CN213063813U - 一种具备密封结构的油泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于油泵安装技术领域，尤其是一种具备密封结构的油泵，针对现有的油泵不便于安装固定和拆卸维护，不能满足使用需求的问题，现提出如下方案，其包括缸体，缸体上设置有缸盖，缸体的一侧设置有防水油封，缸体的一侧设置有漏水孔，缸体上设置有活塞，活塞的外侧设置有油器，油器的外侧设置有油罩，活塞的外侧设置有压盖，缸体上设置有防水槽和防漏油槽，缸体的底部固定安装有安装杆，安装杆的底端设置有固定板，固定板上设置有安装腔，安装腔的顶部内壁开设有安装孔，安装杆与安装孔活动连接，安装腔内设置有弹力结构，弹力结构与安装杆抵触。本实用新型便于对油泵安装固定和拆卸维护，能满足使用需求。

Description

一种具备密封结构的油泵

技术领域

本实用新型涉及油泵安装技术领域，尤其涉及一种具备密封结构的油泵。

背景技术

油泵是一种既轻便又紧凑的泵，有直列式、分配式和单体式三大类。油泵要有动力源才能运转，它下部的凸轮轴是由发动机曲轴齿轮带动的，喷油泵主要用在的汽车柴油机上，喷油泵总成通常是由喷油泵、调速器等部件安装在一起组成的一个整体。

现有的油泵不便于安装固定和拆卸维护，不能满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的油泵不便于安装固定和拆卸维护，不能满足使用需求的缺点，而提出的一种具备密封结构的油泵。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具备密封结构的油泵，包括缸体，缸体上设置有缸盖，缸体的一侧设置有防水油封，缸体的一侧设置有漏水孔，缸体上设置有活塞，活塞的外侧设置有油器，油器的外侧设置有油罩，活塞的外侧设置有压盖，缸体上设置有防水槽和防漏油槽，缸体的底部固定安装有安装杆，安装杆的底端设置有固定板，固定板上设置有安装腔，安装腔的顶部内壁开设有安装孔，安装杆与安装孔活动连接，安装腔内设置有弹力结构，弹力结构与安装杆抵触，安装腔的两侧内壁上均固定安装有弹力杆，两个弹力杆相互靠近的一端均开设有弹力槽，两个弹力槽内均滑动安装有斜边杆，斜边杆与弹力槽之间固定安装有弹力簧，安装杆的两侧均开设有斜边槽，斜边杆与斜边槽单向卡接。

优选的，所述安装腔的顶部内壁上开设有滑孔，滑孔内滑动安装有推板，推板的两侧均转动连接有斜杆的一端，两个斜杆的另一端分别与两个斜边杆转动连接。

优选的，所述弹力结构包括多个弹簧和抵触板，抵触板与安装腔滑动连接，多个弹簧均固定安装在抵触板与安装腔的底部内壁之间。

优选的，所述抵触板的顶部固定安装有定位杆，安装杆的底部开设有定位槽，定位杆与定位槽滑动连接。

优选的，所述滑孔内固定安装有支撑杆，推板滑动安装在支撑杆的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本方案安装时，将安装杆插入安装孔内并向下推动，安装杆挤压两个斜边杆相互远离，在弹簧的弹力作用下，斜边杆进入的斜边槽内，可以将安装杆固定，方便安装固定；

(2)拆卸时，推板通过两个斜杆推动两个斜边杆相互远离，两个斜杆分别离开两个斜边槽，在多个弹簧的弹力作用下，抵触板推动安装杆向上运动，可以将安装杆从安装槽内拉出即可将油泵拆卸。

本实用新型便于对油泵安装固定和拆卸维护，能满足使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具备密封结构的油泵的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具备密封结构的油泵的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具备密封结构的油泵的图1中A部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种具备密封结构的油泵的固定板、安装腔、安装杆、斜边杆、斜杆和推板的俯视结构示意图。

图中：1、缸体；2、缸盖；3、活塞；4、油器；5、油罩；6、压盖；7、防水油封；8、漏水孔；9、防水槽；10、防漏油槽；11、固定板；12、安装杆；13、安装腔；14、弹簧；15、抵触板；16、安装孔；17、定位杆；18、定位槽；19、弹力杆；20、斜边杆；21、弹力簧；22、斜边槽；23、滑孔；24、推板；25、斜杆。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-4，一种具备密封结构的油泵，包括缸体1，缸体1上设置有缸盖2，缸体1的一侧设置有防水油封7，缸体1的一侧设置有漏水孔8，缸体1上设置有活塞3，活塞3的外侧设置有油器4，油器4的外侧设置有油罩5，活塞3的外侧设置有压盖6，缸体1上设置有防水槽9和防漏油槽10，缸体1的底部固定安装有安装杆12，安装杆12的底端设置有固定板11，固定板11上设置有安装腔13，安装腔13的顶部内壁开设有安装孔16，安装杆12与安装孔16活动连接，安装腔13内设置有弹力结构，弹力结构与安装杆12抵触，安装腔13的两侧内壁上均固定安装有弹力杆19，两个弹力杆19相互靠近的一端均开设有弹力槽，两个弹力槽内均滑动安装有斜边杆20，斜边杆20与弹力槽之间固定安装有弹力簧21，安装杆12的两侧均开设有斜边槽22，斜边杆20与斜边槽22单向卡接。

本实施例中，安装腔13的顶部内壁上开设有滑孔23，滑孔23内滑动安装有推板24，推板24的两侧均转动连接有斜杆25的一端，两个斜杆25的另一端分别与两个斜边杆20转动连接，推板24通过两个斜杆25推动两个斜边杆20相互远离。

