CN213063915U - 一种双层密封防漏液结构柱塞泵 - Google Patents

一种双层密封防漏液结构柱塞泵 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种双层密封防漏液结构柱塞泵,包括支架和柱塞,支架的顶部连接有柱塞盖,其底部连接有驱动机构,且其内侧设有柱塞座,柱塞盖的内部设有腔体,柱塞的一端连接于柱塞座上,其另一端伸入腔体内,柱塞盖与柱塞之间设有第一密封圈,第一密封圈与柱塞盖之间设有第二密封圈,第二密封圈上设有斜边。本实用新型采用第一密封圈和第二密封圈构成的双层密封实现了随压力大小变化调整密封圈与柱塞的压力,通过在第二密封圈上设有斜边,当腔体内压力增大时,第二密封圈的变形会加大其对第一密封圈的挤压,加强了密封圈的密封效果,避免产生介质泄露的现象,延长了柱塞泵的使用寿命,提高了柱塞泵的使用性能。

Description

一种双层密封防漏液结构柱塞泵
技术领域
本实用新型涉及柱塞泵技术领域,特别涉及一种双层密封防漏液结构柱塞泵。
背景技术
柱塞泵是液压系统的一个重要装置。它依靠柱塞在缸体中往复运动,使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸液、压液。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和注液精度高等优点,被广泛应用于高压、高精度吸、排液场合。
目前同类型的柱塞泵结构,主要由步进电机、丝杆、丝母、支架、光耦、挡光柱、导向销、连接螺钉、导向套、压板、密封套、O型密封圈、腔体、安装板、柱塞连接头和柱塞杆等零件组成。其工作原理为:当步进电机通电输入正向脉冲时,步进电机正转,紧固在电机轴上的丝杆正转,带动丝母及与之连接成一起的柱塞连接头和柱塞杆向下运动,柱塞杆从腔体 中拉出一定的长度,腔体内容积增大,液体便吸入腔体,向下运动给定的行程后到达下止点,完成吸液过程;当向步进电机输入反向脉冲信号时,步进电机反转,紧固在电机轴上的丝杆反转,带动丝母及与之连接成一起的柱塞连接头和柱塞杆向上运动,柱塞杆推入腔体,腔体内容积减小,压力增大,将液体推出腔体,向上运动到光耦感应到挡光柱时停止,完成排液过程;柱塞杆上下运动时通过密封套与柱塞杆配合完成密封功能,通过O型密封圈的弹性来挤压柱塞盖密封,同时O型密封圈挤压实现密封圈磨损补偿。
然而在实际的工作状态中,流体介质易产生结晶,结晶会进入密封套与柱塞的间隙,极大的加速了密封套的磨损并在密封套上形成槽状划伤。此类划伤无法通过挤压补偿,就产生了介质泄漏。泄漏介质会接触金属构件,导致金属件腐蚀生锈和机构卡死,介质渗入电机等电气部分还会导致元件烧毁,柱塞泵失效。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种结构简单,且放漏液效果好的双层密封防漏液结构柱塞泵。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种双层密封防漏液结构柱塞泵,包括支架和柱塞,所述支架的顶部连接有柱塞盖,其底部连接有驱动机构,且其内侧设有柱塞座,所述柱塞盖的内部设有腔体,所述柱塞的一端连接于柱塞座上,其另一端伸入腔体内,通过驱动机构的驱动带动柱塞在腔体内上下往复运动,所述柱塞盖与柱塞之间设有第一密封圈,所述第一密封圈与柱塞盖之间设有第二密封圈,所述第二密封圈上设有斜边。
进一步,所述第二密封圈为软性材质。
进一步,所述第一密封圈的截面呈L型。
进一步,所述驱动系统包括丝杆电机、设于丝杆电机上的丝杆和套设于丝杆上的丝母。
进一步,所述丝杆电机安装于所述支架的底部,所述丝母的外侧与所述柱塞座连接。
进一步,所述驱动系统为伸缩气缸,所述伸缩气缸的伸缩杆与所述柱塞座连接。
进一步,所述支架上设有光耦,所述柱塞座上设有挡光装置。
优选地,所述挡光装置为挡光柱或挡光片。
进一步,所述支架上设有导向槽,所述柱塞座上设有导向柱。
本实用新型一种双层密封防漏液结构柱塞泵的有益效果:本实用新型的结构简单、操作方便,采用第一密封圈和第二密封圈构成的双层密封实现了随压力大小变化调整密封圈与柱塞的压力,通过在第二密封圈上设有斜边,当腔体内压力增大时,第二密封圈的变形会加大其对第一密封圈的挤压,加强了密封圈的密封效果,防止了流体介质形成的结晶进入第一密封圈和柱塞的间隙,避免产生介质泄露的现象,有效防止了金属件腐蚀和电气元件被烧毁的现象,延长了柱塞泵的使用寿命,提高了柱塞泵的使用性能。
附图说明
图1—为本实用新型一种双层密封防漏液结构柱塞泵的结构示意图;
图2—为图1中A处的放大示意图;
图3—为柱塞泵内压力增大时第一密封圈和第二密封圈的受力分析图。
上述附图标记:1-支架,2-柱塞,3-柱塞盖,4-柱塞座,5-腔体,6-丝杆电机,7-丝杆,8-丝母,9-光耦,10-挡光柱,11-导向柱,12-第一密封圈,13-第二密封圈,14-斜边。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,但这些具体实施方案不以任何方式限制本实用新型的保护范围。
实施例1
参见图1-2,一种双层密封防漏液结构柱塞泵,包括支架1和柱塞2,所述支架1的顶部连接有柱塞盖3,其底部连接有驱动机构,且其内侧设有柱塞座4,所述柱塞盖3的内部设有腔体5,所述柱塞2的一端连接于柱塞座4上,其另一端伸入腔体5内,通过驱动机构的驱动带动柱塞2在腔体5内上下往复运动,实现吸液和排液的过程。
所述驱动系统包括丝杆电机6、丝杆7和丝母8,所述丝杆7设于丝杆电机6上,所述丝母8套设于所述丝杆7上,所述丝杆电机6安装于所述支架1的底部,所述丝母8的外侧与所述柱塞座4连接。在丝杆电机6的驱动下,带动丝杆7转动,进而带动丝母8及与丝母8连接的柱塞座4上下运动,从而使柱塞2在腔体5内上下往复运动。
所述支架1上设有光耦9,所述柱塞座4上设有挡光柱10,通过光耦9检测柱塞2的位置。所述支架1上设有导向槽,所述柱塞座4上设有导向柱11,该导向柱11和导向槽的配合使用可对柱塞座4起导向作用,使柱塞座4保持直线运动。
所述柱塞盖3与柱塞2之间设有第一密封圈12,所述第一密封圈12与柱塞盖3之间设有第二密封圈13,所述第二密封圈13上设有斜边14,所述第二密封圈13为软性材质,该软性材质可以为塑料、橡胶、硅胶等,可增大第二密封圈13对第一密封圈12的弹力,使第一密封圈12与柱塞2紧密连接;所述第一密封圈12的截面呈L型,可增大第一密封圈12与柱塞2的接触面积,提高密封性能。
本实用新型的柱塞泵采用第一密封圈12和第二密封圈13构成的双层密封实现了随压力大小变化调整密封圈与柱塞2的压力,通过在第二密封圈13上设有斜边14,参见图3,当腔体5内压力增大时,第二密封圈13内侧的斜边14上的受力F1增大,第二密封圈13会变形增大,使第一密封圈12上受到的压力F2增大,径向包覆力增加,从而加大对第一密封圈12的挤压,加强了第一密封圈12的密封效果,防止了流体介质形成的结晶进入第一密封圈12和柱塞2的间隙,避免产生介质泄露的现象,有效防止了金属件腐蚀和电气元件被烧毁的现象,延长了柱塞泵的使用寿命,提高了柱塞泵的使用性能。
本实用新型一种双层密封防漏液结构柱塞泵的工作原理及使用方法:
本实用新型工作时,当丝杆电机6正转时,固定在丝杆电机6上的丝杆7正转,带动丝母8及与丝母8连接的柱塞座4向下运动,进而带动柱塞2在腔体5内向下运动,使腔体5内容积增大,液体被吸入腔体5内,完成吸液过程;当丝杆7电机6反转时,固定在丝杆电机6上的丝杆7反转,带动丝母8及与丝母8连接的柱塞座4向上运动,进而带动柱塞2在腔体5内向上运动,柱塞2推入腔体5内使腔体5的液体逐渐被排出,当光耦9感应到挡光柱10后柱塞座4停止向上运动,完成排液过程。
实施例2
一种双层密封防漏液结构柱塞2泵,包括支架1和柱塞2,所述支架1的顶部连接有柱塞盖3,其底部连接有驱动机构,且其内侧设有柱塞座4,所述柱塞盖3的内部设有腔体5,所述柱塞2的一端连接于柱塞座4上,其另一端伸入腔体5内,通过驱动机构的驱动带动柱塞在腔体5内上下往复运动,实现吸液和排液的过程。
所述驱动系统为伸缩气缸,所述伸缩气缸的伸缩杆与所述柱塞座4连接。在伸缩气缸的驱动下,带动伸缩杆及与伸缩杆连接的柱塞座4上下运动,从而使柱塞2在腔体5内上下往复运动。
所述支架1上设有光耦9,所述柱塞座4上设有挡光柱10,通过光耦9检测柱塞2的位置。所述支架1上设有导向槽,所述柱塞座4上设有导向柱11,该导向柱11和导向槽的配合使用可对柱塞座4起导向作用,使柱塞座4保持直线运动。
所述柱塞盖3与柱塞2之间设有第一密封圈12,所述第一密封圈12与腔体5之间设有第二密封圈13,所述第二密封圈13上设有斜边14,所述第二密封圈13为软性材质,该软性材质可以为塑料、橡胶、硅胶等,可增大第二密封圈13对第一密封圈12的弹力,使第一密封圈12与柱塞2紧密连接;所述第一密封圈12的截面呈L型,可增大第一密封圈12与柱塞2的接触面积,提高密封性能。
本实用新型一种双层密封防漏液结构柱塞泵的工作原理及使用方法:
本实用新型工作时,当伸缩杆向下运动时,伸缩杆带动与其连接的柱塞座4向下运动,进而带动柱塞2在腔体5内向下运动,使腔体5内容积增大,液体被吸入腔体5内,完成吸液过程;当伸缩杆向上伸出时,伸缩杆带动与其连接的柱塞座4向上运动,进而带动柱塞2在腔体5内向上运动,柱塞2推入腔体5内使腔体5的液体逐渐被排出,当光耦9感应到挡光柱10后柱塞座4停止向上运动,完成排液过程。
以上技术特征的改变,本领域的技术人员通过文字描述可以理解并实施,故不再另作附图加以说明。
需要另行说明的是,本文使用术语“第一”、“第二”等来描述各种元件,但是这些元件不应受这些术语的限制。这些术语仅用于将一个元件和另一个元件区分开。
本文中所采用的描述方位的词语“上”、“下”、“左”、“右”等均是为了说明的方便基于附图中图面所示的方位而言的,在实际装置中这些方位可能由于装置的摆放方式而有所不同。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种双层密封防漏液结构柱塞泵,包括支架和柱塞,所述支架的顶部连接有柱塞盖,其底部连接有驱动机构,且其内侧设有柱塞座,所述柱塞盖的内部设有腔体,所述柱塞的一端连接于柱塞座上,其另一端伸入腔体内,通过驱动机构的驱动带动柱塞在腔体内上下往复运动,其特征在于:所述柱塞盖与柱塞之间设有第一密封圈,所述第一密封圈与柱塞盖之间设有第二密封圈,所述第二密封圈上设有斜边。
2.如权利要求1所述一种双层密封防漏液结构柱塞泵,其特征在于:所述第二密封圈为软性材质。
3.如权利要求1所述一种双层密封防漏液结构柱塞泵,其特征在于:所述第一密封圈的截面呈L型。
4.如权利要求1-3任一项所述一种双层密封防漏液结构柱塞泵,其特征在于:所述驱动机构包括丝杆电机、设于丝杆电机上的丝杆和套设于丝杆上的丝母。
5.如权利要求4所述一种双层密封防漏液结构柱塞泵,其特征在于:所述丝杆电机安装于所述支架的底部,所述丝母的外侧与所述柱塞座连接。
6.如权利要求1所述一种双层密封防漏液结构柱塞泵,其特征在于:所述驱动机构为伸缩气缸,所述伸缩气缸的伸缩杆与所述柱塞座连接。
7.如权利要求1所述一种双层密封防漏液结构柱塞泵,其特征在于:所述支架上设有光耦,所述柱塞座上设有挡光装置。
8.如权利要求7所述一种双层密封防漏液结构柱塞泵,其特征在于:所述挡光装置为挡光柱或挡光片。
9.如权利要求1所述一种双层密封防漏液结构柱塞泵,其特征在于:所述支架上设有导向槽,所述柱塞座上设有导向柱。
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