CN213061137U - 一种单轴流开棉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种单轴流开棉机，属纺织机械设备技术领域。它由箱体、开棉筒、开棉辊、打板、驱动电机和调节机构构成，箱体内固定有开棉筒，开棉筒内同轴设置有开棉辊，开棉辊与箱体内壁活动连接，开棉筒的内壁上间隔状装有若干打板，打板一端端头上固装有连接杆，连接杆延伸至箱体外侧，连接杆一侧的箱体上装有调节机构，调节机构与连接杆连接；箱体底部固定有驱动电机，驱动电机通过皮带与开棉辊传动连接。该开棉机通过调节电机、不完全齿轮和拉簧的配合，经连接杆带动打板发生来回摆动，使得打板之间的间距由小变大再复原，从而避免杂质在打板之间卡住，有效解决了因现有开棉机结构的原因导致打板之间容易被杂质堵塞的问题。

Description

一种单轴流开棉机

技术领域

本实用新型涉及一种单轴流开棉机，属纺织机械设备技术领域。

背景技术

单轴流开棉机是开清棉联合机中位于抓棉机的下一道单机，主要由棉箱和角钉机件构成，棉箱对原料进行混合，角钉对原料进行扯松、去除杂质，最终输出混合均匀的棉。从单轴流开棉机的工艺要求来讲，期望棉堆经单轴流开棉机的加工后，有较好的开松质量和除杂效果，这样有利于原棉充分混合，也可为开棉工艺的开松除杂创造有利的条件。

单轴流开棉机虽然可以实现开棉过程，但在开棉过程中，由于其打板呈倾斜状设置，打板之间的间距固定，棉流中体积较大的杂质在经过打板之间时容易形成堵塞，从而造成打板之间棉流堆积，影响开棉效果，降低开棉的工作效率。因此有必要对其进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种结构简单、使用方便，有效的提高开棉效果，以解决现有开棉机因打板呈倾斜状设置易被杂质堵塞问题的单轴流开棉机。

本实用新型的技术方案是：

一种单轴流开棉机，它由箱体、开棉筒、打板、调节机构和驱动电机构成，箱体内固装有开棉筒，开棉筒内同轴设置有开棉辊，开棉辊与箱体内壁活动连接，其特征在于：开棉筒的圆周上设置有装配槽，装配槽内间隔状安装有打板，打板一端装有连接杆；装配槽两侧的开棉筒圆周内壁呈对称状设置有开棉块组，箱体底部固定有驱动电机，驱动电机通过皮带与开棉辊传动连接；箱体上装有调节机构，调节机构与连接杆连接。

所述的调节机构由调节板、拉簧、调节电机、不完全齿轮和导向杆构成，调节板上围绕开棉筒的轴心均匀设置若干滑孔，滑孔与连接杆滑动连接，滑孔下方的调节板上对称设置有导向孔，与导向孔对应的箱体上设置有导向杆，导向杆与导向孔滑动连接，导向孔下方的调节板边缘上设置有齿槽，调节板下方的箱体上通过电机安装架装有调节电机，调节电机的传动杆上装有不完全齿轮，不完全齿轮与齿槽啮合连接，调节板的两端端头与箱体之间通过拉簧连接。

所述的导向孔呈弯弧状。

所述的开棉筒上连通有进棉通道和出棉通道，进棉通道和出棉通道穿过箱体延伸至外侧。

所述的进棉通道和出棉通道沿开棉筒的切线方向设置，所述进棉通道和出棉通道的开口方向相互垂直。

所述的打板之间开设有落杂口，落杂口下方的箱体内设置落杂箱。

所述的开棉辊的表面固定有若干个板钉，板钉为三棱柱状。

所述的打板为截面呈锥形的长条状，打板两端的端面上分别固装有短轴，打板对应的装配槽上设置有装配孔，打板通过短轴和装配孔的配合活动安装在装配槽内。

所述的开棉块组由多个开棉块单元构成，开棉块单元为三棱柱状，多个开棉块单元在开棉筒圆周内壁上呈轴向间隔设置。

本实用新型的优点在于：

该单轴流开棉机工作中，调节电机通过不完全齿轮和拉簧的配合，带动调节板通过导向孔在导向杆上来回滑动，从而通过调节板上的滑孔带动连接杆转动，由此通过连接杆带动打板发生来回摆动，打板由倾斜状摆动呈竖直状再复位，使得打板之间的间距由小变大再复原，从而避免杂质在打板之间卡住，有效解决了因现有开棉机结构的原因导致打板之间容易被杂质堵塞的问题，该单轴流开棉机结构简单、使用方便，有效避免打板之间棉流堆积影响开棉效果，提高开棉的工作效率，符合企业生产需要。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的调节机构工作状态的结构示意图；