本实施例中，弹力结构包括多个弹簧14和抵触板15，抵触板15与安装腔13滑动连接，多个弹簧14均固定安装在抵触板15与安装腔13的底部内壁之间，弹簧14为抵触板15提供向上提供弹力。

本实施例中，抵触板15的顶部固定安装有定位杆17，安装杆12的底部开设有定位槽18，定位杆17与定位槽18滑动连接，定位杆17与定位槽18配合可以对安装杆12定位。

本实施例中，滑孔23内固定安装有支撑杆，推板24滑动安装在支撑杆的外侧，支撑杆可以保证推板24只能在滑孔23内滑动。

实施例二

参照图1-4，一种具备密封结构的油泵，包括缸体1，缸体1上设置有缸盖2，缸体1的一侧设置有防水油封7，缸体1的一侧设置有漏水孔8，缸体1上设置有活塞3，活塞3的外侧设置有油器4，油器4的外侧设置有油罩5，活塞3的外侧设置有压盖6，缸体1上设置有防水槽9和防漏油槽10，缸体1的底部通过焊接固定安装有安装杆12，安装杆12的底端设置有固定板11，固定板11上设置有安装腔13，安装腔13的顶部内壁开设有安装孔16，安装杆12与安装孔16活动连接，安装腔13内设置有弹力结构，弹力结构与安装杆12抵触，安装腔13的两侧内壁上均通过焊接固定安装有弹力杆19，两个弹力杆19相互靠近的一端均开设有弹力槽，两个弹力槽内均滑动安装有斜边杆20，斜边杆20与弹力槽之间通过焊接固定安装有弹力簧21，安装杆12的两侧均开设有斜边槽22，斜边杆20与斜边槽22单向卡接，防水槽9可以有效的将水排到缸体1外的集水盒内，防漏油槽10能有效的把油引导回油罩5内，有效的防止液压有渗漏，防水油封7可以起到密封作用，漏水孔8可以起到排水作用，防止水质进入缸体1内。

本实施例中，安装腔13的顶部内壁上开设有滑孔23，滑孔23内滑动安装有推板24，推板24的两侧均转动连接有斜杆25的一端，两个斜杆25的另一端分别与两个斜边杆20转动连接，推板24通过两个斜杆25推动两个斜边杆20相互远离。

本实施例中，弹力结构包括多个弹簧14和抵触板15，抵触板15与安装腔13滑动连接，多个弹簧14均通过焊接固定安装在抵触板15与安装腔13的底部内壁之间，弹簧14为抵触板15提供向上提供弹力。

本实施例中，抵触板15的顶部通过焊接固定安装有定位杆17，安装杆12的底部开设有定位槽18，定位杆17与定位槽18滑动连接，定位杆17与定位槽18配合可以对安装杆12定位。

本实施例中，滑孔23内通过焊接固定安装有支撑杆，推板24滑动安装在支撑杆的外侧，支撑杆可以保证推板24只能在滑孔23内滑动。

本实施例中，使用时，将安装杆12插入安装孔16内并向下推动，同时定位杆17进入对应的定位槽18内，安装杆12挤压两个斜边杆20相互远离，在弹簧14的弹力作用下，斜边杆20进入的斜边槽22内，可以将安装杆12固定，方便安装固定，拆卸时，推动推板24，推板24通过两个斜杆25推动两个斜边杆20相互远离，两个斜边杆20分别离开两个斜边槽22，在多个弹簧14的弹力作用下，抵触板15推动安装杆12向上运动，可以将安装杆12从安装孔16内拉出即可将油泵拆卸，本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具备密封结构的油泵，包括缸体(1)，缸体(1)上设置有缸盖(2)，缸体(1)的一侧设置有防水油封(7)，缸体(1)的一侧设置有漏水孔(8)，缸体(1)上设置有活塞(3)，活塞(3)的外侧设置有油器(4)，油器(4)的外侧设置有油罩(5)，活塞(3)的外侧设置有压盖(6)，缸体(1)上设置有防水槽(9)和防漏油槽(10)，其特征在于，所述缸体(1)的底部固定安装有安装杆(12)，安装杆(12)的底端设置有固定板(11)，固定板(11)上设置有安装腔(13)，安装腔(13)的顶部内壁开设有安装孔(16)，安装杆(12)与安装孔(16)活动连接，安装腔(13)内设置有弹力结构，弹力结构与安装杆(12)抵触，安装腔(13)的两侧内壁上均固定安装有弹力杆(19)，两个弹力杆(19)相互靠近的一端均开设有弹力槽，两个弹力槽内均滑动安装有斜边杆(20)，斜边杆(20)与弹力槽之间固定安装有弹力簧(21)，安装杆(12)的两侧均开设有斜边槽(22)，斜边杆(20)与斜边槽(22)单向卡接。

2.根据权利要求1所述的一种具备密封结构的油泵，其特征在于，所述安装腔(13)的顶部内壁上开设有滑孔(23)，滑孔(23)内滑动安装有推板(24)，推板(24)的两侧均转动连接有斜杆(25)的一端，两个斜杆(25)的另一端分别与两个斜边杆(20)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具备密封结构的油泵，其特征在于，所述弹力结构包括多个弹簧(14)和抵触板(15)，抵触板(15)与安装腔(13)滑动连接，多个弹簧(14)均固定安装在抵触板(15)与安装腔(13)的底部内壁之间。

4.根据权利要求3所述的一种具备密封结构的油泵，其特征在于，所述抵触板(15)的顶部固定安装有定位杆(17)，安装杆(12)的底部开设有定位槽(18)，定位杆(17)与定位槽(18)滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种具备密封结构的油泵，其特征在于，所述滑孔(23)内固定安装有支撑杆，推板(24)滑动安装在支撑杆的外侧。

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