CN213064115U - 一种煤矿液压支架用复合密封圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种煤矿液压支架用复合密封圈,包括上密封圈和下密封圈,且上密封圈位于下密封圈的正上方,所述下密封圈的上表面固定连接有定位杆,所述上密封圈的下表面开设有与定位杆卡接且适配的定位槽,所述上密封圈和下密封圈的内壁均开设有螺纹槽,所述上密封圈和下密封圈内设有连接件。本实用新型通过上述等结构的配合,实现了能够简单快速的对上、下密封圈进行组合或拆卸,且组合后的上、下密封圈更加的牢固稳定,不易进行错位,从而便于进行更换和组装该复合密封圈,而通过抵压件的设置,使得密封环的上表面能够紧紧的吸附抵压在液压缸活塞杆的密封处上,提高了该复合密封圈的密封效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封圈技术领域,具体为一种煤矿液压支架用复合密封圈。
背景技术
在煤炭行业液压支架立柱上,密封圈是一种常见的配件,作用是防止液压缸泄露导致液压直护功能受到影响。由于现有的密封圈结构简单,使用效果不佳,难以简单快速的进行组合叠加或拆卸,且在有些情况下,需要多个密封圈叠加在一起使用,叠加时密封圈不易对齐且容易错位,不便于使用,同时组合后的密封圈在使用时不易紧紧的贴合在器械上,给使用带来了不便,因此需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤矿液压支架用复合密封圈,具备能够简单快速的对上、下密封圈进行组合或拆卸,且组合后的上、下密封圈更加的牢固稳定,不易进行错位,从而便于进行更换和组装该复合密封圈,提高了该复合密封圈的耐磨性和抗冲击性,而通过抵压件的设置,使得密封环的上表面能够紧紧的吸附抵压在液压缸活塞杆的密封处上,提高了该复合密封圈密封效果的优点,解决了背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种煤矿液压支架用复合密封圈,包括上密封圈和下密封圈,且上密封圈位于下密封圈的正上方,所述下密封圈的上表面固定连接有定位杆,所述上密封圈的下表面开设有与定位杆卡接且适配的定位槽,所述上密封圈和下密封圈的内壁均开设有螺纹槽,所述上密封圈和下密封圈内设有连接件,所述连接件与螺纹槽螺纹连接,所述上密封圈的上表面开设有环形凹槽,所述环形凹槽的内壁固定连接有密封抵压组件。
优选的,所述定位杆的数量为四个,且数量为四个的定位杆等间距分布在下密封圈的上表面上。
优选的,所述连接件为连接筒,所述连接筒的表面开设有与螺纹槽螺纹连接且适配的外螺纹。
优选的,所述连接筒上靠近其左右两侧的顶部均固定连接有握环。
优选的,所述连接筒与握环为一体成型结构。
优选的,所述密封抵压组件包括固定连接在环形凹槽内壁底部上的弹簧,所述弹簧的顶端固定连接有密封环,所述密封环的上表面高于上密封圈。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置定位杆、定位槽、连接筒、螺纹槽、外螺纹和握环,使得能够简单快速的进行对上、下密封圈进行组合或拆卸,且组合后的上、下密封圈更加的牢固稳定,不易进行错位,从而便于进行更换和组装该复合密封圈,使得当上、下密封圈一方磨损较为严重时,更换较为严重的一方即可,另一方可继续进行使用,避免了直接丢弃密封圈,提高了该复合密封圈的耐磨性和使用寿命,而通过环形凹槽、弹簧和密封环的设置,使得在进行使用该复合密封圈时,密封环的上表面能够紧紧的吸附抵压在液压缸活塞杆密封处上,提高了该复合密封圈密封效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型下密封圈的俯视图;
图3为本实用新型的正视剖面视图;
图4为本实用新型A处结构的放大图。
图中:1、上密封圈;2、下密封圈;3、定位杆;4、定位槽;5、螺纹槽;6、环形凹槽;7、连接筒;8、外螺纹;9、握环;10、弹簧;11、密封环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种煤矿液压支架用复合密封圈,包括上密封圈1和下密封圈2,且上密封圈1位于下密封圈2的正上方,下密封圈2的上表面固定连接有定位杆3。
进一步地,定位杆3的数量为四个,且数量为四个的定位杆3等间距分布在下密封圈2的上表面上,通过数量为四个定位杆3的设置,使得对上、下密封圈的初次固定效果更好。
