CN213063046U - 一种临时施工钢结构支撑架 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种临时施工钢结构支撑架，其包括多个立管，相邻两个立管之间设置有连接管，每个立管的下端设置有置于地面上的底板，立管内设置有固接在底板上的导杆，底板的两侧面开设有滑槽，滑槽内设置与其滑移配合的滑板，每个滑板与立管之间均设置有连接杆，连接杆的一端铰接在立管上，另一端铰接在滑板上，两个滑板上设置有驱使两者相互靠近或远离的驱动组件。本申请具有的效果是使支撑架适用于地面凹凸不平的情况，提高支撑架的适用性。

Description

一种临时施工钢结构支撑架

技术领域

本申请涉及钢结构技术领域，尤其是涉及一种临时施工钢结构支撑架。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，其中在临时施工时需要通过一些钢结构来组成支架来对平台进行支撑以便于工作作业。

公告号为CN206681356U的中国实用新型专利公开了一种高大模板支架，旨在提供一种便于准确固定的高大模板支架，其技术方案要点是，高大模板支架，包括水平管及竖直管，还包括连接管和顶托，所述的连接管连接在竖直管之间，所述的连接管两侧设有将连接管水平固定在竖直管上的连接结构，所述的顶托均匀排布在连接管下方并用于支撑连接管，通过连接结构将连接管水平设置在竖直管之间，使连接管水平。

针对上述中的相关技术，发明人认为由于工地的环境较为复杂，施工地点的地面往往凹凸不平，使得支架在架设时往往高低不等，而现有技术中往往时通过铺垫木板来解决此问题，但是木板的强度低易腐烂，容易因为支架的重量造成损坏，使得支架失去支撑，具有安全隐患，存在改进的空间。

实用新型内容

为了使支撑架适用于地面凹凸不平的情况，提高支撑架的适用性，本申请提供一种临时施工钢结构支撑架。

本申请提供的一种临时施工钢结构支撑架采用如下的技术方案：

一种临时施工钢结构支撑架，包括包括多个立管，相邻两个立管之间设置有连接管，每个立管的下端设置有置于地面上的底板，立管内设置有固接在底板上的导杆，底板的两侧面开设有滑槽，滑槽内设置与其滑移配合的滑板，每个滑板与立管之间均设置有连接杆，连接杆的一端铰接在立管上，另一端铰接在滑板上，两个滑板上设置有驱使两者相互靠近或远离的驱动组件。

通过采用上述技术方案，当施工地点的地面凹凸不平时，工作人员通过操控驱动组件，使得两个滑板朝向底板移动，从而两个滑板相互靠近，这样使得两个滑板与连接杆的铰接位置相互靠近，此时连接杆与立管之间发生转动，并缩小了连接杆与立管之间角度，由于连接杆的长度是固定不变的，进而两个滑板与连接杆铰接位置相互靠近时，会推动底板远离立管，通过改变底板与立管之间的距离，使得支撑架能够在凹凸不平的地面上保持稳定的支撑，提高了支撑架的适用性；立管的设置，使得底板只能沿立管的长度方向发生移动。

优选的，所述驱动组件包括沿滑板的移动方向布设的套管，套管的两端均插设有与其螺纹连接的螺杆，两个螺杆的螺纹旋向相反，两个螺杆远离套管的端部分别固接在两个滑板上。

通过采用上述技术方案，工作人员通过转动套管，使得套管两端的螺杆沿其长度方向发生相对于移动，而且两个螺杆通过固定板分别与滑板连接成一体，从而使得两个滑板也发生相对运动，这样实现了驱动组件控制两个滑板的相互靠近或远离，整体结构简单，操作方便。

优选的，所述滑槽延伸至底板的下表面，滑板的下表面与底板的下表面平齐，滑槽的上侧壁固接有沿滑板的移动方向布设的滑条，滑板上开设有与滑条滑移配合的滑道。

通过采用上述技术方案，使得滑板的下表面能够抵靠在地面上，从而加大了立管下端支撑于地面的范围，使得支撑架比较稳定地立设于地面上；通过滑条与滑道的配合限制，使得滑板在滑槽中滑动更加稳定，减少滑板从滑槽中掉落的情况。

优选的，所述导杆的周面上加工有螺纹，导杆上套设有与其螺纹连接的抵紧螺母，抵紧螺母抵靠在立管的下端。

通过采用上述技术方案，当工作人员驱使底板抵靠在地面上时，通过转动抵紧螺母，使得抵紧螺母上升并抵靠的立管的下端，这样通过两个连接杆以及抵紧螺母共同对立管进行支撑，使得支撑架的承重能力加强。

优选的，所述两个滑槽的中部设置有加强条，加强条位于导杆的正下方。

通过采用上述技术方案，当导杆辅助支撑立管时，底板会受到压力，通过加强条提高了底板整体的强度，从而使得底部不易发生变形。

优选的，所述每个滑板的下表面固接有多个弧形的弹性条，多个弹性条的开口朝向底板并沿滑板的移动方向等间距布设。

通过采用上述技术方案，弹性条的设置，增大了滑板与地面之间的摩擦力，减少支撑架受到撞击而发生错动的情况，而且弹性条呈弧形，使得弹性条的长度增加，也增大了滑板与地面的摩擦力。

优选的，所述连接杆的两侧均设置有固接在立管上的耳板，连接杆上穿设有紧固螺栓，紧固螺栓的两端分别贯穿连接杆两侧的耳板，紧固螺栓的两端均套设有与其螺纹配合的紧固螺母，紧固螺母抵靠在耳板背离连接杆的一面上。

通过采用上述技术方案，连接杆可绕紧固螺栓的轴线发生转动，实现了连接杆铰接在立管上，而且工作人员可通过将紧固螺母从紧固螺栓上旋拧下来，然后将紧固螺栓从连接杆上抽离，使得连接杆脱离两个耳板之间，这样使得底板以及滑板从立管上拆卸下来，当工作人员需要对支撑架进行拆除时，立管能够处于比较规则的形状，使得大量立管堆放在一起时，比较规整，减少立管堆放所占用的空间。

优选的，所述套管的外周面固接有防滑纹。

通过采用上述技术方案，防滑纹增大了工作人员驱使套管转动的摩擦力，从而更容易使套管转动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过立管、连接管、底板、滑槽、滑板、连接杆、驱动组件，使得工作人员控制驱动组件，使得两个滑板相互靠近弧远离，使得连接杆发生转动，从而连接杆与立管之间的角度发生变化，这样调节底板与立管之间的距离，实现支撑架在凹凸不平的地面也能保持良好的支撑稳定性；

2.通过套管、螺杆的设置，使得工作人员转动套管，即可使两个螺杆相互靠近或远离，从而带动两个滑板相互靠近或远离，结构简单，便于操作。

附图说明

图1是本申请实施例中支撑架整体结构示意图。

图2是本申请实施例中立管的剖视图。

图3是本申请实施例中连接杆与立管的爆炸示意图。

图4是本申请实施例中弹性条的结构示意图。

图5是图4中A部分的局部放大示意图。

附图标记说明：1、立管；11、耳板；12、紧固螺栓；13、紧固螺母；2、连接管；3、底板；31、导杆；32、滑槽；33、滑板；331、弹性条；34、连接杆；35、滑条；36、滑道；37、螺纹；38、抵紧螺母；39、加强条；4、驱动组件；41、套管；42、螺杆；43、固定板；44、防滑纹。

具体实施方式

本申请实施例公开一种临时施工钢结构支撑架。参照图1和图2，支撑架包括多个立管1，相邻两个立管1之间设置有连接管2，连接管2用于两个立管1连接在成一体，每个立管1的下端均设置有置于地面的底板3，立管1内插设有沿其长度方向滑移配合的导杆31，导杆31固接在底板3的上表面，底板3对称的两侧面开设有滑槽32，每个滑槽32内均设置有与其滑移配合的滑板33，每个滑板33与立管1之间均设置有连接杆34，两个连接杆34对称设置在立管1的两侧，连接杆34的一端铰接在立管1的周面上，另一端铰接在滑板33的上表面，连接杆34与滑板33的铰接位置靠近滑板33远离底板3的侧面，两个滑板33上设置有驱使两者相互靠近或远离的驱动组件4。

当施工地点的地面凹凸不平时，工作人员通过操控驱动组件4，使得两个滑板33朝向底板3移动，从而两个滑板33相互靠近，这样使得两个滑板33与连接杆34的铰接位置相互靠近，此时连接杆34与立管1之间发生转动，并缩小了连接杆34与立管1之间角度，由于连接杆34的长度是固定不变的，进而两个滑板33与连接杆34铰接位置相互靠近时，会推动底板3远离立管1，立管1的设置，使得底板3只能沿立管1的长度方向发生移动。

参照图2，驱动组件4包括沿滑板33的移动方向布设的套管41，套管41的两端均插设有与其螺纹连接的螺杆42，两个螺杆42的螺纹旋向相反，螺杆42远离套管41的一端固接有固定板43，两个固定板43分别固接在两个滑板33上；固定板43靠近滑板33背离底板3的侧面。

工作人员通过转动套管41，使得套管41两端的螺杆42沿其长度方向发生相对于移动，而且两个螺杆42通过固定板43分别与滑板33连接成一体，从而使得两个滑板33也发生相对运动，这样实现了驱动组件4控制两个滑板33的相互靠近或远离。

参照图2，为了便于工作人员转动套管41，故套管41的外周面固接有防滑纹44，防滑纹44增大了工作人员驱使套管41转动的摩擦力，从而更容易使套管41转动。

参照图2和图3，为了实现连接杆34与立管1之间的铰接，故在立管1的周面上固接有两个相互平行设置的耳板11，连接杆34朝向立管1的一端位于两个耳板11之间，两个耳板11以及连接杆34上穿设有同一个紧固螺栓12，紧固螺栓12上套设有与其螺纹连接的紧固螺母13，紧固螺母13抵靠在耳板11背离连接杆34的一面；连接杆34可绕紧固螺栓12的轴线发生转动，实现了连接杆34铰接在立管1上，而且工作人员可通过将紧固螺母13从紧固螺栓12上旋拧下来，然后将紧固螺栓12从连接杆34上抽离，使得连接杆34脱离两个耳板11之间，这样使得底板3以及滑板33从立管1上拆卸下来，当工作人员需要对支撑架进行拆除时，立管1能够处于比较规则的形状，使得大量立管1堆放在一起时，比较规整，减少立管1堆放所占用的空间。

参照图2，导杆31的周面上加工有螺纹37，导杆31上套设有与其螺纹连接的抵紧螺母38，抵紧螺母38抵靠在立管1的下端，当工作人员驱使底板3抵靠在地面上时，通过转动抵紧螺母38，使得抵紧螺母38上升并抵靠的立管1的下端，这样通过两个连接杆34以及抵紧螺母38共同对立管1进行支撑，使得支撑架的承重能力加强。

参照图4和图5，滑槽32延伸至底板3的下表面，滑板33的下表面与底板3的下表面平齐，这样使得滑板33的下表面能够抵靠在地面上，从而加大了立管1下端支撑于地面的范围，使得支撑架比较稳定地立设于地面上；为了使滑板33稳定地滑移连接在滑槽32中，故滑槽32的上侧壁沿滑板33的移动方向固接有截面为T形的滑条35，滑板33的上表面开设有供滑条35滑移配合的滑道36，通过滑条35与滑道36的配合限制，使得滑板33在滑槽32中滑动更加稳定，减少滑板33从滑槽32中掉落的情况。

参照图4，两个滑槽32的中部设置有加强条39，加强条39的两端固接在滑槽32相对的侧壁上，加强条39位于导杆31的正下方，加强条39的宽度大于导杆31的直径，当导杆31辅助支撑立管1时，底板3会受到压力，通过加强条39提高了底板3整体的强度，从而使得底板3不易发生变形。

参照图4，每个滑板33的下表面固接有多个弧形的弹性条331，多个弹性条331的开口朝向底板3并沿滑板33的移动方向等间距布设，弹性条331的设置，增大了滑板33与地面之间的摩擦力，减少支撑架受到撞击而发生错动的情况，而且弹性条331呈弧形，使得弹性条331的长度增加，也增大了滑板33与地面的摩擦力。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种临时施工钢结构支撑架，其特征在于：包括多个立管（1），相邻两个立管（1）之间设置有连接管（2），每个立管（1）的下端设置有置于地面上的底板（3），立管（1）内设置有固接在底板（3）上的导杆（31），底板（3）的两侧面开设有滑槽（32），滑槽（32）内设置与其滑移配合的滑板（33），每个滑板（33）与立管（1）之间均设置有连接杆（34），连接杆（34）的一端铰接在立管（1）上，另一端铰接在滑板（33）上，两个滑板（33）上设置有驱使两者相互靠近或远离的驱动组件（4）。

2.根据权利要求1所述的一种临时施工钢结构支撑架，其特征在于：所述驱动组件（4）包括沿滑板（33）的移动方向布设的套管（41），套管（41）的两端均插设有与其螺纹连接的螺杆（42），两个螺杆（42）的螺纹旋向相反，两个螺杆（42）远离套管（41）的端部分别固接在两个滑板（33）上。

3.根据权利要求1所述的一种临时施工钢结构支撑架，其特征在于：所述滑槽（32）延伸至底板（3）的下表面，滑板（33）的下表面与底板（3）的下表面平齐，滑槽（32）的上侧壁固接有沿滑板（33）的移动方向布设的滑条（35），滑板（33）上开设有与滑条（35）滑移配合的滑道（36）。

4.根据权利要求3所述的一种临时施工钢结构支撑架，其特征在于：所述导杆（31）的周面上加工有螺纹（37），导杆（31）上套设有与其螺纹连接的抵紧螺母（38），抵紧螺母（38）抵靠在立管（1）的下端。

5.根据权利要求4所述的一种临时施工钢结构支撑架，其特征在于：所述两个滑槽（32）的中部设置有加强条（39），加强条（39）位于导杆（31）的正下方。

6.根据权利要求3所述的一种临时施工钢结构支撑架，其特征在于：所述每个滑板（33）的下表面固接有多个弧形的弹性条（331），多个弹性条（331）的开口朝向底板（3）并沿滑板（33）的移动方向等间距布设。

7.根据权利要求3所述的一种临时施工钢结构支撑架，其特征在于：所述连接杆（34）的两侧均设置有固接在立管（1）上的耳板（11），两个耳板（11）连接杆（34）上穿设有同一个紧固螺栓（12），紧固螺栓（12）的两端均套设有与其螺纹配合的紧固螺母（13），紧固螺母（13）抵靠在耳板（11）背离连接杆（34）的一面上。

8.根据权利要求2所述的一种临时施工钢结构支撑架，其特征在于：所述套管（41）的外周面固接有防滑纹（44）。

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