CN217232645U - 一种装配式折叠挂笼 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式折叠挂笼,包括爬梯本体、挂笼本体、粗牙丝杠、螺纹卡扣、紧固螺母和第二折叠连接件;爬梯本体两侧与挂笼本体转动连接,爬梯本体顶部通过第二折叠连接件与粗牙丝杠转动连接,粗牙丝杠远离爬梯本体的一侧设置有与其螺纹连接的螺纹卡扣,并通过紧固螺母锁紧;螺纹卡扣呈凹形;本实用新型中的挂笼本体在周转过程中可折叠,所占空间小,便于周转;利用螺纹卡扣将整个折叠挂笼卡设在H型钢的上翼缘侧面,使得整个折叠挂笼的固定更加快捷、便利;并且能够保证施工安全,提高施工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,特别是一种装配式折叠挂笼。
背景技术
目前,建筑施工中对于高层因施工空间狭窄的位置,需要大量使用悬挑平台进行施工作业,但是悬挑平台制作后无法周转使用,并且施工过程复杂;不仅不可拆卸,并且重量大,在施工结束后需要拆除,适应性差,安拆难度大,成本高;拆除后所产生的废料较多,易污染环境,不利于环境保护,不利于推进绿色施工。
除上述悬挑平台施工作业的方法外,还可能使用挂笼;但现有挂笼大多由钢材焊接而成,刚性连接重量较大,不易移动,安装困难,不易周转,适应性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种装配式折叠挂笼,要解决的技术问题是如何为施工空间狭窄且楼层较高的位置提供适应性强的施工平台,并且该施工平台可多次周转使用,安拆方便,又能保证施工安全,提高施工效率。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:本实用新型提供一种装配式折叠挂笼,包括爬梯本体、挂笼本体、粗牙丝杠、螺纹卡扣、紧固螺母和第二折叠连接件;
爬梯本体两侧与挂笼本体转动连接,爬梯本体顶部通过第二折叠连接件与粗牙丝杠转动连接,粗牙丝杠远离爬梯本体的一侧设置有与其螺纹连接的螺纹卡扣,并通过紧固螺母锁紧;螺纹卡扣呈凹形。
爬梯本体包括第一踏板、第二踏板、第一梯梁、第二梯梁、剪力撑、第一紧固件和第二紧固件;第一梯梁和第二梯梁之间设置有第一踏板和多个第二踏板,第一踏板设置在第二踏板上方,第一梯梁和第二梯梁与第一踏板通过一对剪力撑和一对第一紧固件连接,并且一对剪力撑对立设置在第一踏板中线两侧;第二踏板两端通过第二紧固件与第一梯梁和第二梯梁连接。
挂笼本体包括防护铁链、支撑平台、安全防护网、第一竖向支撑卡杆、第二竖向支撑卡杆和第一折叠连接件;相邻第一竖向支撑卡杆之间和第一竖向支撑卡杆与第二竖向支撑卡杆之间均设置有防护铁链,第一竖向支撑卡杆的下端面和第二竖向支撑卡杆下方内侧分别于支撑平台的上端面和下端面转动连接,转动连接处通过第一折叠连接件连接,支撑平台下方设置有安全防护网,一对第二竖向支撑卡杆分别与第一梯梁和第二梯梁卡设连接,并通过螺栓固定。
第一折叠连接件和第二折叠连接件均包括U形支撑件、弧形卡槽和第一销轴; U形支撑件两侧均设置有弧形卡槽,第一销轴卡设在一对弧形卡槽中。
进一步,剪力撑上设置有滑动长槽。
进一步,剪力撑的滑动长槽上设置有与其滑动连接的第二销轴,第二销轴与第一踏板连接。
进一步,相邻第一竖向支撑卡杆之间的防护铁链为3根~5根。
