CN211999862U - 一种真空熔保炉 - Google Patents
一种真空熔保炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211999862U CN211999862U CN202020721267.0U CN202020721267U CN211999862U CN 211999862 U CN211999862 U CN 211999862U CN 202020721267 U CN202020721267 U CN 202020721267U CN 211999862 U CN211999862 U CN 211999862U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- furnace body
- furnace
- vacuum
- connecting piece
- cylindrical barrel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种真空熔保炉，包括炉体、用于对所述炉体内的铝液进行加热的加热系统、用于驱动所述炉体倾动的倾动系统，所述炉体设有原料进口和铝液出口，所述原料进口设有可开启的入口密封装置，所述铝液出口设有可开启的出口密封装置，所述炉体还设有抽真空口，所述抽真空口与真空发生器连接。本实用新型利用其内部的真空特性，使铝液的当中的氢气自动析出，由于其内部的氧含量低，减少渣的产生，为铝合金铸造提供高品质的铝水，增加成品率；同时在铸造过程中可以通入惰性气体，减少铝液在流动过程中吸氢。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼铝领域，具体涉及一种真空熔保炉。
背景技术
铝合金铸造前，需要先将铝熔化为铝水，目前主要通过熔保炉进行铝的熔化，过程中会发生铝的氧化和吸氢现象，铝水的品质直接决定铸锭的品质，特别是高纯度的靶材、高强度的硬质合金等。如何减少铝的氧化和吸氢的产生是本领域亟待解决的技术问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种真空熔保炉，利用其内部的真空特性，使铝液的当中的氢气自动析出，由于其内部的氧含量低，减少渣的产生，为铝合金铸造提供高品质的铝水，增加成品率；同时在铸造过程中可以通入惰性气体，减少铝液在流动过程中吸氢。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种真空熔保炉，包括炉体、用于对所述炉体内的铝液进行加热的加热系统、用于驱动所述炉体倾动的倾动系统，所述炉体设有原料进口和铝液出口，所述原料进口设有可开启的入口密封装置，所述铝液出口设有可开启的出口密封装置，所述炉体还设有抽真空口，所述抽真空口与真空发生器连接。
进一步的，所述炉体包括圆柱形筒体，所述入口密封装置为可转动的连接于所述圆柱形筒体一端的密封端盖。
进一步的，所述炉体包括圆柱形筒体，所述圆柱形筒体的侧壁设有与其连通的锥形筒体，所述锥形筒体作为所述铝液出口，所述出口密封装置为手动密封头。
进一步的，所述炉体包括圆柱形筒体，所述圆柱形筒体的一端设有球形封头，所述抽真空口设于所述球形封头上。
进一步的，所述加热系统包括硅碳棒，所述硅碳棒部分位于所述炉体内部，所述硅碳棒的部分穿设在所述炉体侧壁的安装孔中且二者之间设有保护套管。
进一步的，所述加热系统还包括用于检测所述炉体内部炉温的热电偶。
进一步的，所述倾动系统包括底座、第一连接组件、第二连接组件以及液压缸，所述第一连接组件包括连接于所述炉体上的连接件A和连接于所述底座上的连接件B，所述连接件A与所述连接件B可转动的连接，所述第二连接组件包括连接于所述炉体上的连接件C和连接于所述底座上的连接件D，所述连接件C与所述液压缸的缸杆连接，所述连接件D与所述液压缸的缸体可转动的连接。
进一步的，所述底座包括底板和设置于所述底板上的支撑座，所述连接件B设于所述支撑座上，所述连接件D设于所述底板上。
进一步的，所述炉体还设有惰性气体入口，所述惰性气体入口与惰性气体源连接。
进一步的，所述抽真空口与所述惰性气体入口为同一气体端口，所述真空发生器和所述惰性气体源并联连接至所述气体端口。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型公开的真空熔保炉，在真空的环境中熔化和保温，利用其内部的真空特性，使铝液的当中的氢气自动析出，减少吸氢的产生，由于其内部的氧含量低，减少铝的氧化，减少渣的产生，同时铝当中的渣子也能浮出，在铸造工艺过程中，不需要增加额外的除氢设备，减少工艺过程，特别是流槽的长度大大缩短，减少设备生产线的投入。为铝合金铸造提供高品质的铝水，增加成品率；同时在铸造过程中可以通入惰性气体，减少铝液在流动过程中吸氢。
附图说明
图1是本实用新型公开的真空熔保炉的主视图；
图2是本实用新型公开的真空熔保炉的侧视图；
图3是本实用新型公开的真空熔保炉的侧视剖视图。
