CN213064940U - 一种耐磨型hdpe双壁波纹管 - Google Patents

一种耐磨型hdpe双壁波纹管 Download PDF

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董化恒
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Abstract

本实用新型公开了耐磨型HDPE双壁波纹管技术领域的一种耐磨型HDPE双壁波纹管,所述外管的右端固定装配有螺接座,所述外管的左端固定装配有和螺接座螺接装配的螺接头,两组所述安装座的内侧壁上固定卡接装配有支撑钢丝网,所述支撑钢丝网的顶部卡接装配有承压隔离缓冲层,所述承压隔离缓冲层的顶部均布有顶持凸台,所述外管的内壁上固定装配有和顶持凸台相适配的支撑凸台,所述外管的外壁上固定喷涂装配有金刚砂层,外管内壁上的支撑凸台和顶持凸台相对应,能够防止外管的波谷处塌陷,增强外管和内管之间的支撑刚度,避免出现管道被压扁和弯折的情况。

Description

一种耐磨型HDPE双壁波纹管
技术领域
本实用新型涉及耐磨型HDPE双壁波纹管技术领域,具体为一种耐磨型HDPE双壁波纹管。
背景技术
双壁波纹管是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材,具有重量轻、耐高压、韧性好、寿命长等特点,其优异的管壁结构设计,与其他结构的管材相比,成本大大降低,并且由于连接方便、可靠,在国内外得到广泛应用,大量替代混凝土管和铸铁管。由于双壁波纹管的主要成分是塑料,耐磨性较差,砂石在双壁波纹管上很容易形成划痕,划痕的累计会影响双壁波纹管的整体结构强度,长期使用时,需要不断对管理进行维护或更换,人力物力的耗费较高,要求HDPE双壁波纹管不仅需要很好的质量还需要有足够的结构强度来保证其环刚度和环柔性。此外,现有双壁波纹管在使用时一般需要埋入地下,双壁波纹管的外侧壁需要承受一定的压力,在长期使用时,容易造成管道被压扁和弯折的情况,为此,我们提出一种耐磨型HDPE双壁波纹管。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐磨型HDPE双壁波纹管,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐磨型HDPE双壁波纹管,包括外管,且所述外管的内侧装配有内管,所述外管的右端固定装配有螺接座,所述外管的左端固定装配有和螺接座螺接装配的螺接头,所述螺接座和螺接头的相对一侧侧壁外缘固定装配有安装座,且所述安装座固定装配在外管的端部,两组所述安装座的内侧壁上固定卡接装配有支撑钢丝网,且所述内管固定卡接装配在支撑钢丝网的内侧壁上,所述支撑钢丝网的顶部卡接装配有承压隔离缓冲层,所述承压隔离缓冲层的顶部均布有顶持凸台,所述外管的内壁上固定装配有和顶持凸台相适配的支撑凸台,所述外管的外壁上固定喷涂装配有金刚砂层。
优选的,所述支撑钢丝网的内侧壁上开设有和内管相适配的环形卡槽,所述支撑钢丝网的外侧壁上开设有和承压隔离缓冲层相适配的环形凹槽。
优选的,所述环形卡槽的深度和内管的厚度相适配,且所述内管的端部固定装配有封环,所述承压隔离缓冲层的厚度和环形凹槽的深度相适配。
优选的,两组所述安装座的相对一侧侧壁上开设有和支撑钢丝网相适配的环形装配槽,且所述支撑钢丝网的内侧壁、安装座内侧壁与内管内侧壁在一个平面上。
优选的,所述支撑凸台固定装配在外管的内侧壁波谷处,所述顶持凸台和支撑凸台相对应设置。
优选的,所述顶持凸台沿着支撑钢丝网的圆周方向上均匀设置为六组结构相同的凸块,且所述支撑凸台沿着外管的内壁方向均匀设置,且所述顶持凸台和支撑凸台均为对向设置的弧形顶块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构设计合理,通过螺接头和螺接座的螺接装配,能够实现外管之间的安装和衔接装配,操作便捷,内管能够卡装在环形卡槽中,承压隔离缓冲层卡接装配在环形凹槽中,外管为高密度聚乙烯制波纹管,内管为高密度聚乙烯制圆形管,增强了整个双壁波纹管结构强度的同时在外管和内管之间卡接装配有支撑钢丝网,增加外管和内管之间的支撑强度,同时支撑钢丝网外壁上的承压隔离缓冲层能够对外管起到缓冲作用,外管内壁上的支撑凸台和顶持凸台相对应,能够防止外管的波谷处塌陷,增强外管和内管之间的支撑刚度,避免出现管道被压扁和弯折的情况,另外,金刚砂层能够有效提高外管的外壁耐磨效果,保证外管的耐腐蚀效果。
附图说明
图1为本实用新型局部剖视结构示意图;
图2为本实用新型整体结构示意图;
图3为本实用新型A-A截面结构示意图;
图4为本实用新型B部放大结构示意图;
图5为本实用新型支撑钢丝网剖视结构示意图。
