置伸缩柱，一方面对支撑件进行辅助支撑，防止其摇摆，另一方面对支撑件两端进行固定，防止支撑件两端下压弯折，通过设置固定件，对伸缩柱的伸缩长度进行固定，使伸缩柱达到支撑的目的；通过设置支撑梁，对两根伸缩柱之间进行固定，防止两根伸缩柱在上方压力的作用下发生水平方向的弯折和形变；通过设置容纳槽，当内柱下降时，多个内支撑梁的两端将依次落入对应的容纳槽内，使内柱能够下降；通过将支撑梁设置为工字梁，提升其竖直方向上的抗弯性能；通过设置刻度线，对支撑件的抬升高度进行直观观测；通过设置加强筋板，加强伸缩柱与底座之间的连接强度，防止伸缩柱发生倾倒；通过设置定位凸块，防止法兰在支撑件上表面发生滑动。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水室打压支撑工装，包括底座(10)和支撑件(20)，支撑件(20)为弧形，其特征在于，所述底座(10)顶部与支撑件(20)底部之间连有剪式升降机构(30)，支撑件(20)底部位于圆弧对称的两端分别竖直连有一根伸缩柱(40)，伸缩柱(40)底端与底座(10)连接，伸缩柱(40)上设有固定件(401)。

2.根据权利要求1所述的水室打压支撑工装，其特征在于，两根所述伸缩柱(40)之间水平连有多根支撑梁(50)。

3.根据权利要求2所述的水室打压支撑工装，其特征在于，所述伸缩柱(40)包括外筒(41)和内柱(42)，两根内柱(42)之间连有多根支撑梁(50)，多根支撑梁(50)位于同一平面，所述外筒(41)竖直开有与支撑梁(50)厚度相配合的容纳槽(411)。

4.根据权利要求2所述的水室打压支撑工装，其特征在于，所述伸缩柱(40)包括外筒(41)和内柱(42)，所述内柱(42)的侧壁沿竖直方向开有滑槽(421)，所述支撑梁(50)的两端设有与滑槽(421)卡接且滑动配合的滑块(51)，位于最上方的所述支撑梁(50)与两根内柱(42)侧壁上部固定连接，多根支撑梁(50)之间连有钢绳(52)。

5.根据权利要求3或4所述的水室打压支撑工装，其特征在于，所述支撑梁(50)为工字梁。

6.根据权利要求3或4所述的水室打压支撑工装，其特征在于，所述内柱(42)的侧壁竖直设有刻度线(402)。

7.根据权利要求1所述的水室打压支撑工装，其特征在于，所述伸缩柱(40)底部侧壁设有多块加强筋板(11)，加强筋板(11)为直角三角形，加强筋板(11)的两条直角边分别与伸缩柱(40)的侧壁和底座(10)的顶面连接。

8.根据权利要求1所述的水室打压支撑工装，其特征在于，所述支撑件(20)顶面的对称两端分别设有定位凸块(21)。

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