CN213067087U - 一种实验用镁合金熔化炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种实验用镁合金熔化炉，属于熔化炉领技术领域，其技术方案要点包括安装腔，安装腔的中部设置有坩埚本体，安装层的中部从内向外依次设置有加热层和冷却腔，安装层的外侧壁与安装腔的内侧壁之间设置有真空层，安装腔的上端面固定连接有密封盖连接件，密封盖连接件的外侧壁螺纹连接有炉盖本体，炉盖本体的上端面从左至右依次设置有压力表、安全排气管和温度传感器，温度传感器方便实时监测坩埚本体内部的温度，使坩埚本体内的温度方便进行控制，压力表对坩埚本体内的气压进行检测，气压大于安全值时，及时打开安全排气管，使实验用镁合金熔化炉的作业性能提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔化炉技术领域，特别涉及一种实验用镁合金熔化炉。
背景技术
熔化炉是由熔化炉、坩埚，加热元件，炉盖升降机构，电器自动控温系统等组成，伴随着轻合金技术的发展，很多大学材料专业及金属成型专业都开设了镁合金的课程。
现有的实验用镁合金熔化炉结果简单，熔化炉的进行加热时，热量容易散失，熔化炉完成加工后，冷却速度慢，耗时。
实用新型内容
本实用新型提供一种实验用镁合金熔化炉，旨在解决现有的实验用镁合金熔化炉结果简单，熔化炉的进行加热时，热量容易散失，熔化炉完成加工后，冷却速度慢，耗时的问题。
本实用新型是这样实现的，一种实验用镁合金熔化炉，包括安装腔，安装腔的中部设置有坩埚本体，坩埚本体外侧壁的下方设置有安装层，安装层的上端面与安装腔内部的顶端固定连接，安装层的中部从内向外依次设置有加热层和冷却腔，安装层的外侧壁与安装腔的内侧壁之间设置有真空层，安装腔的上端面固定连接有密封盖连接件，密封盖连接件的外侧壁螺纹连接有炉盖本体，炉盖本体的上端面从左至右依次设置有压力表、安全排气管和温度传感器，安装腔外侧壁的下方设置有外保护壳，外保护壳的上端面与安装腔固定连接，外保护壳的左侧固定连接有制冷箱，制冷箱的上下两侧分别连通有冷却液进管和冷却液出管，冷却液进管和冷却液出管的右端均与冷却腔连通。
为了方便加强安装腔与坩埚本体连接稳定性能，保证坩埚本体不会晃动，同时坩埚本体与安装腔活动连接，便于对坩埚本体进行清理，作为本实用新型的一种实验用镁合金熔化炉优选的，安装腔的上端面开设有安装套接凹槽，安装套接凹槽位于密封盖连接件的中部，坩埚本体的下方设置有与安装套接凹槽相匹配的密封套接凸块。
为了使坩埚本体的热量不便于流失，提高熔化炉加工熔化的效率与质量，作为本实用新型的一种实验用镁合金熔化炉优选的，炉盖本体的下端面固定连接有加强密封盖，加强密封盖的外侧壁与密封盖连接件的内侧壁螺纹连接。
为了方便打开炉盖本体，作为本实用新型的一种实验用镁合金熔化炉优选的，炉盖本体上端面的左右两侧均固定连接有把手。
为了提高安装腔的稳定性能，作为本实用新型的一种实验用镁合金熔化炉优选的，安装腔的外侧壁固定连接有固定支座，固定支座的下端面与外保护壳内部的底端固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
该种实验用镁合金熔化炉，通过在坩埚本体外侧壁的下方设置有安装层，安装层的中部从内向外依次设置有加热层和冷却腔，加热层方便对坩埚本体进行加热，保证坩埚本体正常加热实验作业；安装层的外侧壁与安装腔的内侧壁之间设置有真空层，不仅起到一定的保温效果，且减少热量散失，冷却腔与冷却液进管和冷却液出管连通，验用镁合金熔化炉加热完成实验后，打开冷却液进管，方便向冷却腔输送冷却液体。制冷箱对冷却液进行循环制冷，使坩埚本体达到快速冷却的效果，同时，炉盖本体的上端面从左至右依次设置有压力表、安全排气管和温度传感器，温度传感器方便实时监测坩埚本体内部的温度，使坩埚本体内的温度方便进行控制，压力表对坩埚本体内的气压进行检测，气压大于安全值时，及时打开安全排气管，使实验用镁合金熔化炉的作业性能提高。