图中:1、外管;2、螺接座;3、螺接头;4、安装座;5、支撑钢丝网;51、环形卡槽;52、环形凹槽;6、内管;7、承压隔离缓冲层;8、顶持凸台;9、支撑凸台;10、金刚砂层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种技术方案:一种耐磨型HDPE双壁波纹管,包括外管1,且外管1的内侧装配有内管6,外管1的右端固定装配有螺接座2,外管1的左端固定装配有和螺接座2螺接装配的螺接头3,螺接座2和螺接头3的相对一侧侧壁外缘固定装配有安装座4,且安装座4固定装配在外管1的端部,两组安装座4的内侧壁上固定卡接装配有支撑钢丝网5,且内管6固定卡接装配在支撑钢丝网5的内侧壁上,支撑钢丝网5的顶部卡接装配有承压隔离缓冲层7,承压隔离缓冲层7的顶部均布有顶持凸台8,外管1的内壁上固定装配有和顶持凸台8相适配的支撑凸台9,外管1的外壁上固定喷涂装配有金刚砂层10。
请参阅图5,支撑钢丝网5的内侧壁上开设有和内管6相适配的环形卡槽51,支撑钢丝网5的外侧壁上开设有和承压隔离缓冲层7相适配的环形凹槽52;
请参阅图4,环形卡槽51的深度和内管6的厚度相适配,且内管6的端部固定装配有封环,承压隔离缓冲层7的厚度和环形凹槽52的深度相适配,便于内管6和承压隔离缓冲层7的安装;
请参阅图4,两组安装座4的相对一侧侧壁上开设有和支撑钢丝网5相适配的环形装配槽,且支撑钢丝网5的内侧壁、安装座4内侧壁与内管6内侧壁在一个平面上,能够减小流体阻力,增大流量;
请参阅图4,支撑凸台9固定装配在外管1的内侧壁波谷处,顶持凸台8和支撑凸台9相对应设置,外管1内壁上的支撑凸台9和顶持凸台8相对应,能够防止外管1的波谷处塌陷,增强外管1和内管6之间的支撑刚度,避免出现管道被压扁和弯折的情况;
顶持凸台8沿着支撑钢丝网5的圆周方向上均匀设置为六组结构相同的凸块,且支撑凸台9沿着外管1的内壁方向均匀设置,且顶持凸台8和支撑凸台9均为对向设置的弧形顶块。
实施例:通过螺接头3和螺接座2的螺接装配,能够实现外管1之间的安装和衔接装配,操作便捷,内管6能够卡装在环形卡槽51中,承压隔离缓冲层7卡接装配在环形凹槽52中,外管1为高密度聚乙烯制波纹管,内管6为高密度聚乙烯制圆形管,增强了整个双壁波纹管结构强度的同时在外管1和内管6之间卡接装配有支撑钢丝网5,增加外管1和内管6之间的支撑强度,同时支撑钢丝网5外壁上的承压隔离缓冲层7能够对外管1起到缓冲作用,外管1内壁上的支撑凸台9和顶持凸台8相对应,能够防止外管1的波谷处塌陷,增强外管1和内管6之间的支撑刚度,避免出现管道被压扁和弯折的情况,金刚砂层10能够有效提高外管1的外壁耐磨效果,保证外管1的耐腐蚀效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种耐磨型HDPE双壁波纹管,包括外管(1),且所述外管(1)的内侧装配有内管(6),其特征在于:所述外管(1)的右端固定装配有螺接座(2),所述外管(1)的左端固定装配有和螺接座(2)螺接装配的螺接头(3),所述螺接座(2)和螺接头(3)的相对一侧侧壁外缘固定装配有安装座(4),且所述安装座(4)固定装配在外管(1)的端部,两组所述安装座(4)的内侧壁上固定卡接装配有支撑钢丝网(5),且所述内管(6)固定卡接装配在支撑钢丝网(5)的内侧壁上,所述支撑钢丝网(5)的顶部卡接装配有承压隔离缓冲层(7),所述承压隔离缓冲层(7)的顶部均布有顶持凸台(8),所述外管(1)的内壁上固定装配有和顶持凸台(8)相适配的支撑凸台(9),所述外管(1)的外壁上固定喷涂装配有金刚砂层(10)。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨型HDPE双壁波纹管,其特征在于:所述支撑钢丝网(5)的内侧壁上开设有和内管(6)相适配的环形卡槽(51),所述支撑钢丝网(5)的外侧壁上开设有和承压隔离缓冲层(7)相适配的环形凹槽(52)。
3.根据权利要求2所述的一种耐磨型HDPE双壁波纹管,其特征在于:所述环形卡槽(51)的深度和内管(6)的厚度相适配,且所述内管(6)的端部固定装配有封环,所述承压隔离缓冲层(7)的厚度和环形凹槽(52)的深度相适配。
4.根据权利要求2所述的一种耐磨型HDPE双壁波纹管,其特征在于:两组所述安装座(4)的相对一侧侧壁上开设有和支撑钢丝网(5)相适配的环形装配槽,且所述支撑钢丝网(5)的内侧壁、安装座(4)内侧壁与内管(6)内侧壁在一个平面上。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨型HDPE双壁波纹管,其特征在于:所述支撑凸台(9)固定装配在外管(1)的内侧壁波谷处,所述顶持凸台(8)和支撑凸台(9)相对应设置。
6.根据权利要求5所述的一种耐磨型HDPE双壁波纹管,其特征在于:所述顶持凸台(8)沿着支撑钢丝网(5)的圆周方向上均匀设置为六组结构相同的凸块,且所述支撑凸台(9)沿着外管(1)的内壁方向均匀设置,且所述顶持凸台(8)和支撑凸台(9)均为对向设置的弧形顶块。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113775832A (zh) * 2021-08-04 2021-12-10 周云龙 一种工程建设临时用快接管道

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