其中，11、炉体；12、入口密封装置；13、出口密封装置；14、锥形筒体；15、球形封头；20、真空发生器；31、硅碳棒；32、保护套管；33、热电偶；41、油缸；42、连接件A；43、连接件B；44、连接件C；45、连接件D；46、底板；47、支撑座。
具体实施方式
结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一
参见图1至图3，如其中的图例所示，一种真空熔保炉，包括炉体11、用于对炉体11内的铝液进行加热的加热系统、用于驱动炉体11倾动的倾动系统，炉体11设有原料进口和铝液出口，原料进口设有可开启的入口密封装置12，铝液出口设有可开启的出口密封装置13，炉体11还设有抽真空口，抽真空口与真空发生器20连接。
本实施例中优选的实施方式，炉体11包括圆柱形筒体，入口密封装置12为可转动的连接于圆柱形筒体一端的密封端盖。
本实施例中优选的实施方式，炉体11包括圆柱形筒体，圆柱形筒体的侧壁设有与其连通的锥形筒体14，锥形筒体14作为所述铝液出口，出口密封装置13为手动密封头。
本实施例中优选的实施方式，炉体11包括圆柱形筒体，圆柱形筒体的一端设有球形封头15，抽真空口设于球形封头15上。
本实施例中优选的实施方式，加热系统包括硅碳棒31，硅碳棒31部分位于炉体11内部，硅碳31棒的部分穿设在炉体11侧壁的安装孔中且二者之间设有保护套管32。
本实施例中优选的实施方式，加热系统还包括用于检测炉体11内部炉温的热电偶33。
本实施例中优选的实施方式，倾动系统包括底座、第一连接组件、第二连接组件以及液压缸41，第一连接组件包括连接于炉体11上的连接件A42和连接于底座上的连接件B43，连接件A42与连接件B43可转动的连接，第二连接组件包括连接于炉体11上的连接件C44和连接于底座上的连接件D45，连接件C44与液压缸41的缸杆连接，连接件D45与液压缸41的缸体可转动的连接。
本实施例中优选的实施方式，底座包括底板46和设置于底板46上的支撑座47，连接件B43设于所述支撑座47上，连接件D45设于底板46上。
本实施例中优选的实施方式，炉体11还设有惰性气体入口，惰性气体入口与惰性气体源(图中未视出)连接。
本实施例中优选的实施方式，上述抽真空口与惰性气体入口为同一气体端口，真空发生器20和所惰性气体源并联连接至气体端口。
上文中，筒体内部有耐火材料浇筑而成的圆柱形空腔。筒体内部的耐火材料由不沾铝浇注料、保温浇注料、硅酸铝纤维板组成。所述真空发生器由真空泵、过滤装置及不锈钢管路组成。电控系统采用PLC控制。温控系统采集安装在筒体上的热电偶信号进行控制。控系统包括机械控制部分和温度控制部分。筒体为圆柱形钢制结构，其一端焊接有带槽的密封法兰，另一端焊接有球形封头。
本发明的具体实施过程如下：打开端密封盖，将铝原料加入筒体内，关闭端密封盖，启动真空发生器，将筒体抽真空；启动电控系统，对原料进行加热，待铝液全部熔化完毕后将铝液温度调至适合铸造的温度；待铸造开始后，启动倾动系统，同时冲入惰性气体，打开铝液出口，将铝液按照一定的流量倒出进行铸造，完成整过工艺过程。
通过以上描述可以看出：本发明专利在真空环境下进行熔炼和保温，减少了铝液与氧气的接触，减少造渣；同时由于真空的存在，氢气自动溢出，达到除氢的目的。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种真空熔保炉，包括炉体、用于对所述炉体内的铝液进行加热的加热系统、用于驱动所述炉体倾动的倾动系统，所述炉体设有原料进口和铝液出口，所述原料进口设有可开启的入口密封装置，所述铝液出口设有可开启的出口密封装置，其特征在于，所述炉体还设有抽真空口，所述抽真空口与真空发生器连接。
2.如权利要求1所述的真空熔保炉，其特征在于，所述炉体包括圆柱形筒体，所述入口密封装置为可转动的连接于所述圆柱形筒体一端的密封端盖。
3.如权利要求1所述的真空熔保炉，其特征在于，所述炉体包括圆柱形筒体，所述圆柱形筒体的侧壁设有与其连通的锥形筒体，所述锥形筒体作为所述铝液出口，所述出口密封装置为手动密封头。
4.如权利要求1所述的真空熔保炉，其特征在于，所述炉体包括圆柱形筒体，所述圆柱形筒体的一端设有球形封头，所述抽真空口设于所述球形封头上。
5.如权利要求1所述的真空熔保炉，其特征在于，所述加热系统包括硅碳棒，所述硅碳棒部分位于所述炉体内部，所述硅碳棒的部分穿设在所述炉体侧壁的安装孔中且二者之间设有保护套管。
6.如权利要求5所述的真空熔保炉，其特征在于，所述加热系统还包括用于检测所述炉体内部炉温的热电偶。
7.如权利要求1所述的真空熔保炉，其特征在于，所述倾动系统包括底座、第一连接组件、第二连接组件以及液压缸，所述第一连接组件包括连接于所述炉体上的连接件A和连接于所述底座上的连接件B，所述连接件A与所述连接件B可转动的连接，所述第二连接组件包括连接于所述炉体上的连接件C和连接于所述底座上的连接件D，所述连接件C与所述液压缸的缸杆连接，所述连接件D与所述液压缸的缸体可转动的连接。