附图说明
图1为本实用新型的一种实验用镁合金熔化炉的整体结构图；
图2为本实用新型外保护壳的剖视图；
图3为本实用新型安装腔的剖视图。
图中符号标记说明：
1、外保护壳；101、固定支座；2、安装腔；201、安装套接凹槽；202、密封盖连接件；3、坩埚本体；301、密封套接凸块；4、安装层；401、加热层；402、冷却腔；5、炉盖本体；501、加强密封盖；502、把手；503、安全排气管；504、压力表；505、温度传感器；6、制冷箱；601、冷却液进管；602、冷却液出管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。本实用新型中所使用的术语如无特殊规定，均为行业内常规术语。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种实验用镁合金熔化炉，包括安装腔2，安装腔2的中部设置有坩埚本体3，坩埚本体3外侧壁的下方设置有安装层4，安装层4的上端面与安装腔2内部的顶端固定连接，安装层4的中部从内向外依次设置有加热层401和冷却腔402，安装层4的外侧壁与安装腔2的内侧壁之间设置有真空层，安装腔2的上端面固定连接有密封盖连接件202，密封盖连接件202的外侧壁螺纹连接有炉盖本体5，炉盖本体5的上端面从左至右依次设置有压力表504、安全排气管503和温度传感器505，安装腔2外侧壁的下方设置有外保护壳1，外保护壳1的上端面与安装腔2固定连接，外保护壳1的左侧固定连接有制冷箱6，制冷箱6的上下两侧分别连通有冷却液进管601和冷却液出管602，冷却液进管601和冷却液出管602的右端均与冷却腔402连通。
在本实施例中：通过在坩埚本体3外侧壁的下方设置有安装层4，安装层4的中部从内向外依次设置有加热层401和冷却腔402，加热层401方便对坩埚本体3进行加热，保证坩埚本体3正常加热实验作业，安装层4的外侧壁与安装腔2的内侧壁之间设置有真空层，不仅起到一定的保温效果，且减少热量散失。冷却腔402与冷却液进管601和冷却液出管602连通，验用镁合金熔化炉加热完成实验后，打开冷却液进管601，方便向冷却腔402输送冷却液体，制冷箱6对冷却液进行循环制冷，使坩埚本体3达到快速冷却的效果；同时，炉盖本体5的上端面从左至右依次设置有压力表504、安全排气管503和温度传感器505，温度传感器505方便实时监测坩埚本体3内部的温度，使坩埚本体3内的温度方便进行控制，压力表504对坩埚本体3内的气压进行检测，气压大于安全值时，及时打开安全排气管503，使实验用镁合金熔化炉的作业性能提高。
作为本实用新型的一种技术优化方案，安装腔2的上端面开设有安装套接凹槽201，安装套接凹槽201位于密封盖连接件202的中部，坩埚本体3的下方设置有与安装套接凹槽201相匹配的密封套接凸块301。
在本实施例中：通过在坩埚本体3的下方设置有与安装套接凹槽201相匹配的密封套接凸块301，方便加强安装腔2与坩埚本体3连接稳定性能，保证坩埚本体3不会晃动，同时，坩埚本体3与安装腔2活动连接，便于对坩埚本体3进行清理。
作为本实用新型的一种技术优化方案，炉盖本体5的下端面固定连接有加强密封盖501，加强密封盖501的外侧壁与密封盖连接件202的内侧壁螺纹连接。
在本实施例中：通过在炉盖本体5的下端面固定连接有加强密封盖501，进一步加强坩埚本体3的密封性能，使坩埚本体3的热量不便于流失，提高熔化炉加工熔化的效率与质量。