图4为本实用新型的打板和转杆的立体结构示意图；

图5为本实用新型的开棉辊的部分立体结构示意图；

图6为本实用新型的开棉筒的立体结构示意图。

图中：1、箱体，2、开棉筒，3、开棉辊，4、打板，5、驱动电机，6、调节机构，6-1、调节板，6-2、拉簧，6-3、调节电机，6-4、不完全齿轮，6-5、导向杆，6-6、滑孔，6-7、齿槽，6-8、导向孔，6-9、电机安装架，7、通孔A，8、通孔B，9、通孔C，10、进棉通道，11、出棉通道，12、除杂通道，13、板钉，14、开棉块单元，15、装配轴，16、皮带，17、落杂口，18、落杂箱，19、连接杆。

具体实施方式

如图1-6所示，该单轴流开棉机由箱体1、开棉筒2、开棉辊3、打板4、驱动电机5和调节机构6构成，箱体1内部开有空腔，箱体1顶部开设有通孔A7、通孔B8和通孔C9（参见附图2）。

箱体1内固定有开棉筒2，开棉筒2一端的切线方向连通有进棉通道10，进棉通道10开口位置穿过通孔A7固定连接在箱体1上，开棉筒2另一端的切线方向连通有出棉通道11，出棉通道11的开口位置穿过通孔B8固定连接在箱体1上，进棉通道10与出棉通道11的开口方向相互垂直；开棉筒2靠近出棉通道11的一端固定有除杂通道12，除杂通道12的另一端穿过通孔C9垂直固定连接在箱体1上（参见附图6）。

开棉筒2内同轴设置有开棉辊3，开棉辊3的表面固定有若干个板钉13，板钉13为三棱柱状（参见附图5）。

开棉筒2的内壁上固定有若干个开棉块单元14，开棉块单元14为三棱柱状，相邻开棉块单元14之间形成用于板钉13穿过的开棉通道，开棉通道与板钉13相适配；开棉辊3两端通过轴承和装配轴15与箱体1内壁活动连接；箱体1底部固定有驱动电机5，驱动电机5通过皮带16与开棉辊3的装配轴15接触连接，工作中，驱动电机5通过皮带16带动开棉辊3在开棉筒2内发生转动（参见附图1）。

开棉筒2的圆周上设置有装配槽，装配槽内间隔状安装有若干打板4，打板4为截面呈锥形的长条状，打板4两端的端面上分别固装有短轴，打板4对应的装配槽上设置有装配孔，打板4通过短轴和装配孔的配合活动安装在装配槽内，

打板4两端设置有转轴与开棉筒2的内壁活动连接，打板4围绕开棉筒2的轴心均匀分布在开棉筒2的底部，打板4之间开设有落杂口17，落杂口17下方的箱体1内设置落杂箱18（参见附图1）。

打板4一端端面上固装有连接杆19，连接杆19为曲状杆，连接杆19设置在打板4的短轴下方，连接杆19一端延伸至箱体1外侧，箱体1上装有调节机构，调节机构与延伸至箱体1外侧的连接杆连接（参见附图4）。

该单轴流开棉机的调节机构6由调节板6-1、拉簧6-2、调节电机6-3、不完全齿轮6-4和导向杆6-5构成，调节板6-1上围绕开棉筒2的轴心均匀设置若干滑孔6-6，滑孔6-6与连接杆19滑动连接，滑孔6-6下方的调节板6-1上对称设置有导向孔6-8，导向孔6-8呈弯弧状，与导向孔6-8对应的箱体1上设置有导向杆6-5，导向杆6-5与导向孔6-8滑动连接，导向孔6-8下方的调节板6-1边缘上设置有齿槽6-7，调节板6-1下方的箱体1上通过电机安装架6-9装有调节电机6-3，调节电机6-3的传动杆上装有不完全齿轮6-4，不完全齿轮6-4与齿槽6-7啮合连接，调节板6-1两端端头与箱体1之间通过拉簧6-2连接，工作中，通过调节电机6-3、不完全齿轮6-4和拉簧6-2的配合，带动调节板6-1通过导向孔6-8在导向杆6-5上来回滑动，从而通过调节板6-1上的滑孔6-6带动连接杆19转动，由此通过连接杆19带动打板4发生来回摆动（参见附图3）。

该单轴流开棉机工作时，进棉通道10施加2000 m³/h，风压+100Pa的风力，出棉通道11施加3000 m³/h，风压-150Pa的风力，除杂通道12施加200 m³/h，风压-20Pa的风力，落杂箱18内控制成常压。

启动驱动电机5，驱动电机5电机通过皮带16带动开棉辊3在开棉筒2内发生转动，棉流从进棉通道10切向输入，棉流沿开棉辊3的切线方向输送至开棉筒2内。

启动调节电机6-3，调节电机6-3带动不完全齿轮6-4发生顺时针转动，通过不完全齿轮6-4和调节板6-1的齿槽6-7配合，调节板6-1在导向孔6-8和导向杆6-5的配合下先发生向右的位移，通过连接杆19带动打板4以转轴为轴心绕转轴发生逆时针转动，直至打板4由倾斜状摆动成竖直状，使得打板4之间的间距由小变大从而避免杂质在打板4之间卡住，有效解决了因现有开棉机结构的原因导致打板4之间容易被杂质堵塞的问题，当不完全齿轮6-4和调节板6-1的齿槽6-7不处于啮合状态时，在拉簧6-2的作用下调节板6-1发生复位，调节板6-1复位后通过连接杆19使得打板4复原，在不完全齿轮6-4不停的转动下，由此使调节板6-1间歇性的发生来回动作。

