CN213064620U - 密封圈及密封组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线材轧机配件技术领域，提出了密封圈及密封组件，密封圈包括环状主体和其上的密封唇边，密封唇边有两个，位于环状主体的两侧，还包括设置在环状主体的内表面的内防水槽，外排水槽设置在环状主体的外表面，引流孔连通内防水槽与外排水槽，密封组件包括密封圈，还包括滑环和偏心板，通过上述技术方案，解决了现有技术中精轧机上的密封圈防水效果不好的问题。

Description

密封圈及密封组件

技术领域

本实用新型涉及线材轧机配件技术领域，具体的，涉及密封圈及密封组件。

背景技术

精轧机组棍箱面板密封一直是国内高线生产厂非常重视的环节，精轧机棍箱油膜轴承一旦遇水，会造成油膜难以形成、轴承温度迅速升高，轴承烧毁，精轧机棍箱进水也会影响润滑站内滤芯的使用寿命，从而使滤芯消耗大量增加，进水以后油箱内的油精度等级下降，油会乳化，直接影响棍箱、轴承的寿命。

安装在机箱端头的密封圈及密封组件可以密封轴承腔体内的润滑油，保证形成连续不断的油膜，还可以密封外界的冷却水、轧制油、铁屑、灰尘等杂物，防止其渗入内部，避免腔体内润滑油的污染失效造成烧坏轴承，维护轴承的正常运转，但是现有的密封圈在功能性上存在着一定的弊端，防水、防尘效果不好。

实用新型内容

本实用新型提出密封圈及密封组件，解决了现有技术中精轧机上的密封圈防水效果不好的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种密封圈，包括环状主体和其上的密封唇边，所述密封唇边有两个，位于所述环状主体的两侧，还包括

内防水槽，设置在所述环状主体的内表面，

外排水槽，设置在所述环状主体的外表面，

引流孔，连通所述内防水槽与所述外排水槽。

作为进一步的技术方案，还包括

防尘唇边，外径大于所述环状主体的外径，设置在所述环状主体的外表面，位于所述外排水槽一侧。

作为进一步的技术方案，还包括

防水凸起，设置在所述环状主体的内表面。

作为进一步的技术方案，所述防水凸起位于所述内防水槽一侧。

一种密封组件，包括一种密封圈，还包括

滑环，所述环状主体套设在所述滑环上，

偏心板，具有安装孔，所述环状主体和所述滑环设置在所述安装孔内。

作为进一步的技术方案，所述偏心板包括

盘体，具有安装孔，所述环状主体设置在所述安装孔内，

凸台，设置在所述安装孔内壁上，所述环状主体搭接在所述凸台上。

作为进一步的技术方案，所述滑环包括

环体，所述环状主体套设在所述环体上，

面板，所述面板设置在所述环体的一侧，所述环状主体设置在所述凸台与所述面板之间，其中一个所述密封唇边与所述面板搭接。

作为进一步的技术方案，所述滑环还包括

挡边，设置在所述面板的外边缘，所述挡边搭接在所述盘体上。

作为进一步的技术方案，所述盘体上具有固定孔。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，通过对现有的密封圈进行改善，将环形主体上设置两个密封唇边，密封效果更好，环形主体和两个密封唇边均为橡胶材质，环形主体具有强度高，耐磨性好的优点，密封唇边弹性佳，寿命高，进一步的，在环形主体的内表面设置内防水槽，在环形主体的外表面设置外排水槽，设置引流孔连通内防水槽与外排水槽，引流孔可以仅设置一个，方向沿着环形主体的径向，这样进入密封圈内侧的水可以通过内防水槽暂时储存，进而通过引流孔引出到外排水槽，沿着外排水槽流出，水不易进入，进入后也方便排出。

2、本实用新型中，一般精轧机上的密封圈均以密封组件的形式应用，具有内防水槽与外排水槽的密封圈套设在滑环上，密封圈还设置在偏心板的安装孔内，实际应用中，在内侧还设有一个滑环，也就是两个滑环、偏心板以及密封圈共同组成密封组件，防水、防尘效果好。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型中密封圈的剖面图；

图2为本实用新型中密封圈的结构示意图；

图3为本实用新型中密封组件的结构示意图；

图4为本实用新型中密封组件的剖面示意图；

图5为本实用新型中密封组件的剖面图；

图6为本实用新型中偏心板的结构示意图；

图中：1、环状主体，2、密封唇边，3、外排水槽，4、内防水槽，5、引流孔，6、防尘唇边，7、防水凸起，8、滑环，9、偏心板，10、安装孔，11、盘体，12、凸台，13、环体， 14、面板，15、固定孔，16、挡边。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1～图6所示，本实施例提出了

一种密封圈，包括环状主体1和其上的密封唇边2，密封唇边2有两个，位于环状主体1 的两侧，还包括

内防水槽4，设置在环状主体1的内表面，

外排水槽3，设置在环状主体1的外表面，

引流孔5，连通内防水槽4与外排水槽3。

本实施例中，通过对现有的密封圈进行改善，将环形主体上设置两个密封唇边2，密封效果更好，环形主体和两个密封唇边2均为橡胶材质，环形主体具有强度高，耐磨性好的优点，密封唇边2弹性佳，寿命高，进一步的，在环形主体的内表面设置内防水槽4，在环形主体的外表面设置外排水槽3，设置引流孔5连通内防水槽4与外排水槽3，引流孔5可以仅设置一个，方向沿着环形主体的径向，这样进入密封圈内侧的水可以通过内防水槽4暂时储存，进而通过引流孔5引出到外排水槽3，沿着外排水槽3流出，一般密封圈均以密封组件的形式应用，在密封圈的外侧套有偏心板9，一般偏心板9对应着外排水槽3的下侧位置为镂空结构，冷却水不易进入，进入后也方便排出。而且内防水槽4可以方便拆卸。

进一步，还包括

防尘唇边6，外径大于环状主体1的外径，设置在环状主体1的外表面，位于外排水槽3 一侧。

本实施例中，环形主体上还设置有防尘唇边6，外径大于环形主体的外径，安装在密封组件中时，防尘唇边6位于外排水槽3的上侧，用于与密封组件的偏心板9上的凹槽搭接，搭接后防尘唇边6与偏心板9上表面平齐，可以形成防尘结构，有效隔绝灰尘等杂物。

进一步，还包括

防水凸起7，设置在环状主体1的内表面。

本实施例中，环形主体的内表面还设置有防水凸起7，能够进一步从内侧隔绝冷却水的进入。

进一步，防水凸起7位于内防水槽4一侧。

本实施例中，安装在密封组件中时，防水凸起7设置在内防水槽4的下侧，能够隔绝水进入的同时，还能够在内防水槽4内储存水时，通过防水凸起7将水隔在内防水槽4内，使得水能够从引流孔5内流走，进而从外排水槽3排出。

一种密封组件，包括前面描述的密封圈，还包括

滑环8，环状主体1套设在滑环8上，

偏心板9，具有安装孔10，环状主体1和滑环8设置在安装孔10内。

本实施例中，一般精轧机上的密封圈均以密封组件的形式应用，环状主体1套设在滑环 8上，环状主体1还设置在偏心板9的安装孔10内，实际应用中，在内侧还设有一个滑环8，两个滑环8、偏心板9以及密封圈共同组成密封组件，防水、防尘效果好。

进一步，偏心板9包括

盘体11，具有安装孔10，环状主体1设置在安装孔10内，

凸台12，设置在安装孔10内壁上，环状主体1搭接在凸台12上。

本实施例中，密封圈为磨损件，需要定期更换，在盘体11上设有凸台12，环状主体1搭接在凸台12上，这样能够在不拆卸盘体11的情况下，只需要拆卸滑环8和密封圈，更换便捷，高效。

进一步，滑环8包括

环体13，环状主体1套设在环体13上，

面板14，面板14设置在环体13的一侧，环状主体1设置在凸台12与面板14之间，其中一个密封唇边2与面板14搭接。

本实施例中，在环体13上设置面板14，面板14与其中一个密封唇边2搭接，形成密封结构，密封圈的内防水槽4位于防水凸起7与面板14之间，面板14安装后高于盘体11的一面，密封圈的环状主体1套设在环体13上，其上的防水凸起7与环体13形成密封接触。

进一步，滑环8还包括

挡边16，设置在面板14的外边缘，挡边16搭接在盘体11上。

本实施例中，在面板14上还设有挡边16，挡边16搭接在盘体11的表面，起到防尘的作用。

进一步，盘体11上具有固定孔15。

本实施例中，盘体11上具有固定孔15，固定孔15可以是螺纹孔，可以通过螺纹孔拧入螺栓，用于固定的螺栓可以沉入表面的沉孔，螺帽不会留在表面，盘体11为双层镂空结构，而且双层结构使得盘体11更轻，节省材料。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种密封圈，包括环状主体(1)和其上的密封唇边(2)，其特征在于，所述密封唇边(2)有两个，位于所述环状主体(1)的两侧，还包括

内防水槽(4)，设置在所述环状主体(1)的内表面，

外排水槽(3)，设置在所述环状主体(1)的外表面，

引流孔(5)，连通所述内防水槽(4)与所述外排水槽(3)。

2.根据权利要求1所述的密封圈，其特征在于，还包括

防尘唇边(6)，外径大于所述环状主体(1)的外径，设置在所述环状主体(1)的外表面，位于所述外排水槽(3)一侧。

3.根据权利要求1所述的密封圈，其特征在于，还包括

防水凸起(7)，设置在所述环状主体(1)的内表面。

4.根据权利要求3所述的密封圈，其特征在于，所述防水凸起(7)位于所述内防水槽(4)一侧。

5.一种密封组件，包括权利要求1所述的密封圈，其特征在于，还包括

滑环(8)，所述环状主体(1)套设在所述滑环(8)上，

偏心板(9)，具有安装孔(10)，所述环状主体(1)和所述滑环(8)设置在所述安装孔(10)内。

6.根据权利要求5所述的密封组件，其特征在于，所述偏心板(9)包括

盘体(11)，具有安装孔(10)，所述环状主体(1)设置在所述安装孔(10)内，

凸台(12)，设置在所述安装孔(10)内壁上，所述环状主体(1)搭接在所述凸台(12)上。

7.根据权利要求6所述的密封组件，其特征在于，所述滑环(8)包括

环体(13)，所述环状主体(1)套设在所述环体(13)上，

面板(14)，所述面板(14)设置在所述环体(13)的一侧，所述环状主体(1)设置在所述凸台(12)与所述面板(14)之间，其中一个所述密封唇边(2)与所述面板(14)搭接。

8.根据权利要求7所述的密封组件，其特征在于，所述滑环(8)还包括

挡边(16)，设置在所述面板(14)的外边缘，所述挡边(16)搭接在所述盘体(11)上。

9.根据权利要求6所述的密封组件，其特征在于，所述盘体(11)上具有固定孔(15)。

Images