上密封圈1的下表面开设有与定位杆3卡接且适配的定位槽4,上密封圈1和下密封圈2的内壁均开设有螺纹槽5,上密封圈1和下密封圈2内设有连接件。
进一步地,连接件为连接筒7,连接筒7的表面开设有与螺纹槽5螺纹连接且适配的外螺纹8,连接筒7用于对上、下密封圈进行固定。
进一步地,连接筒7上靠近其左右两侧的顶部均固定连接有握环9,通过握环9的设置,使得便于进行转动连接筒7,通过握环9转动连接筒7,由于连接筒7表面的外螺纹8与上、下密封圈内部的螺纹槽5相适配,使得连接筒7能够螺纹连接在上、下密封圈内,从而能够上、下密封圈起到了固定的作用,且组合后的上、下密封圈更加的牢固稳定,不易进行错位,从而便于进行更换和组装该复合密封圈,使得当上、下密封圈一方磨损较为严重时,更换较为严重的一方即可,另一方可继续进行使用,避免了直接丢弃密封圈,提高了该复合密封圈的耐磨性和使用寿命。
进一步地,连接筒7与握环9为一体成型结构,通过一体成型结构的设置,增加了连接筒7与握环9的牢固性。
连接件与螺纹槽5螺纹连接,上密封圈1的上表面开设有环形凹槽6,环形凹槽6的内壁固定连接有密封抵压组件。
进一步地,密封抵压组件包括固定连接在环形凹槽6内壁底部上的弹簧10,弹簧10的顶端固定连接有密封环11,密封环11的上表面高于上密封圈1,通过环形凹槽6、弹簧10和密封环11的设置,使得在进行使用该复合密封圈时,密封环11的上表面能够紧紧的吸附抵压在液压缸活塞杆密封处上,提高了该复合密封圈密封效果。
工作原理:该煤矿液压支架用复合密封圈在使用时,需要对上、下密封圈进行组合安装时,先把上密封圈1放在下密封圈2的上方,由于定位杆3与定位槽4卡接且适配,使得能够对上、下密封圈进行初次固定,然后通过握环9转动连接筒7,由于连接筒7表面的外螺纹8与上、下密封圈内部的螺纹槽5相适配,使得连接筒7能够螺纹连接在上、下密封圈内,从而能够上、下密封圈起到了固定的作用,且组合后的上、下密封圈更加的牢固稳定,不易进行错位,从而便于进行更换和组装该复合密封圈,使得当上、下密封圈一方磨损较为严重时,更换较为严重的一方即可,另一方可继续进行使用,避免了直接丢弃密封圈,提高了该复合密封圈的耐磨性和使用寿命,而通过环形凹槽6、弹簧10和密封环11的设置,使得在进行使用该复合密封圈时,密封环11的上表面能够紧紧的吸附抵压在液压缸活塞杆密封处上,提高了该复合密封圈密封效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种煤矿液压支架用复合密封圈,包括上密封圈(1)和下密封圈(2),且上密封圈(1)位于下密封圈(2)的正上方,其特征在于:所述下密封圈(2)的上表面固定连接有定位杆(3),所述上密封圈(1)的下表面开设有与定位杆(3)卡接且适配的定位槽(4),所述上密封圈(1)和下密封圈(2)的内壁均开设有螺纹槽(5),所述上密封圈(1)和下密封圈(2)内设有连接件,所述连接件与螺纹槽(5)螺纹连接,所述上密封圈(1)的上表面开设有环形凹槽(6),所述环形凹槽(6)的内壁固定连接有密封抵压组件。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿液压支架用复合密封圈,其特征在于:所述定位杆(3)的数量为四个,且数量为四个的定位杆(3)等间距分布在下密封圈(2)的上表面上。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿液压支架用复合密封圈,其特征在于:所述连接件为连接筒(7),所述连接筒(7)的表面开设有与螺纹槽(5)螺纹连接且适配的外螺纹(8)。
4.根据权利要求3所述的一种煤矿液压支架用复合密封圈,其特征在于:所述连接筒(7)上靠近其左右两侧的顶部均固定连接有握环(9)。
5.根据权利要求4所述的一种煤矿液压支架用复合密封圈,其特征在于:所述连接筒(7)与握环(9)为一体成型结构。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿液压支架用复合密封圈,其特征在于:所述密封抵压组件包括固定连接在环形凹槽(6)内壁底部上的弹簧(10),所述弹簧(10)的顶端固定连接有密封环(11),所述密封环(11)的上表面高于上密封圈(1)。
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