CN213061487U - 一种无纺布加工用剪切设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无纺布加工用剪切设备,属于纺织技术领域,本实用新型一种无纺布加工用剪切设备,包括底座,底座顶部前后两侧固定连接有支撑板,底座前端固定连接有电机,电机后侧传动连接有辊轮。本实用新型中辊轮有四个,且呈左右对称两两设置在支撑板之间,辊轮外侧设置有一圈摩擦垫,当工作人员需要将无纺布进行剪切时,将无纺布放置在一侧辊轮上,辊轮上的摩擦垫可使无纺布不会因辊轮表面过于光滑而使无纺布偏离,通过辊轮将无纺布运送至底板上进行剪切,剪切后的一段无纺布将从另一端辊轮送出,达到更好的防滑效果。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织技术领域,具体为一种无纺布加工用剪切设备。
背景技术
无纺布又称不织布,是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布,无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料,经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
现有的剪切设备在将无纺布通过辊轮运送时,辊轮表面并没有防滑效果,特别容易在运送当中脱离,防滑效果差,且现有的剪切设备在对无纺布进行切割时,只是单一的通过压板将无纺布压住后进行切割,并没有在压住无纺布的同时将无纺布进行再次的展开,使得无纺布在被压住时特别容易起皱痕,切割效果会很差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有的剪切设备上的辊轮没有防滑效果,剪切设备在进行切割操作时切割效果差的问题,提供一种无纺布加工用剪切设备。
本实用新型采用的技术方案如下:一种无纺布加工用剪切设备,包括底座,所述底座顶部前后两侧固定连接有支撑板,所述底座前端固定连接有电机,所述电机后侧传动连接有辊轮;
所述底座中部固定连接有底板,所述底板顶部固定连接有支撑架,所述支撑架底部固定连接有液压杆,液压杆底部固定连接有固定座,所述固定座底部两侧固定连接有固定杆,所述固定杆外侧通过转轴转动连接有压板,所述压板底部固定连接有橡胶板,所述固定座底部靠近压板两侧侧分别固定连接有限位板二和限位板三,所述固定座内侧嵌入连接有条形刀头,所述条形刀头顶部固定连接有限位板一。
其中,所述辊轮有四个,且呈左右对称两两设置在支撑板之间,所述辊轮外侧设置有一圈摩擦垫。
其中,所述限位板三有两个,且限位板三、压板呈倾斜状设置在固定座底部且限位板三与压板之间设置有弹簧,所述压板有两个,且压板底部橡胶板呈圆柱状设置在压板底部。
其中,所述限位板一呈“T”型,且“T”型限位板一和固定座内部相对应的滑槽之间契合设置。
其中,所述底板材质为橡胶,所述底板顶部嵌套设置有切割垫板。
其中,所述电机和外接电源进行电性连接,所述液压杆通过液压泵和外界电源进行电性连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过将无纺布放置在一侧辊轮上,辊轮上的摩擦垫可使无纺布不会因辊轮表面过于光滑而使无纺布偏离,通过辊轮将无纺布运送至底板上进行剪切,剪切后的一段无纺布将从另一端辊轮送出,达到更好的防滑效果。
2、本实用新型中,通过液压杆带动固定座向下降,橡胶板压至无纺布后,向两侧张开,压板触碰到限位板二时,可将无纺布在压住的同时不会使无纺布有皱痕,使条形刀头在对无纺布切割时,切割出的无纺布效果更好,在液压杆带动固定座向上升时,呈倾斜状的限位板三可使压板呈倾斜状靠在限位板三上,达到更好的切割效果。
附图说明
图1为本实用新型剪切设备正面结构示意简图;
图2为本实用新型剪切设备侧面结构示意简图;
图3为本实用新型固定座侧面结构示意简图。
图中标记:1、底座;2、底板;3、条形刀头;101、支撑板;102、电机; 103、辊轮;104、支撑架;105、液压杆;106、固定座;107、固定杆;108、压板;1081、橡胶板;109、限位板二;1091、限位板三;301、限位板一。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型中提到的(电机)、(辊轮)、(液压杆)均可在市场或者私人订购所得。
本实用新型中:
参照图1-3,一种无纺布加工用剪切设备,包括底座1,所述底座1顶部前后两侧固定连接有支撑板101,所述底座1前端固定连接有电机102,所述电机 102后侧传动连接有辊轮103;
底座1中部固定连接有底板2,底板2顶部固定连接有支撑架104,支撑架 104底部固定连接有液压杆105,液压杆105底部固定连接有固定座106,固定座106底部两侧固定连接有固定杆107,固定杆107外侧通过转轴转动连接有压板108,压板108底部固定连接有橡胶板1081,固定座106底部靠近压板108 两侧侧分别固定连接有限位板二109和限位板三1091,固定座106内侧嵌入连接有条形刀头3,条形刀头3顶部固定连接有限位板一301。
参照图1、2,进一步的,辊轮103有四个,且呈左右对称两两设置在支撑板 101之间,辊轮103外侧设置有一圈摩擦垫,当工作人员需要将无纺布进行剪切时,将无纺布放置在一侧辊轮103上,辊轮103上的摩擦垫可使无纺布不会因辊轮103表面过于光滑而使无纺布偏离,通过辊轮103将无纺布运送至底板2 上进行剪切,剪切后的一段无纺布将从另一端辊轮103送出,达到更好的防滑效果。
参照图1、2,进一步的,限位板三1091有两个,且限位板三1091、压板108 呈倾斜状设置在固定座106底部且限位板三1091与压板108之间设置有弹簧,压板108有两个,且压板108底部橡胶板1081呈圆柱状设置在压板108底部,当一侧辊轮103将无纺布送至到底板2上方时,通过液压杆105带动固定座106 向下降,橡胶板1081压至无纺布后,向两侧张开,压板108触碰到限位板二109 时,可将无纺布在压住的同时不会使无纺布有皱痕,使条形刀头3在对无纺布切割时,切割出的无纺布效果更好,在液压杆105带动固定座106向上升时,呈倾斜状的限位板三1091可使压板108呈倾斜状靠在限位板三1091上,达到更好的切割效果。
参照图3,进一步的,所述限位板一301呈“T”型,且“T”型限位板一301 和固定座106内部相对应的滑槽之间契合设置,在条形刀头3长时间的运作中,难免会出现刀头断裂等特殊情况,这时只需要通过拉动限位板一301将条形刀头3从固定座106内的“T”型滑槽取出,再将新的带有限位板一301的条形刀头3通过固定座106内的“T”型滑槽滑入,使更换刀头更加的方便,达到更加方便的效果。
参照图1,进一步的,所述底板2材质为橡胶,所述底板2顶部嵌套设置有切割垫板,当工作人员控制液压杆105将条形刀头3进行升降剪切无纺布时,橡胶材质的底板2可防止条形刀头3在切割过程中用力过大,导致刀头崩裂,可对条形刀头3的作用力进行缓冲,切割垫板可防止条形刀头3将橡胶材质的底板2上留下切痕,达到更好的保护效果。
参照图1、2,进一步的,电机102和外接电源进行电性连接,液压杆105通过液压泵和外界电源进行电性连接。
工作原理:首先在工作人员需要用剪切设备将无纺布进行剪切时,将无纺布放置在一侧辊轮103上,辊轮103上的摩擦垫可使无纺布不会因辊轮103表面过于光滑而使无纺布偏离,达到更好的防滑效果,接下来,工作人员控制液压杆105将固定座106底部的条形刀头3进行均速升降剪切无纺布,液压杆105 带动固定座106向下降,橡胶板1081呈倾斜设置,压至无纺布后,在转轴作用下向两侧张开,可将无纺布在压住的同时不会使无纺布有皱痕,使条形刀头3 在对无纺布切割时,切割出的无纺布效果更好,达到更好的切割效果,然后,橡胶材质的底板2可防止条形刀头3在切割过程中用力过大,导致刀头崩裂,可对条形刀头3的作用力进行缓冲,切割垫板可防止条形刀头3将橡胶材质的底板2上留下切痕,达到更好的保护效果,最后,在条形刀头3长时间的运作中,难免会出现刀头断裂等特殊情况,这时只需要通过拉动限位板一301将条形刀头3从固定座106内的“T”型滑槽取出,再将新的带有限位板一301的条形刀头通过固定座106内的“T”型滑槽滑入,使更换刀头更加的方便,达到更加方便的效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种无纺布加工用剪切设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部前后两侧固定连接有支撑板(101),所述底座(1)前端固定连接有电机(102),所述电机(102)后侧传动连接有辊轮(103);
所述底座(1)中部固定连接有底板(2),所述底板(2)顶部固定连接有支撑架(104),所述支撑架(104)底部固定连接有液压杆(105),液压杆(105)底部固定连接有固定座(106),所述固定座(106)底部两侧固定连接有固定杆(107),所述固定杆(107)外侧通过转轴转动连接有压板(108),所述压板(108)底部固定连接有橡胶板(1081),所述固定座(106)底部靠近压板(108)两侧侧分别固定连接有限位板二(109)和限位板三(1091),所述固定座(106)内侧嵌入连接有条形刀头(3),所述条形刀头(3)顶部固定连接有限位板一(301)。
2.如权利要求1所述的一种无纺布加工用剪切设备,其特征在于:所述辊轮(103)有四个,且呈左右对称两两设置在支撑板(101)之间,所述辊轮(103)外侧设置有一圈摩擦垫。
3.如权利要求1所述的一种无纺布加工用剪切设备,其特征在于:所述限位板三(1091)有两个,且限位板三(1091)、压板(108)呈倾斜状设置在固定座(106)底部且限位板三(1091)与压板(108)之间设置有弹簧,所述压板(108)有两个,且压板(108)底部橡胶板(1081)呈圆柱状设置在压板(108)底部。
4.如权利要求1所述的一种无纺布加工用剪切设备,其特征在于:所述限位板一(301)呈“T”型,且“T”型限位板一(301)和固定座(106)内部相对应的滑槽之间契合设置。
5.如权利要求1所述的一种无纺布加工用剪切设备,其特征在于:所述底板(2)材质为橡胶,所述底板(2)顶部嵌套设置有切割垫板。
6.如权利要求1所述的一种无纺布加工用剪切设备,其特征在于:所述电机(102)和外接电源进行电性连接,所述液压杆(105)通过液压泵和外界电源进行电性连接。
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