CN213064668U - 一种新型可调流速的阀门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型可调流速的阀门，涉及阀门技术领域，包括调速装置，所述调速装置包括壳体，所述壳体的左侧上端和下端分别安装有第一气泵和第二气泵，所述壳体的下表面中部固定连接有连接柱，所述连接柱的内部开设有通孔，所述连接柱的下表面固定连接有管体，所述管体的左侧和右侧分别开设有进气口和出气口。本实用新型通过第一气泵、第二气泵和流速传感器的设置并与外部控制器电性连接，这样当管体内的流速较大时，流速传感器会将信号传递给外部控制器，外部控制控制第一气泵抽气和第二气泵充气，使得移动板上移，从而带动移动杆上移，使得挡板在复位弹簧、转轴、固定板和推杆逆时针转动，从而改变管体内的气流速。

Description

一种新型可调流速的阀门

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种新型可调流速的阀门。

背景技术

阀门是控制流动的流体、气体介质的流量、流向、压力、温度等的装置，阀门是管道系统中基本的部件，阀门管件在技术上与泵一样，常常作为一个单独的类别进行讨论，阀门可用手动或者手轮，手柄或踏板操作，也可以通过控制来改变流体、气体介质的压力，温度和流量变化，阀门可以对这些变化进行连续或重复的操作，目前市场上的阀门在对阀门流速上的控制设计可谓是多种多样，而此设计符合大众化，构造简单，成本底，适用于广泛生产和运用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型可调流速的阀门，解决了上述背景技术中提出的现有的新型可调流速的阀门结构复杂，操作繁琐成本较高的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种新型可调流速的阀门，包括调速装置，所述调速装置包括壳体，所述壳体的左侧上端和下端分别安装有第一气泵和第二气泵，所述壳体的下表面中部固定连接有连接柱，所述连接柱的内部开设有通孔，所述连接柱的下表面固定连接有管体，所述管体的左侧和右侧分别开设有进气口和出气口，所述壳体的内部设置有移动板，所述移动板与壳体的内侧壁滑动连接，所述移动板的下表面中部固定连接有移动杆，所述移动杆远离移动板的一端贯穿壳体的底端、连接柱内的通孔和管体的顶端并延伸至管体的内部，所述移动杆远离移动板的一端固定连接有第一滑块，所述管体的内顶壁且靠近出气口的左侧安装有流速传感器，所述管体的内顶壁且靠近进气口的右侧固定连接有固定板，所述管体的内部设置有转轴，所述转轴通过轴承与管体转动连接，所述转轴的外表面固定连接有挡板，所述挡板与固定板之间设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与固定板的右侧下端固定连接，所述复位弹簧的另一端与挡板的左侧上端固定连接，所述挡板的右侧下端铰接有推杆，所述推杆远离挡板的一端固定连接有第二滑块。

进一步的，所述第一滑块与第二滑块滑动连接，所述第一滑块和第二滑块相接触的面均为斜面，所述第一滑块的斜面长度小于第二滑块的斜面长度。

进一步的，所述管体的内底壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块的上表面与第二滑块的下表面固定连接，所述滑槽的长度大于推杆的长度。

进一步的，所述第一气泵、第二气泵和流速传感器均与外部控制器电性连接。

进一步的，所述挡板的顶部和底部均不与管体的内壁接触，所述移动杆与壳体、通孔和管体呈滑动连接，所述通孔的内壁安装有密封层。

进一步的，所述第一气泵和第二气泵的输出端均与壳体的内部相连通，所述移动板的移动距离小于第一气泵和第二气泵的输出端之间的距离。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种新型可调流速的阀门，具备以下有益效果：

(1)、该新型可调流速的阀门，通过第一气泵、第二气泵和流速传感器的设置并与外部控制器电性连接，这样当管体内的流速较大时，流速传感器会将信号传递给外部控制器，外部控制将给第一气泵和第二气泵发出指令，第一气泵收到指令会将移动板上部的空气抽出，第二气泵收到指令会将外部空气充入移动板的下部，这样在第一气泵和第二气泵的作用下移动板会向上移动，移动板带动移动杆通过壳体内底壁、通孔内部和管体内顶壁向上运动，移动杆带动第一滑块在第二滑块的斜面上向上运动，由于复位弹簧的作用，复位弹簧带动挡板绕着转轴逆时针转动，挡板带动推杆向右方运动，推杆带动第二滑块在滑槽内向右方运动，从而改变管体进气口进来的气体流量，本实用新型结构简单，操作方便快捷，能够提升工作效率。

附图说明

图1为本实用新型新型可调流速的阀门立体结构示意图；

图2为本实用新型新型可调流速的阀门的主视结构示意图；

图3为本实用新型新型可调流速的阀门的主视剖视结构示意图；

图4为本实用新型新型可调流速的阀门的右视结构示意图。

图中：1、壳体；2、第一气泵；3、第二气泵；4、第二滑块；5、连接柱；6、管体；7、进气口；8、出气口；9、移动板；10、移动杆；11、第一滑块；12、流速传感器；13、固定板；14、转轴；15、挡板；16、复位弹簧；17、推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种新型可调流速的阀门，包括调速装置，调速装置包括壳体1，壳体1的左侧上端和下端分别安装有第一气泵2和第二气泵3，第一气泵2和第二气泵3的输出端均与壳体1的内部相连通，壳体1的下表面中部固定连接有连接柱5，连接柱5的内部开设有通孔，通孔的内壁安装有密封层，连接柱5的下表面固定连接有管体6，管体6的内底壁开设有滑槽，管体6的左侧和右侧分别开设有进气口7和出气口8，壳体1的内部设置有移动板9，移动板9的移动距离小于第一气泵2和第二气泵3的输出端之间的距离，移动板9与壳体1的内侧壁滑动连接，移动板9的下表面中部固定连接有移动杆10，移动杆10远离移动板9的一端贯穿壳体1的底端、连接柱5内的通孔和管体6的顶端并延伸至管体6的内部，移动杆10远离移动板9的一端固定连接有第一滑块11，管体6的内顶壁且靠近出气口8的左侧安装有流速传感器12，移动杆10与壳体1、通孔和管体6呈滑动连接，，第一气泵2、第二气泵3和流速传感器12均与外部控制器电性连接，管体6的内顶壁且靠近进气口7的右侧固定连接有固定板13，管体6的内部设置有转轴14，转轴14通过轴承与管体6转动连接，转轴14的外表面固定连接有挡板15，挡板15的顶部和底部均不与管体6的内壁接触，挡板15的起始状态为竖直状态，此时管体6内的流速最小，挡板15与固定板13之间设置有复位弹簧16，复位弹簧16的一端与固定板13的右侧下端固定连接，复位弹簧16的另一端与挡板15的左侧上端固定连接，复位弹簧16的外侧套设有软管，软管的一端与固定板13的右侧下端固定连接，软管的另一端与挡板15的左侧上端固定连接，软管的内壁与弹簧16之间留有间隙,挡板15的右侧下端铰接有推杆17，推杆17远离挡板15的一端固定连接有第二滑块4，滑槽内滑动连接有滑动块，滑动块的上表面与第二滑块4的下表面固定连接，滑槽的长度大于推杆17的长度，第一滑块11与第二滑块4滑动连接，第一滑块11和第二滑块4相接触的面均为斜面，第一滑块11的斜面长度小于第二滑块4的斜面长度，第一滑块11与第二滑块4始终接触，通过第一气泵2、第二气泵3和流速传感器12的设置并且与外部控制器电性连接，这样当管体6内的流速较大时，流速传感器12会将信号传递给外部控制器，外部控制器将给第一气泵2和第二气泵3发出指令，第一气泵2收到指令会将移动板9上部的空气抽出，第二气泵3收到指令会将外部空气充入移动板9的下部，这样在第一气泵2和第二气泵3的作用下移动板9会向上移动，移动板9带动移动杆10通过壳体1内底壁、通孔内部和管体6内顶壁向上运动，移动杆10带动第一滑块11在第二滑块4的斜面上向上运动，由于复位弹簧16的作用，复位弹簧16带动挡板15绕着转轴14逆时针转动，挡板15带动推杆17向右方运动，推杆17带动第二滑块4在滑槽内向右方运动，使得挡板15由倾斜状态复位至竖直状态，使得挡板15与管体6的内侧壁之间的空间缩小，从而改变管体6进气口7处进来的气体流量，本实用新型结构简单，操作方便快捷，能够提升工作效率。

