CN213062745U - 一种铝型材安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝型材安装结构，包括一组底板，一组底板整体呈L型，一组底板上侧设置有夹板，夹板与底板之间设有用于对铝型材进行夹持的夹持机构，底板内壁上开设有凹槽，凹槽内壁表面覆盖有软垫层，底板两端侧壁上分别固定连接有固定杆，固定杆远离底板侧壁的一端延伸至夹板上侧，底板下端面上开设有一组上下贯通的限位孔，底板下端侧壁上设有用于对铝型材进行限位的限位机构。本实用新型利用夹持弹簧带动夹板的作用可以对铝型材进行夹持固定，并且利用夹持弹簧的延伸性可以使得装置可以对不同规格的铝型材进行夹持固定，从而增加装置的适用范围。
Description
技术领域
本实用新型属于板材安装领域，具体为一种铝型材安装结构。
背景技术
随着我国经济和高新技术的持续快速发展，促使我国铝冶炼和铝型材加工业发展十分迅速，在现有建筑修建的过程中经常会用到不同的铝材质的组合板，相对于传统的建筑材料，其在保证稳定性的同时较为轻便，并且其本身具有相对良好的环保性。
现有的铝型材安装时通常采用固定螺栓的方式进行安装，使用此种方式固定时安装和拆卸过程较为繁琐，并且不同规格类型的铝型材在安装时需要使用不同规格的安装板，不同规格的安装板无法进行混用，因此在安装工作之前需要对携带的铝型材和安装板数量进行仔细的核对，增大了工作人员的工作量。
针对上述问题，本实用新型设计了一种铝型材安装结构，以此来解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种铝型材安装结构，由此来克服上述背景技术中提出的现有的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材安装结构，包括一组底板，一组所述底板整体呈L型，一组所述底板上侧设置有夹板，所述夹板与底板之间设有用于对铝型材进行夹持的夹持机构，所述底板内壁上开设有凹槽，所述凹槽内壁表面覆盖有软垫层，所述底板两端侧壁上分别固定连接有固定杆，所述固定杆远离底板侧壁的一端延伸至夹板上侧，所述底板下端面上开设有一组上下贯通的限位孔，所述底板下端侧壁上设有用于对铝型材进行限位的限位机构。
优选的，一组所述底板之间通过外部合页转动连接，一组所述底板连接有处设有用于对夹角进行调节的旋钮，所述底板与夹板相邻的一端侧壁上固定连接有软垫块。
优选的，所述夹持机构包括开设于底板上端面上的一组开槽，所述开槽内腔底面上固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆上端延伸至开槽外侧，所述伸缩杆位于开槽外侧的一端与夹板之间固定相连，所述伸缩杆外侧套设有夹持弹簧，所述夹持弹簧上下两端分别与夹板和开槽底面之间固定相连。
优选的，所述固定杆位于夹板上侧的一端侧壁上设有螺纹，所述固定杆外侧套设有固定螺母，所述夹板上端侧壁上开设有内外连通的固定槽，所述固定螺母与固定槽之间相互配合。
优选的，外侧所述铝型材位于底板和夹板之间的部分下端面上开设有限位槽，所述限位槽与限位孔之间位置相互配合。
优选的，所述限位机构包括固定连接于底板下端面上的限位弹簧，所述限位弹簧整体设置于限位孔外侧，所述限位弹簧远离底板底面的一端固定连接有连接板，所述连接板位于限位弹簧内侧的侧壁上固定连接有限位销，所述限位销远离连接板的一端贯穿限位孔延伸至底板上侧。
综上所述，由于采用了上述方案，本实用新型的有益效果为：
本实用新型在使用的过程中利用底板之间的合页的转动作用，可以对夹板之间的角度进行调节，进而可以完成组装物不同形状的组装需求，使得铝型材的组装更加的多样性；同时利用夹持弹簧带动夹板的作用可以对铝型材进行夹持固定，并且利用夹持弹簧的延伸性可以使得装置可以对不同规格的铝型材进行夹持固定，从而增加装置的适用范围；通过限位弹簧带动限位销与限位槽之间相互配合，可以对铝型材的位置进行有效的限制保证其安装后的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型仰视整体结构示意图；
图3为本实用新型部分剖视详细结构示意图；
图4为图2中A处的放大结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、底板，101、软垫块，2、夹板，3、夹持机构，301、开槽，302、伸缩杆，303、夹持弹簧，4、凹槽，5、固定杆，501、固定螺母，502、固定槽，6、限位孔，7、限位机构，701、限位弹簧，702、连接板，703、限位销。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种铝型材安装结构，包括一组底板1，一组底板1整体呈L型，一组底板1上侧设置有夹板2，一组底板1之间通过外部合页转动连接，一组底板1连接有处设有用于对夹角进行调节的旋钮，底板1与夹板2相邻的一端侧壁上固定连接有软垫块101，增大摩擦力保证夹持的稳定性。
夹板2与底板1之间设有用于对铝型材进行夹持的夹持机构3，夹持机构3包括开设于底板1上端面上的一组开槽301，开槽301内腔底面上固定连接有伸缩杆302，伸缩杆302上端延伸至开槽301外侧，伸缩杆302位于开槽301外侧的一端与夹板2之间固定相连，伸缩杆302外侧套设有夹持弹簧303，夹持弹簧303上下两端分别与夹板2和开槽301底面之间固定相连。
