CN213066864U - 一种陶瓷加工用瓷胚干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷加工用瓷胚干燥装置，涉及陶瓷加工技术领域，包括主体，所述主体的内部设置有隔板，且隔板的顶端且位于主体的内部设置有吸气机，所述吸气机的输入端连接有延伸至主体外侧的进气孔，且吸气机的一侧且位于隔板的顶端连接有加热箱，所述加热箱的内部设置有电热丝，且加热箱的底端设置有贯穿隔板的出气管，所述出气管的一端外侧且位于隔板的内部设置有一号电机。本实用新型通过设置升降机构，通过二号电机带动转柱旋转致使带动椭圆盘进行旋转，通过椭圆盘拉动T形杆进行上下升降，致使带动升降块进行上下升降，使其放置在两个升降块之间的瓷胚上下移动且产生晃动，使其对瓷胚干燥较均匀。

Description

一种陶瓷加工用瓷胚干燥装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，具体为一种陶瓷加工用瓷胚干燥装置。

背景技术

陶瓷是陶器与瓷器的总称，用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器，陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称。古人称陶瓷为瓯，凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷，陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国作为四大文明古国之一，为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献，其中陶瓷的发明和发展更具有独特的意义，中国历史上各朝各代有着不同艺术风格和不同技术特点，英文中的china既有中国的意思，又有陶瓷的意思，清楚地表明了中国就是陶瓷的故乡，早在欧洲人掌握瓷器制造技术一千多年前，汉族就已经制造出很精美的陶瓷，中国是世界上最早应用陶器的国家之一，而中国瓷器因其极高的实用性和艺术性而备受世人的推崇。

目前，现有技术中，对于瓷胚干燥技术不够完善，将瓷胚固定设备的内部进行干燥，其瓷胚的底部干燥不够均匀，导致其瓷胚干燥的质量较差，以及在对瓷胚进行干燥时，瓷胚会会流出污水，若不对其进行收集清理，会导致其设备内部较脏且影响下一次的对瓷胚的干燥效果，甚至减少设备的使用寿命，现需求一种对瓷胚干燥较为均匀且能够收集瓷胚干燥时流出污水的一种陶瓷加工用瓷胚干燥装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术对瓷胚干燥不均匀且能不能够收集瓷胚干燥时流出污水的问题，提供一种陶瓷加工用瓷胚干燥装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷加工用瓷胚干燥装置，包括主体，所述主体的内部设置有隔板，且隔板的顶端且位于主体的内部设置有吸气机，所述吸气机的输入端连接有延伸至主体外侧的进气孔，且吸气机的一侧且位于隔板的顶端连接有加热箱，所述加热箱的内部设置有电热丝，且加热箱的底端设置有贯穿隔板的出气管，所述出气管的一端外侧且位于隔板的内部设置有一号电机，且一号电机的输出端贯穿至出气管的内部设置有扇叶，所述主体的一侧设置有二号电机，且二号电机的输出端贯穿至主体的内部设置有转柱，所述转柱的外侧设置有多组椭圆盘，且椭圆盘的顶端连接有升降机构，所述主体的内部底端设置有收集槽。

优选地，所述二号电机的输出端与转柱通过转轴连接，且一号电机的输出端通过转轴与扇叶连接。

优选地，所述主体的两侧通过合页设置有两扇旋转门，且两扇旋转门接触位置处通过锁扣固定连接。

优选地，所述收集槽与主体通过滑槽滑轨可拆卸连接，且收集槽的外壁与主体内壁相契合。

优选地，所述出气管的底端位于隔板的外侧设置有多组排气孔。

优选地，所述升降机构包括与主体内壁连接的放置板，且放置板的顶端内部设置有多组升降槽，所述升降槽的内部设置有升降块，且升降块的外侧内部设置有凹槽，所述升降块的底端设置贯穿放置板且延伸至椭圆盘内部的T形杆，且椭圆盘的内部与T形杆接触位置处设置有T形槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置升降机构，通过二号电机带动转柱旋转致使带动椭圆盘进行旋转，通过椭圆盘拉动T形杆进行上下升降，致使带动升降块进行上下升降，使其放置在两个升降块之间的瓷胚上下移动且产生晃动，使其对瓷胚干燥较均匀；

2、本实用新型通过设置收集槽和扇叶，吸气机将主体外侧的空气抽进加热箱内部，通过电热丝对其空气进行加热，流经出气管经过使其一号电机带动扇叶旋转对其热气加速流动，使其热气从排气孔排出，在对瓷胚进干燥时瓷胚会流出一些污水，且污水随之流至设备的底端进入收集槽内部，待对其瓷胚干燥完毕后，通过人工拉动主体一侧的手柄，将其收集槽与主体分离，且对其收集槽进行清理，方便下一次对瓷胚进行干燥，且增加设备的使用寿命，使其使用成较低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的升降机构；