工作原理，该新型可调流速的阀门，使用时，当管体6内的流速较大时，流速传感器12会将信号传递给外部控制器，外部控制器将给第一气泵2和第二气泵3发出指令，第一气泵2收到指令会将移动板9上部的空气抽出，第二气泵3收到指令会将外部空气充入移动板9的下部，这样在第一气泵2和第二气泵3的作用下移动板9会向上移动，移动板9带动移动杆10通过壳体1内底壁、通孔内部和管体6内顶壁向上运动，移动杆10带动第一滑块11在第二滑块4的斜面上向上运动，由于复位弹簧16的作用，复位弹簧16带动挡板15绕着转轴14逆时针转动，挡板15带动推杆17向右方运动，推杆17带动第二滑块4在滑槽内向右方运动，使得挡板15由倾斜状态复位至竖直状态，使得挡板15与管体6的内侧壁之间的空间缩小，从而改变管体6进气口7处进来的气体流量，本实用新型结构简单，操作方便快捷，能够提升工作效率。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型可调流速的阀门，包括调速装置，其特征在于，所述调速装置包括壳体(1)，所述壳体(1)的左侧上端和下端分别安装有第一气泵(2)和第二气泵(3)，所述壳体(1)的下表面中部固定连接有连接柱(5)，所述连接柱(5)的内部开设有通孔，所述连接柱(5)的下表面固定连接有管体(6)，所述管体(6)的左侧和右侧分别开设有进气口(7)和出气口(8)，所述壳体(1)的内部设置有移动板(9)，所述移动板(9)与壳体(1)的内侧壁滑动连接，所述移动板(9)的下表面中部固定连接有移动杆(10)，所述移动杆(10)远离移动板(9)的一端贯穿壳体(1)的底端、连接柱(5)内的通孔和管体(6)的顶端并延伸至管体(6)的内部，所述移动杆(10)远离移动板(9)的一端固定连接有第一滑块(11)，所述管体(6)的内顶壁且靠近出气口(8)的左侧安装有流速传感器(12)，所述管体(6)的内顶壁且靠近进气口(7)的右侧固定连接有固定板(13)，所述管体(6)的内部设置有转轴(14)，所述转轴(14)通过轴承与管体(6)转动连接，所述转轴(14)的外表面固定连接有挡板(15)，所述挡板(15)与固定板(13)之间设置有复位弹簧(16)，所述复位弹簧(16)的一端与固定板(13)的右侧下端固定连接，所述复位弹簧(16)的另一端与挡板(15)的左侧上端固定连接，所述挡板(15)的右侧下端铰接有推杆(17)，所述推杆(17)远离挡板(15)的一端固定连接有第二滑块(4)。

2.根据权利要求1所述的一种新型可调流速的阀门，其特征在于，

所述第一滑块(11)与第二滑块(4)滑动连接，所述第一滑块(11)和第二滑块(4)相接触的面均为斜面，所述第一滑块(11)的斜面长度小于第二滑块(4)的斜面长度。

3.根据权利要求1所述的一种新型可调流速的阀门，其特征在于，

所述管体(6)的内底壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑动块，所述滑动块的上表面与第二滑块(4)的下表面固定连接，所述滑槽的长度大于推杆(17)的长度。

4.根据权利要求1所述的一种新型可调流速的阀门，其特征在于，

所述第一气泵(2)、第二气泵(3)和流速传感器(12)均与外部控制器电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型可调流速的阀门，其特征在于，

所述挡板(15)的顶部和底部均不与管体(6)的内壁接触，所述移动杆(10)与壳体(1)、通孔和管体(6)呈滑动连接，所述通孔的内壁安装有密封层。

6.根据权利要求1所述的一种新型可调流速的阀门，其特征在于，

所述第一气泵(2)和第二气泵(3)的输出端均与壳体(1)的内部相连通，所述移动板(9)的移动距离小于第一气泵(2)和第二气泵(3)的输出端之间的距离。

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