在风力及开棉辊3的作用下，棉流螺旋前进；棉流到达开棉块单元14，棉流受到开棉块单元14的阻力，板钉21继续转动，对棉流施加向前的拉力，棉流受拉松开，实现棉流的第一次开松过程；棉流继续螺旋前进，前进至打板4处减缓了棉流的前进，棉流受到打板4向后的阻力，板钉13继续旋转，棉流螺旋前进，棉流受到向前的推力，棉流被拉开，棉流中质量较大的杂质受到的重力大于杂质受到的负压浮力，杂质从打板4之间落杂口17落至落杂箱18，棉流完成除杂过程；棉流继续螺旋前进，前进至打板4另一侧的开棉块单元14，再次对棉流进行开棉，开棉辊3运行一周，棉流完成一次开棉过程；棉流螺旋前进。

再次进行上述开棉过程；当棉流运行至通孔B8处，细小杂质如短绒等受到负压风力的影响，经过通孔B8，从除杂通道12中排出；松开的棉流在负压风力下，从出棉通道11中切向输出。

Claims (9)

1.一种单轴流开棉机，由箱体（1）、开棉筒（2）、开棉辊（3）、打板（4）、驱动电机（5）和调节机构（6）构成，箱体（1）内固定有开棉筒（2），开棉筒（2）内同轴设置有开棉辊（3），开棉辊（3）与箱体（1）内壁活动连接，其特征在于：开棉筒（2）的圆周上设置有装配槽，装配槽内间隔状安装有打板（4），打板（4）一端装有连接杆（19）；装配槽两侧的开棉筒（2）圆周内壁呈对称状设置有开棉块组，箱体（1）底部固定有驱动电机（5），驱动电机（5）通过皮带（16）与开棉辊（3）传动连接，箱体（1）上装有调节机构，调节机构与连接杆（19）连接。

2.根据权利要求1所述的一种单轴流开棉机，其特征在于：所述的调节机构（6）由调节板（6-1）、拉簧（6-2）、调节电机（6-3）、不完全齿轮（6-4）和导向杆（6-5）构成，调节板（6-1）上围绕开棉筒（2）的轴心均匀设置若干滑孔（6-6），滑孔（6-6）与连接杆（19）滑动连接，滑孔（6-6）下方的调节板（6-1）上对称设置有导向孔（6-8），与导向孔（6-8）对应的箱体（1）上设置有导向杆（6-5），导向杆（6-5）与导向孔（6-8）滑动连接，导向孔（6-8）下方的调节板（6-1）边缘上设置有齿槽（6-7），调节板（6-1）下方的箱体（1）上通过电机安装架（6-9）装有调节电机（6-3），调节电机（6-3）的传动杆上装有不完全齿轮（6-4），不完全齿轮（6-4）与齿槽（6-7）啮合连接，调节板（6-1）的两端端头与箱体（1）之间通过拉簧连接。

3.根据权利要求2所述的一种单轴流开棉机，其特征在于：所述的导向孔（6-8）呈弯弧状。

4.根据权利要求1所述的一种单轴流开棉机，其特征在于：所述的开棉筒（2）上连通有进棉通道（10）和出棉通道（11），进棉通道（10）和出棉通道（11）穿过箱体（1）延伸至外侧。

5.根据权利要求4所述的一种单轴流开棉机，其特征在于：所述的进棉通道（10）和出棉通道（11）沿开棉筒（2）的切线方向设置，所述进棉通道（10）和出棉通道（11）的开口方向相互垂直。

6.根据权利要求1所述的一种单轴流开棉机，其特征在于：所述的打板（4）之间开设有落杂口（17），落杂口（17）下方的箱体（1）内设置落杂箱（18）。

7.根据权利要求1所述的一种单轴流开棉机，其特征在于：所述的开棉辊（3）的表面固定有若干个板钉（13），板钉（13）为三棱柱状。

8.根据权利要求1所述的一种单轴流开棉机，其特征在于：所述的打板（4）为截面呈锥形的长条状，打板（4）两端的端面上分别固装有短轴，打板（4）对应的装配槽上设置有装配孔，打板（4）通过短轴和装配孔的配合活动安装在装配槽内。

9.根据权利要求1所述的一种单轴流开棉机，其特征在于：所述的开棉块组由多个开棉块单元（14）构成，开棉块单元（14）为三棱柱状，多个开棉块单元（14）在开棉筒（2）圆周内壁上呈轴向间隔设置。

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