8.如权利要求7所述的真空熔保炉，其特征在于，所述底座包括底板和设置于所述底板上的支撑座，所述连接件B设于所述支撑座上，所述连接件D设于所述底板上。
9.如权利要求1所述的真空熔保炉，其特征在于，所述炉体还设有惰性气体入口，所述惰性气体入口与惰性气体源连接。
10.如权利要求9所述的真空熔保炉，其特征在于，所述抽真空口与所述惰性气体入口为同一气体端口，所述真空发生器和所述惰性气体源并联连接至所述气体端口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020721267.0U CN211999862U (zh) | 2020-05-06 | 2020-05-06 | 一种真空熔保炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020721267.0U CN211999862U (zh) | 2020-05-06 | 2020-05-06 | 一种真空熔保炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211999862U true CN211999862U (zh) | 2020-11-24 |
Family
ID=73410544
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020721267.0U Active CN211999862U (zh) | 2020-05-06 | 2020-05-06 | 一种真空熔保炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211999862U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111349795A (zh) * | 2020-05-06 | 2020-06-30 | 苏州中联众信热能科技有限公司 | 一种真空熔保炉 |
-
2020
- 2020-05-06 CN CN202020721267.0U patent/CN211999862U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111349795A (zh) * | 2020-05-06 | 2020-06-30 | 苏州中联众信热能科技有限公司 | 一种真空熔保炉 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211999862U (zh) | 一种真空熔保炉 | |
| CN203649365U (zh) | 镁合金真空抽吸压铸机定量炉 | |
| CN1317092C (zh) | 制备块状非晶材料的热型连铸装置 | |
| CN203664608U (zh) | 一种水平连铸装置 | |
| CN101513667A (zh) | 一种差压铸造机升液系统保温装置 | |
| CN218475985U (zh) | 一种用于铸锭铸造的半连续铸造系统 | |
| CN109604550B (zh) | 一种镁合金垂直半连续铸造装置 | |
| CN111349795A (zh) | 一种真空熔保炉 | |
| CN209035415U (zh) | 一种密封式中注管 | |
| CN210151189U (zh) | 一种多用途真空电弧熔铸设备 | |
| CN105219977A (zh) | 铜阳极炉及其运行方法 | |
| CN212962838U (zh) | 一种熔炼炉流眼砖出水口封堵机构 | |
| CN116441501A (zh) | 一种真空水平连铸和模铸的装置 | |
| CN105886792A (zh) | 一种电渣重熔冶炼系统 | |
| CN111570746B (zh) | 一种真空连铸铸造生产设备 | |
| CN205874478U (zh) | 一种高导热透气砖 | |
| CN108188369A (zh) | 一种半固态流变成形方法及装置 | |
| CN210268230U (zh) | 一种中频炉的出料引流装置 | |
| CN209893931U (zh) | 一种增强液体流动性的熔炼设备 | |
| CN211614297U (zh) | 一种金属冶炼用浇铸装置 | |
| CN105950881A (zh) | 一种电渣重熔冶炼方法 | |
| CN102069166A (zh) | 连铸密封式浇注装置及使用该装置保护浇注的工艺方法 | |
| CN2569949Y (zh) | 方便拆装清理的镁合金低压铸造机 | |
| CN212962742U (zh) | 一种用于真空电弧炉的充气保护结构 | |
| CN212857747U (zh) | 一种连铸机中间包受钢口吹气装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |