CN213061417U - 一种3d立面毡生产用压花加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种3D立面毡生产用压花加工设备，包括底板、立柱、滚轮、卡槽、收卷平台、导向轮、压花底座、主动轮、从动轮、转动电机、龙门架、电动液压推杆和压花板。本实用新型的有益效果是：滚轮与立柱通过轴承连接，且滚轮通过轴承在水平方向上与立柱呈360度转动连接，便于装置向任意方向进行移动，导向轮、主动轮和从动轮均呈转动式与卡槽连接，且主动轮和从动轮之间所夹缝隙与导向轮之间所夹缝隙位于同一水平面上，保证3D立面毡在进行压花时处于水平状态。

Description

一种3D立面毡生产用压花加工设备

技术领域

本实用新型涉及一种压花加工设备，具体为一种3D立面毡生产用压花加工设备，属于压花加工设备技术领域。

背景技术

毛毡，工业常用工具，多采用羊毛制成，也有用牛毛或纤维，利用加工粘合而成，主要特征有富有弹性，可作为防震、密封、衬垫和弹性钢丝针布底毡的材料，应用于各种产业机械—防振、含油润滑、耐摩擦等行业。

由于在进行室内装修时，有时会采用贴3D立面毡的形式来对室内进行整体装饰，此种做法将室内装修提升了一个档次，因此3D立面毡也被大量用于室内装修中，而为了增加3D立面毡的装饰效果，需要对3D立面毡进行压花，因此，则需要一种3D立面毡生产用压花加工设备来满足目前市面上的需求，虽然目前市面上已经生产出来了多种压花加工设备，但总的来看，却仍然存在着很多的通病，其一、现有的压花加工设备的底部没有设置滚轮，导致装置整体无法进行移动搬运，其二、现有的压花加工设备的压花板无法进行更换，导致在生产时无法根据需要使用不同的压花板，其三、现有的压花加工设备压花底座上没有设置压花槽，导致压花的效果不好。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种3D立面毡生产用压花加工设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种3D立面毡生产用压花加工设备，包括底板、立柱、滚轮、卡槽、收卷平台、导向轮、压花底座、主动轮、从动轮、转动电机、龙门架、电动液压推杆和压花板；所述底板水平固定在立柱的顶端，所述立柱焊接固定在底板的底部四角处，所述滚轮连接在立柱的底部，所述卡槽呈内凹式设置在底板的左半部分，所述收卷平台设置在底板的右半部分，所述导向轮水平连接在卡槽的左侧空隙处，所述压花底座固定在底板上表面且位于卡槽中心处，所述主动轮水平连接在卡槽的右侧空隙处，所述从动轮水平连接在卡槽的右侧空隙处且位于主动轮的下方，所述转动电机固定在卡槽上并与主动轮连接，所述龙门架固定连接在卡槽中心处，所述电动液压推杆竖直固定在龙门架横板底部中心处，所述压花板连接在电动液压推杆伸缩杆底端。

优选的，为了便于装置向任意方向进行移动，所述滚轮与立柱通过轴承连接，且滚轮通过轴承在水平方向上与立柱呈360度转动连接。

优选的，为了保证3D立面毡在进行压花时处于水平状态，所述导向轮、主动轮和从动轮均呈转动式与卡槽连接，且主动轮和从动轮之间所夹缝隙与导向轮之间所夹缝隙位于同一水平面上。

优选的，为了能够根据需要更换不同的压花板，所述电动液压推杆的底部设置有连接盘，压花板通过螺丝与连接盘旋拧锁定，进而与电动液压推杆呈可拆卸式连接。

优选的，为了便于装置进行移动，所述立柱通过滚轮与地面呈滚动式连接。

本实用新型的有益效果是：该压花加工设备设计合理，滚轮与立柱通过轴承连接，且滚轮通过轴承在水平方向上与立柱呈360度转动连接，便于装置向任意方向进行移动，导向轮、主动轮和从动轮均呈转动式与卡槽连接，且主动轮和从动轮之间所夹缝隙与导向轮之间所夹缝隙位于同一水平面上，保证3D立面毡在进行压花时处于水平状态，电动液压推杆的底部设置有连接盘，压花板通过螺丝与连接盘旋拧锁定，进而与电动液压推杆呈可拆卸式连接，能够根据需要更换不同的压花板，立柱通过滚轮与地面呈滚动式连接，便于装置进行移动。

附图说明

图1为本实用新型外部结构示意图；

图2为本实用新型仰视示意图；

图3为本实用新型局部示意图。

图中：1、底板，2、立柱，3、滚轮，4、卡槽，5、收卷平台,6、导向轮，7、压花底座,8、主动轮,9、从动轮,10、转动电机，11、龙门架，12、电动液压推杆和13、压花板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，一种3D立面毡生产用压花加工设备，包括底板1、立柱2、滚轮3、卡槽4、收卷平台5、导向轮6、压花底座7、主动轮8、从动轮9、转动电机10、龙门架11、电动液压推杆12和压花板13；所述底板1水平固定在立柱2的顶端，所述立柱2焊接固定在底板1的底部四角处，所述滚轮3连接在立柱2的底部，所述卡槽4呈内凹式设置在底板1的左半部分，所述收卷平台5设置在底板1的右半部分，所述导向轮6水平连接在卡槽4的左侧空隙处，所述压花底座7固定在底板1上表面且位于卡槽4中心处，所述主动轮8水平连接在卡槽4的右侧空隙处，所述从动轮9水平连接在卡槽4的右侧空隙处且位于主动轮8的下方，所述转动电机10固定在卡槽4上并与主动轮8连接，所述龙门架11固定连接在卡槽4中心处，所述电动液压推杆12竖直固定在龙门架11横板底部中心处，所述压花板13连接在电动液压推杆12伸缩杆底端，所述电动液压推杆的型号为WDYTX3000-300，所述转动电机10的型号为Y112M-2。

所述滚轮3与立柱2通过轴承连接，且滚轮3通过轴承在水平方向上与立柱2呈360度转动连接，便于装置向任意方向进行移动，所述导向轮6、主动轮8和从动轮9均呈转动式与卡槽4连接，且主动轮8和从动轮9之间所夹缝隙与导向轮6之间所夹缝隙位于同一水平面上，保证3D立面毡在进行压花时处于水平状态，所述电动液压推杆12的底部设置有连接盘，压花板13通过螺丝与连接盘旋拧锁定，进而与电动液压推杆12呈可拆卸式连接，能够根据需要更换不同的压花板13，所述立柱2通过滚轮3与地面呈滚动式连接，便于装置进行移动。

工作原理：在使用该压花加工设备时，先通过滚轮3将装置移动至合适的位置，然后将3D立面毡分别穿过导向轮6之间所夹缝隙以及主动轮8和从动轮9之间所夹缝隙，使3D立面毡水平，然后将电动液压推杆12通过导线与外接电源连接，在压花时，电动液压推杆12带动压花板13进行下压压花，在需要使用不同的压花板13时，通过旋拧螺丝对压花板13进行拆卸更换即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种3D立面毡生产用压花加工设备，其特征在于：包括底板(1)、立柱(2)、滚轮(3)、卡槽(4)、收卷平台(5)、导向轮(6)、压花底座(7)、主动轮(8)、从动轮(9)、转动电机(10)、龙门架(11)、电动液压推杆(12)和压花板(13)；所述底板(1)水平固定在立柱(2)的顶端，所述立柱(2)焊接固定在底板(1)的底部四角处，所述滚轮(3)连接在立柱(2)的底部，所述卡槽(4)呈内凹式设置在底板(1)的左半部分，所述收卷平台(5)设置在底板(1)的右半部分，所述导向轮(6)水平连接在卡槽(4)的左侧空隙处，所述压花底座(7)固定在底板(1)上表面且位于卡槽(4)中心处，所述主动轮(8)水平连接在卡槽(4)的右侧空隙处，所述从动轮(9)水平连接在卡槽(4)的右侧空隙处且位于主动轮(8)的下方，所述转动电机(10)固定在卡槽(4)上并与主动轮(8)连接，所述龙门架(11)固定连接在卡槽(4)中心处，所述电动液压推杆(12)竖直固定在龙门架(11)横板底部中心处，所述压花板(13)连接在电动液压推杆(12)伸缩杆底端。

2.根据权利要求1所述的一种3D立面毡生产用压花加工设备，其特征在于：所述滚轮(3)与立柱(2)通过轴承连接，且滚轮(3)通过轴承在水平方向上与立柱(2)呈360度转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种3D立面毡生产用压花加工设备，其特征在于：所述导向轮(6)、主动轮(8)和从动轮(9)均呈转动式与卡槽(4)连接，且主动轮(8)和从动轮(9)之间所夹缝隙与导向轮(6)之间所夹缝隙位于同一水平面上。

4.根据权利要求1所述的一种3D立面毡生产用压花加工设备，其特征在于：所述电动液压推杆(12)的底部设置有连接盘，压花板(13)通过螺丝与连接盘旋拧锁定，进而与电动液压推杆(12)呈可拆卸式连接。

5.根据权利要求1所述的一种3D立面毡生产用压花加工设备，其特征在于：所述立柱(2)通过滚轮(3)与地面呈滚动式连接。

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