底板1内壁上开设有凹槽4，凹槽4内壁表面覆盖有软垫层，用于对铝型材提供一定程度上的保护，避免受外力影响导致其结构损坏。
底板1两端侧壁上分别固定连接有固定杆5，固定杆5远离底板1侧壁的一端延伸至夹板2上侧，固定杆5位于夹板2上侧的一端侧壁上设有螺纹，固定杆5外侧套设有固定螺母501，拧动固定螺母501与固定杆5上端的螺纹之间配合，进而通过固定螺母501与固定槽502之间的配合对夹板2的位置进行固定，夹板2上端侧壁上开设有内外连通的固定槽502，固定螺母501与固定槽502之间相互配合。
底板1下端面上开设有一组上下贯通的限位孔6，外侧铝型材位于底板1和夹板2之间的部分下端面上开设有限位槽，限位槽与限位孔6之间位置相互配合。
底板1下端侧壁上设有用于对铝型材进行限位的限位机构7，限位机构7包括固定连接于底板1下端面上的限位弹簧701，限位弹簧701整体设置于限位孔6外侧，限位弹簧701远离底板1底面的一端固定连接有连接板702，连接板702位于限位弹簧701内侧的侧壁上固定连接有限位销703，限位销703与限位槽之间的限位配合下可以对铝型材进行有效的限位，限位销703远离连接板702的一端贯穿限位孔6延伸至底板1上侧。
工作原理：本实用新型在使用时将装置移动至使用位置，通过外部的调节旋钮对一组底板1之间的角度进行调节，使其符合外部组合物的组装需求，然后将外部准备好的铝型材放置进入底板1与夹板2之间，在夹持弹簧303的弹力作用下带动夹板2对铝型材进行夹持，之后拧动固定螺母501与固定杆5上端的螺纹之间配合，进而通过固定螺母501与固定槽502之间的配合对夹板2的位置进行固定，完成对铝型材进行夹持固定，在限位销703与限位槽之间的限位配合下可以对铝型材进行有效的限位，避免安装后其产生错位。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种铝型材安装结构，包括一组底板(1)，其特征在于：一组所述底板(1)整体呈L型，一组所述底板(1)上侧设置有夹板(2)，所述夹板(2)与底板(1)之间设有用于对铝型材进行夹持的夹持机构(3)，所述底板(1)内壁上开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)内壁表面覆盖有软垫层，所述底板(1)两端侧壁上分别固定连接有固定杆(5)，所述固定杆(5)远离底板(1)侧壁的一端延伸至夹板(2)上侧，所述底板(1)下端面上开设有一组上下贯通的限位孔(6)，所述底板(1)下端侧壁上设有用于对铝型材进行限位的限位机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材安装结构，其特征在于：一组所述底板(1)之间通过外部合页转动连接，一组所述底板(1)连接有处设有用于对夹角进行调节的旋钮，所述底板(1)与夹板(2)相邻的一端侧壁上固定连接有软垫块(101)。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材安装结构，其特征在于：所述夹持机构(3)包括开设于底板(1)上端面上的一组开槽(301)，所述开槽(301)内腔底面上固定连接有伸缩杆(302)，所述伸缩杆(302)上端延伸至开槽(301)外侧，所述伸缩杆(302)位于开槽(301)外侧的一端与夹板(2)之间固定相连，所述伸缩杆(302)外侧套设有夹持弹簧(303)，所述夹持弹簧(303)上下两端分别与夹板(2)和开槽(301)底面之间固定相连。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材安装结构，其特征在于：所述固定杆(5)位于夹板(2)上侧的一端侧壁上设有螺纹，所述固定杆(5)外侧套设有固定螺母(501)，所述夹板(2)上端侧壁上开设有内外连通的固定槽(502)，所述固定螺母(501)与固定槽(502)之间相互配合。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材安装结构，其特征在于：外侧所述铝型材位于底板(1)和夹板(2)之间的部分下端面上开设有限位槽，所述限位槽与限位孔(6)之间位置相互配合。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材安装结构，其特征在于：所述限位机构(7)包括固定连接于底板(1)下端面上的限位弹簧(701)，所述限位弹簧(701)整体设置于限位孔(6)外侧，所述限位弹簧(701)远离底板(1)底面的一端固定连接有连接板(702)，所述连接板(702)位于限位弹簧(701)内侧的侧壁上固定连接有限位销(703)，所述限位销(703)远离连接板(702)的一端贯穿限位孔(6)延伸至底板(1)上侧。
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2020
- 2020-08-04 CN CN202021593725.3U patent/CN213062745U/zh active Active
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