图4为图1中A的局部放大图。

图中：1、主体；2、进气孔；3、吸气机；4、加热箱；5、电热丝；6、隔板；7、升降机构；701、放置板；702、升降块；703、凹槽；704、升降槽；705、T形杆；706、T形槽；8、出气管；9、扇叶；10、一号电机；11、椭圆盘；12、转柱；13、收集槽；14、二号电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的电机(YE2)和吸气机(D100)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-4，一种陶瓷加工用瓷胚干燥装置，包括主体1，主体1的内部设置有隔板6，且隔板6的顶端且位于主体1的内部设置有吸气机3，吸气机3的输入端连接有延伸至主体1外侧的进气孔2，且吸气机3的一侧且位于隔板6的顶端连接有加热箱4，加热箱4的内部设置有电热丝5，且加热箱4的底端设置有贯穿隔板6的出气管8，出气管8的一端外侧且位于隔板6的内部设置有一号电机10，且一号电机10的输出端贯穿至出气管8的内部设置有扇叶9，主体1的一侧设置有二号电机14，且二号电机14的输出端贯穿至主体1的内部设置有转柱12，转柱12的外侧设置有多组椭圆盘11，且椭圆盘11的顶端连接有升降机构7，主体1的内部底端设置有收集槽13。

请着重参阅图1、图2和图3，二号电机14的输出端与转柱12通过转轴连接，便于二号电机14更好的带动转柱12进行旋转，且一号电机10的输出端通过转轴与扇叶连，有利于一号电机10更好带动扇叶9进行旋转，使其热气从各个排气孔排出达到对瓷胚干燥均的效果。

请着重参阅图2，主体1的两侧通过合页设置有两扇旋转门，且两扇旋转门接触位置处通过锁扣固定连接，方便将瓷胚放置设备内部进行干燥，且保证设备的密封效果，使其热气对瓷胚进干燥更彻底。

请着重参阅图1，收集槽13与主体1通过滑槽滑轨可拆卸连接，且收集槽13的外壁与主体1内壁相契合，方便将收集的污水拉出主体1的外侧进行清洁处理，增加设备的使用寿命。

请着重参阅图1，出气管8的底端位于隔板6的外侧设置有多组排气孔，使其加热箱4所加热的气体充分排出，使其对瓷胚干燥均匀，且致使干燥的质量较高。

请着重参阅图1和图4，升降机构7包括与主体1内壁连接的放置板701，且放置板701的顶端内部设置有多组升降槽704，升降槽704的内部设置有升降块702，且升降块702的外侧内部设置有凹槽703，升降块702的底端设置贯穿放置板701且延伸至椭圆盘11内部的T形杆705，且椭圆盘11的内部与T形杆705接触位置处设置有T形槽706，使其放在升降块702顶端的瓷胚进行上下晃动，使其瓷胚的底端进干燥，达到干燥更彻底效果较好的现象。

工作原理：在使用设备时，首先，接通设备的外部电源使其设备可以正常的工作，通过人工将所要干燥的瓷胚放入两个升降块702之间，接着关闭旋转门通过锁扣对其进行固定，接着启动吸气机3、一号电机10和二号电机14，通过吸气机3将主体1外侧的空气抽进加热箱4内部，通过电热丝5对其空气进行加热，流经出气管8经过使其一号电机10带动扇叶旋转对其热从排气孔排出，通过二号电机14带动转柱12旋转致使带动椭圆盘11进行旋转，通过椭圆盘11拉动T形杆705进行上下升降，致使带动升降块702进行上下升降，使其放置在两个升降块702之间的瓷胚上下移动且产生晃动，使其对瓷胚干燥较均匀，在对瓷胚进干燥时瓷胚会流出一些污水，且污水随之流至设备的底端进入收集槽13内部，待对其瓷胚干燥完毕后，通过人工拉动主体1一侧的手柄，将其收集槽13与主体1分离，且对其收集槽13进行清理，方便下一次对瓷胚进行干燥，且增加设备的使用寿命，使其使用成较低。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种陶瓷加工用瓷胚干燥装置，包括主体，其特征在于：所述主体的内部设置有隔板，且隔板的顶端且位于主体的内部设置有吸气机，所述吸气机的输入端连接有延伸至主体外侧的进气孔，且吸气机的一侧且位于隔板的顶端连接有加热箱，所述加热箱的内部设置有电热丝，且加热箱的底端设置有贯穿隔板的出气管，所述出气管的一端外侧且位于隔板的内部设置有一号电机，且一号电机的输出端贯穿至出气管的内部设置有扇叶，所述主体的一侧设置有二号电机，且二号电机的输出端贯穿至主体的内部设置有转柱，所述转柱的外侧设置有多组椭圆盘，且椭圆盘的顶端连接有升降机构，所述主体的内部底端设置有收集槽。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用瓷胚干燥装置，其特征在于：所述二号电机的输出端与转柱通过转轴连接，且一号电机的输出端通过转轴与扇叶连接。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用瓷胚干燥装置，其特征在于：所述主体的两侧通过合页设置有两扇旋转门，且两扇旋转门接触位置处通过锁扣固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用瓷胚干燥装置，其特征在于：所述收集槽与主体通过滑槽滑轨可拆卸连接，且收集槽的外壁与主体内壁相契合。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用瓷胚干燥装置，其特征在于：所述出气管的底端位于隔板的外侧设置有多组排气孔。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷加工用瓷胚干燥装置，其特征在于：所述升降机构包括与主体内壁连接的放置板，且放置板的顶端内部设置有多组升降槽，所述升降槽的内部设置有升降块，且升降块的外侧内部设置有凹槽，所述升降块的底端设置贯穿放置板且延伸至椭圆盘内部的T形杆，且椭圆盘的内部与T形杆接触位置处设置有T形槽。

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