进一步,第一竖向支撑卡杆与第二竖向支撑卡杆之间的防护铁链为3根~5根。
进一步,第一竖向支撑卡杆和第二竖向支撑卡杆的横截面均呈U形。
进一步,安全防护网与第一竖向卡杆和第二支撑卡杆连接。
进一步,粗牙丝杠至少为2根。
进一步,紧固螺母为蝶形螺母。
本实用新型的有益效果体现在。
1、本实用新型提供的一种装配式折叠挂笼,爬梯本体中第一踏板和第二踏板与第一梯梁和第二梯梁通过第一紧固件连接,并且第一踏板与第一梯梁和第二梯梁之间设置有剪力撑;当使用折叠挂笼时,拧紧第一紧固件,固定剪力撑,将装配式折叠挂笼挂设在H型钢的上翼缘侧面,拧紧紧固螺母;当使用完毕,拧松紧固螺母,使螺纹卡扣脱离H型钢即可;可见装配式折叠挂笼的安拆便利。
2、本实用新型提供的一种装配式折叠挂笼,第一折叠连接件和第二折叠连接件的设置,使得爬梯本体分别与粗牙丝杠和挂笼本体转动连接,方便折叠挂笼的折叠,折叠所占空间小,从而使得折叠挂笼的周转便利。
3、本实用新型提供的一种装配式折叠挂笼,第一踏板和剪力撑与第一梯梁和第二梯梁的共同作用下,可根据钢梁的倾斜角度调整第一梯梁和第二梯梁之间的角度,从而与不同角度的H型钢更加适配,增加本实用新型的适应性。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的主要目的和其它优点可通过在说明书中所特别指出的方案来实现和获得。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型的正视示意图。
图2是图1中A-A处爬梯本体的剖视示意图。
图3是图1中B-B处的剖视示意图。
图4是本实用新型的使用状态示意图。
图5是第一折叠连接件的侧视示意图。
图6是第一折叠连接件的正视示意图。
附图标记:1-爬梯本体、2.1-第一踏板、2.2-第二踏板、3.1-第一梯梁、3.2-第二梯梁、4-第一紧固件、5-折叠挂笼、6-防护铁链、7-支撑平台、8-安全防护网、9-第一折叠连接件、10-U形支撑件、11-弧形卡槽、12-第一销轴、13.1-第一竖向支撑卡杆、13.2-第二竖向支撑卡杆、14-粗牙丝杠、15-螺纹卡扣、16-紧固螺母、17-第二折叠连接件、18-剪力撑、19-第二销轴、20-滑动长槽、21-第二紧固件、22-H型钢。
具体实施方式
以下通过实施例来详细说明本实用新型的技术方案,以下的实施例仅仅是示例性的,仅能用来解释和说明本实用新型的技术方案,而不能解释为对本实用新型技术方案的限制。
如图1~3所示,本实用新型一种装配式折叠挂笼,包括爬梯本体1、挂笼本体5、粗牙丝杠14、螺纹卡扣15、紧固螺母16和第二折叠连接件17;爬梯本体1两侧与挂笼本体5转动连接,爬梯本体1顶部通过第二折叠连接件17与粗牙丝杠14转动连接,粗牙丝杠14远离爬梯本体1的一侧设置有与其螺纹连接的螺纹卡扣15,并通过紧固螺母16锁紧;螺纹卡扣15呈凹形。
爬梯本体1包括第一踏板2.1、第二踏板2.2、第一梯梁3.1、第二梯梁3.2、剪力撑18、第一紧固件4和第二紧固件21;第一梯梁3.1和第二梯梁3.2之间设置有第一踏板2.1和多个第二踏板2.2,第一踏板2.1设置在第二踏板2.2上方,第一梯梁3.1和第二梯梁3.2与第一踏板2.1通过一对剪力撑18和一对第一紧固件4连接,并且一对剪力撑18对立设置在第一踏板2.1中线两侧;第二踏板2.2两端通过第二紧固件21与第一梯梁3.1和第二梯梁3.2连接。
爬梯本体1中第一踏板2.1和第二踏板2.2与第一梯梁3.1和第二梯梁3.2通过第一紧固件4连接,并且第一踏板2.1与第一梯梁3.1和第二梯梁3.2之间设置有剪力撑18,剪力撑18一方面起到支撑作用,另一方面起到连接作用。
如图4所示,当使用折叠挂笼时,拧紧第一紧固件4,固定剪力撑18,将装配式折叠挂笼挂设在H型钢22的上翼缘侧面,拧紧紧固螺母16;当使用完毕,拧松紧固螺母16,使螺纹卡扣15脱离H型钢22即可;可见装配式折叠挂笼的安拆便利。
挂笼本体5包括防护铁链6、支撑平台7、安全防护网8、第一竖向支撑卡杆13.1、第二竖向支撑卡杆13.2和第一折叠连接件9;相邻第一竖向支撑卡杆13.1之间和第一竖向支撑卡杆13.1与第二竖向支撑卡杆13.2之间均设置有防护铁链6,第一竖向支撑卡杆13.1的下端面和第二竖向支撑卡杆13.2下方内侧分别于支撑平台7的上端面和下端面转动连接,转动连接处通过第一折叠连接件9连接,支撑平台7下方设置有安全防护网8,一对第二竖向支撑卡杆13.2分别与第一梯梁3.1和第二梯梁3.2卡设连接,并通过螺栓固定。
第一折叠连接件9和第二折叠连接件17的设置,使得爬梯本体1分别与粗牙丝杠14和挂笼本体5转动连接,方便折叠挂笼的折叠,折叠所占空间小,从而使得折叠挂笼的周转便利。
如图5~6所示,第一折叠连接件9和第二折叠连接件17均包括U形支撑件10、弧形卡槽11和第一销轴12; U形支撑件10两侧均设置有弧形卡槽11,第一销轴12卡设在一对弧形卡槽11中。图5和图6是第一折叠连接件9的侧视和正视示意图,图5和图6的水平线镜像是第二折叠连接件17。
本实施例中,剪力撑18上设置有滑动长槽20。剪力撑18的滑动长槽20上设置有与其滑动连接的第二销轴19,第二销轴19与第一踏板2.1连接。
此外,周转前也可将第一紧固件4和第二紧固件21拧松,使得第一踏板2.1和第二踏板2.2围绕第一紧固件4和第二紧固件21转动,一对剪力撑18借助滑动长槽20和第二销轴19的滑动连接,也实现了折叠,即第二梯梁3.2向下运动的同时第一梯梁3.1向上运动,使得第一梯梁3.1和第二梯梁3.2竖向错位设置,减小其横向空间所占空间;进一步减小折叠挂笼的尺寸。
另外,第一踏板2.1和剪力撑18与第一梯梁3.1和第二梯梁3.2的共同作用下,可根据钢梁的倾斜角度调整第一梯梁3.1和第二梯梁3.2之间的角度,从而与不同角度的H型钢22更加适配,增加本实用新型的适应性。
本实施例中,相邻第一竖向支撑卡杆13.1之间的防护铁链6为3根。
本实施例中,第一竖向支撑卡杆13.1与第二竖向支撑卡杆13.2之间的防护铁链6为3根。
本实施例中,第一竖向支撑卡杆13.1和第二竖向支撑卡杆13.2的横截面均呈U形。
本实施例中,安全防护网8与第一竖向卡杆和第二支撑卡杆连接。
本实施例中,粗牙丝杠14为2根。
本实施例中,紧固螺母16为蝶形螺母,方便旋拧。
本实施例中,螺纹卡扣15靠近H型钢22的一端设置有橡胶层,减少在挂设过程中对H型钢22的上翼缘的磨损。
由此可见,本实用新型与现有技术相比,不同点在于折叠挂笼可装配可折叠、轻量化、可拆卸、可循环多次周转使用,安装使用方便,免焊减少对钢梁母材的伤害。同时减少了切割材料所引起钢梁后处理工作,如打磨钢梁、补漆等工序。减少人工成本,经济效益好。
以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内所想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种装配式折叠挂笼,其特征在于:包括爬梯本体(1)、挂笼本体(5)、粗牙丝杠(14)、螺纹卡扣(15)、紧固螺母(16)和第二折叠连接件(17);
爬梯本体(1)两侧与挂笼本体(5)转动连接,爬梯本体(1)顶部通过第二折叠连接件(17)与粗牙丝杠(14)转动连接,粗牙丝杠(14)远离爬梯本体(1)的一侧设置有与其螺纹连接的螺纹卡扣(15),并通过紧固螺母(16)锁紧;螺纹卡扣(15)呈凹形;
爬梯本体(1)包括第一踏板(2.1)、第二踏板(2.2)、第一梯梁(3.1)、第二梯梁(3.2)、剪力撑(18)、第一紧固件(4)和第二紧固件(21);第一梯梁(3.1)和第二梯梁(3.2)之间设置有第一踏板(2.1)和多个第二踏板(2.2),第一踏板(2.1)设置在第二踏板(2.2)上方,第一梯梁(3.1)和第二梯梁(3.2)与第一踏板(2.1)通过一对剪力撑(18)和一对第一紧固件(4)连接,并且一对剪力撑(18)对立设置在第一踏板(2.1)中线两侧;第二踏板(2.2)两端通过第二紧固件(21)与第一梯梁(3.1)和第二梯梁(3.2)连接;
挂笼本体(5)包括防护铁链(6)、支撑平台(7)、安全防护网(8)、第一竖向支撑卡杆(13.1)、第二竖向支撑卡杆(13.2)和第一折叠连接件(9);相邻第一竖向支撑卡杆(13.1)之间和第一竖向支撑卡杆(13.1)与第二竖向支撑卡杆(13.2)之间均设置有防护铁链(6),第一竖向支撑卡杆(13.1)的下端面和第二竖向支撑卡杆(13.2)下方内侧分别于支撑平台(7)的上端面和下端面转动连接,转动连接处通过第一折叠连接件(9)连接,支撑平台(7)下方设置有安全防护网(8),一对第二竖向支撑卡杆(13.2)分别与第一梯梁(3.1)和第二梯梁(3.2)卡设连接,并通过螺栓固定;
第一折叠连接件(9)和第二折叠连接件(17)均包括U形支撑件(10)、弧形卡槽(11)和第一销轴(12); U形支撑件(10)两侧均设置有弧形卡槽(11),第一销轴(12)卡设在一对弧形卡槽(11)中。
2.如权利要求1所述的一种装配式折叠挂笼,其特征在于,剪力撑(18)上设置有滑动长槽(20)。
3.如权利要求2所述的一种装配式折叠挂笼,其特征在于,剪力撑(18)的滑动长槽(20)上设置有与其滑动连接的第二销轴(19),第二销轴(19)与第一踏板(2.1)连接。
4.如权利要求3所述的一种装配式折叠挂笼,其特征在于,第一竖向支撑卡杆(13.1)之间的防护铁链(6)为3根~5根。
5.如权利要求4所述的一种装配式折叠挂笼,其特征在于,第一竖向支撑卡杆(13.1)与第二竖向支撑卡杆(13.2)之间的防护铁链(6)为3根~5根。
6.如权利要求5所述的一种装配式折叠挂笼,其特征在于,第一竖向支撑卡杆(13.1)和第二竖向支撑卡杆(13.2)的横截面均呈U形。
7.如权利要求6所述的一种装配式折叠挂笼,其特征在于,安全防护网(8)与第一竖向卡杆和第二支撑卡杆连接。
8.如权利要求7所述的一种装配式折叠挂笼,其特征在于,粗牙丝杠(14)至少为2根。
9.如权利要求8所述的一种装配式折叠挂笼,其特征在于,紧固螺母(16)为蝶形螺母。
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