作为本实用新型的一种技术优化方案，炉盖本体5上端面的左右两侧均固定连接有把手502。
在本实施例中：通过在炉盖本体5上端面的左右两侧均固定连接有把手502，旋转把手502，进一步方便打开炉盖本体5。
作为本实用新型的一种技术优化方案，安装腔2的外侧壁固定连接有固定支座101，固定支座101的下端面与外保护壳1内部的底端固定连接。
在本实施例中：通过在安装腔2的外侧壁固定连接有固定支座101，进而用固定支座101分别支撑安装腔2，进一步提高安装腔2的稳定性能。
本实用新型的工作原理：首先，在坩埚本体3外侧壁的下方设置有安装层4，安装层4的中部从内向外依次设置有加热层401和冷却腔402，加热层401方便对坩埚本体3进行加热，保证坩埚本体3正常加热实验作业；安装层4的外侧壁与安装腔2的内侧壁之间设置有真空层，不仅起到一定的保温效果，且减少热量散失。冷却腔402与冷却液进管601和冷却液出管602连通，验用镁合金熔化炉加热完成实验后，打开冷却液进管601，方便向冷却腔402输送冷却液体；制冷箱6对冷却液进行循环制冷，使坩埚本体3达到快速冷却的效果。同时，炉盖本体5的上端面从左至右依次设置有压力表504、安全排气管503和温度传感器505，温度传感器505方便实时监测坩埚本体3内部的温度，使坩埚本体3内的温度方便进行控制，压力表504对坩埚本体3内的气压进行检测，气压大于安全值时，及时打开安全排气管503，使实验用镁合金熔化炉的作业性能提高。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。
Claims (5)
1.一种实验用镁合金熔化炉，包括安装腔(2)，其特征在于：所述安装腔(2)的中部设置有坩埚本体(3)，所述坩埚本体(3)外侧壁的下方设置有安装层(4)，所述安装层(4)的上端面与安装腔(2)内部的顶端固定连接，所述安装层(4)的中部从内向外依次设置有加热层(401)和冷却腔(402)，所述安装层(4)的外侧壁与安装腔(2)的内侧壁之间设置有真空层，所述安装腔(2)的上端面固定连接有密封盖连接件(202)，所述密封盖连接件(202)的外侧壁螺纹连接有炉盖本体(5)，所述炉盖本体(5)的上端面从左至右依次设置有压力表(504)、安全排气管(503)和温度传感器(505)，所述安装腔(2)外侧壁的下方设置有外保护壳(1)，所述外保护壳(1)的上端面与安装腔(2)固定连接，所述外保护壳(1)的左侧固定连接有制冷箱(6)，所述制冷箱(6)的上下两侧分别连通有冷却液进管(601)和冷却液出管(602)，所述冷却液进管(601)和冷却液出管(602)的右端均与冷却腔(402)连通。
2.根据权利要求1所述的一种实验用镁合金熔化炉，其特征在于：所述安装腔(2)的上端面开设有安装套接凹槽(201)，所述安装套接凹槽(201)位于密封盖连接件(202)的中部，所述坩埚本体(3)的下方设置有与安装套接凹槽(201)相匹配的密封套接凸块(301)。
3.根据权利要求1所述的一种实验用镁合金熔化炉，其特征在于：所述炉盖本体(5)的下端面固定连接有加强密封盖(501)，所述加强密封盖(501)的外侧壁与密封盖连接件(202)的内侧壁螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种实验用镁合金熔化炉，其特征在于：所述炉盖本体(5)上端面的左右两侧均固定连接有把手(502)。
5.根据权利要求1所述的一种实验用镁合金熔化炉，其特征在于：所述安装腔(2)的外侧壁固定连接有固定支座(101)，所述固定支座(101)的下端面与外保护壳(1)内部的底端固定连接。
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