CN213061139U - 一种铺棉生产线中的混棉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铺棉生产线中的混棉机，包括壳体，具有进料端以及出料端；传送机构，用于将多种纤维送入至壳体中；开松机构，用于将传送机构上的纤维均匀混合；所述开松机构包括水平设置于传送机构上方的实心轴，实心轴一端可转动的穿出壳体后与固设于壳体上的第一驱动电机传动连接，实心轴的另一端可转动的插接于与其同轴设置的空心轴中，空心轴与壳体固定连接且远离实心轴的一端通过管道连接送风机；实心轴的外侧面上轴向均布若干开松组件；空心轴上则设置有与其联通的风排，风排吹出的高速风同时吹向壳体的出料端以及开松组件。通过上述结构，使得纤维得到了均匀的混合，极大的提升了后续纤维铺棉后的蓬松度。
Description
技术领域
本实用新型涉及枕头生产设备领域，特别是一种铺棉生产线中的混棉机。
背景技术
在生产过程中，为了保证太空被具有较好的蓬松度以及舒适性，太空被内部的填充棉往往采用多种不同性能的纤维混合而成。然后，现有采用多仓混棉机所制得的混合棉的混合效果较差，容易出现接团甚至纤维打结的情况。严重影响后续太空被填充后的使用效果。
实用新型内容
鉴于上述不足，本实用新型的目的在于提供一种铺棉生产线中的混棉机，能够实现多种纤维的均匀混合。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：
一种铺棉生产线中的混棉机，包括
壳体，具有进料端以及出料端；
传送机构，由壳体的进料端进入至壳体内，用于将多种纤维送入至壳体中；
开松机构，设置于传送机构上方，用于将传送机构上的纤维均匀混合；
所述开松机构包括水平设置于传送机构上方的实心轴，实心轴一端可转动的穿出壳体后与固设于壳体上的第一驱动电机传动连接，实心轴的另一端可转动的插接于与其同轴设置的空心轴中，空心轴与壳体固定连接且远离实心轴的一端通过管道连接送风机；实心轴的外侧面上轴向均布若干开松组件；空心轴上则设置有与其联通的风排，风排吹出的高速风同时吹向壳体的出料端以及开松组件。
进一步地，所述传送机构两根与壳体可转动连接的传动辊，所述传动辊上绕设传送带，其中一根传动辊的一端伸出壳体后与固设于壳体上的第二驱动电机传动连接，所述传送带上表面贴近开松组件设置。
进一步地，所述风排包括罩壳，所述罩壳呈U型且形成朝向壳体的出料端以及开松组件的出风口，所述罩壳通过管道与空心轴联通，罩壳内沿罩壳长度方向设置匀风板，匀风板上均布若干等间距排布的出风孔。
工作原理：混棉时，传送机构将落在其传送带上的初步混合的纤维向前缓慢传送。于此同时，开松组件在实心轴带动下高速转动，转动的开松组件将传送带上的纤维一层层的向上均匀带起。当纤维被带动至靠近壳体的出料端时，开松组件上的纤维受到来自风排吹出的高速风而脱离开松组件，此时纤维飘扬在壳体内产生进一步混合，随后随风由壳体的出料端排出。
有益效果：通过上述结构，使得纤维得到了均匀的混合，极大的提升了后续纤维铺棉后的蓬松度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的剖视图；
图3是本实用新型的主视图；
图4是空心轴与风排的示意图；
图5是图4的剖视图。
附图标记：100.壳体 110.进料端 120.出料端 200.传送机构 210.传动辊 220.传送带 230.第二驱动电机 300.开松机构 310.实心轴 320.第一驱动电机 330.空心轴340.送风机 350.开松组件 351.支撑杆 352.耙钉 360.风排 361.罩壳 362.出风口 363.匀风板 364.出风孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1～5所示的一种铺棉生产线中的混棉机，壳体100、传送机构200以及开松机构300；其中，壳体大致呈L型，具有水平朝向的进料端110以及朝上的出料端120。传送机构则由壳体的进料端进入至壳体内，用于将多种纤维匀速缓慢的送入至壳体内。而开松机构则设置于传送机构上方，用于将传送机构上的纤维均匀带起以实现纤维的均匀混合。具体的，开松机构包括水平且与壳体可转动连接的实心轴310，实心轴位于传送机构上方，其一端穿出壳体并与固定在壳体的外侧壁上的第一驱动电机320传动连接。而实心轴的另一端可则转动的插接在一根空心轴330中。具体的，该空心轴与实心轴同轴连接，空心轴与壳体之间为固定连接，空心轴远离实心轴的一端穿过壳体后与设置在壳体外的一台送风机340通过管道相联通。另外，在实心轴的外表面上呈轴向均布有若干开松组件350。具体的，该开松组件由一根呈U型或者L型的支撑杆351以及若干耙钉352组成。传送机构上的纤维被高速转动的耙钉所钩取。而空心轴上则通过一根管道联通的设置有一根风排360。具体的，风排向着壳体的出料端以及开松组件吹出高速空气，从而将纤维吹离开松组件并带入出料端。
作为上述实施方式的进一步改进，传送机构200包括两根与壳体可转动连接的传动辊210，在这两根传送辊上绕设有一条传送带220。优选的，该传送带靠近开松组件设置。另外，在壳体的外侧壁上还固设有一台第二驱动电机230，该第二驱动电机与其中一根端部伸出壳体的传动辊传动连接以带动其匀速转动。
作为上述实施方式的进一步改进，为了吹出的风能够更加均匀，风排360 包括一个罩壳361，该罩壳的截面呈U型结构且所形成的的出风口362，该出风口正对壳体的出料端以及开松组件，在罩壳中沿罩壳长度方向设置有一片匀风板363，该匀风板将罩壳分成前、后两个腔室，由送风机鼓入的高速风在后腔室中均匀分散后再从等间距的设置在匀风板上的出风孔364中吹出。
Claims (3)
1.一种铺棉生产线中的混棉机，其特征在于：包括
壳体，具有进料端以及出料端；
传送机构，由壳体的进料端进入至壳体内，用于将多种纤维送入至壳体中；
开松机构，设置于传送机构上方，用于将传送机构上的纤维均匀混合；
所述开松机构包括水平设置于传送机构上方的实心轴，实心轴一端可转动的穿出壳体后与固设于壳体上的第一驱动电机传动连接，实心轴的另一端可转动的插接于与其同轴设置的空心轴中，空心轴与壳体固定连接且远离实心轴的一端通过管道连接送风机；实心轴的外侧面上轴向均布若干开松组件；空心轴上则设置有与其联通的风排，风排吹出的高速风同时吹向壳体的出料端以及开松组件。
2.如权利要求1所述的一种铺棉生产线中的混棉机，其特征在于：所述传送机构两根与壳体可转动连接的传动辊，所述传动辊上绕设传送带，其中一根传动辊的一端伸出壳体后与固设于壳体上的第二驱动电机传动连接，所述传送带上表面贴近开松组件设置。
3.如权利要求2所述的一种铺棉生产线中的混棉机，其特征在于：所述风排包括罩壳，所述罩壳呈U型且形成朝向壳体的出料端以及开松组件的出风口，所述罩壳通过管道与空心轴联通，罩壳内沿罩壳长度方向设置匀风板，匀风板上均布若干等间距排布的出风孔。
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2020
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