CN213061122U - 一种可增加幅宽两端牵伸头数量的牵伸装置 - Google Patents
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Abstract
一种可增加幅宽两端牵伸头数量的牵伸装置，牵伸器上固定架和牵伸器下固定架之间固定连接，牵伸头底座固定板设在牵伸器上固定架上，若干牵伸头底座A和若干牵伸头底座B设在牵伸头底座固定板上，数量相同的牵伸头底座B对应设在在牵伸头底座A的两端，每个牵伸头底座A和牵伸头底座B对应活动连接一个牵伸头，每个牵伸头的下开口处分别对应螺纹连接一个牵伸管，牵伸头的侧面与连接软管相连，在牵伸头的侧壁设有进气口。牵伸器下固定架的侧面设有下导流板，牵伸器上固定架的侧面设有上导流板，牵伸头的上端延伸至上导流板的外部。本实用新型可以有效地改善铺网机两端纤网量少，克重低的问题；提高非织造布产品布幅宽方向中间与两端的均匀性。
Description
技术领域
本实用新型应用在纺粘非织造布领域。
背景技术
纺粘非织造布作为土工、防水、过滤、家装等行业的主要基材，已经成为不可或缺的产业用布，而衡量纺粘非织造布质量的最主要的物性指标是布面均匀性，布面均匀性直接影响到产品强力、伸长和热收缩的均匀性等质量指标。现阶段，纺丝箱的纺丝组件是采用幅宽方向相同孔数的喷丝板，并且两排纺丝相同并错位布置，经侧吹风冷却，再经管式气流牵伸时，牵伸头间距相同，并且每个牵伸头里纤维数量相同，管式牵伸的生产工艺本身在布面均匀性方面就存在缺陷和不足，经摆丝后，分布在铺网机幅宽方向上的纤网量就有所不同，靠近中间的纤网量多，靠近两边的由于错位布置纤网量少，就使得两边的产品克重低于中间的产品克重，从而影响了两端与中间幅宽方向的均匀性，一般采用了两边加挡边装置来增加两端纤维的方法，虽然会对产品的均匀性有所改善，但还是有中间的纤网克重大，两边的纤网克重小这个问题存在，厂家若想得到相同克重的布面，必须切掉两边不均匀的布面，造成了浪费，降低成品率。
它的不足之处在于：由于牵伸头间距相同，并且每个牵伸头里纤维数量相同，管式牵伸的生产工艺本身在布面均匀性方面就存在缺陷和不足，现在需要尽快解决两端克重低的问题。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种可通过增加幅宽两端牵伸头数量的牵伸装置，来调整两端纤网的纤维量，从而使得两端布面的纤网量可调，进而调整纤网两端的产品克重，改善布面均匀性。
本实用新型主要包括牵伸器上固定架、牵伸器下固定架、牵伸头底座固定板、牵伸头底座A、牵伸头底座B、牵伸头、牵伸管、连接软管、下导流板、上导流板、喷丝板、侧吹风冷却装置、牵伸器、摆丝器和铺网机。
其中，牵伸器上固定架和牵伸器下固定架之间固定连接，牵伸头底座固定板设在牵伸器上固定架上，若干牵伸头底座A和若干牵伸头底座B设在牵伸头底座固定板上，数量相同的牵伸头底座B对应设在在牵伸头底座A的两端，相邻的牵伸头底座B之间的间距相等，相邻的牵伸头底座A之间的间距相等。每个牵伸头底座A和牵伸头底座B对应活动连接一个牵伸头，每个牵伸头的下开口处分别对应螺纹连接一个牵伸管，牵伸头的侧面与连接软管相连，在牵伸头的侧壁设有进气口。牵伸器下固定架的侧面设有下导流板，牵伸器上固定架的侧面设有上导流板，牵伸头的上端延伸至上导流板的外部。
进一步地，两个相邻的牵伸头底座A间距，是两个相邻的牵伸头底座B间距的2倍。
本实用新型在使用时，熔体经纺丝箱体的熔体入口进入熔体分配管，然后经计量泵进入纺丝组件，从纺丝组件的喷丝板板孔喷出形成初生丝；喷丝孔喷出的丝束经过侧吹风冷却装置冷却，再经对应的每一束丝的牵伸器牵伸，通过侧吹风进入牵伸头，两端相邻的牵伸头底座B中间的间距调整为a/2，使两端各两束从喷丝板出来的纤维到牵伸头成倍的增加，丝束经摆丝器摆下时叠加的可能性更高，在经过铺网机，使得幅宽两端对应的纤网量增加，从而增加两端纤网的纤维量，达到调整布面的整体均匀性的目的。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点：
1、可以有效地改善铺网机两端纤网量少，克重低的问题；
2、提高非织造布产品布幅宽方向中间与两端的均匀性。
附图说明
图1为本实用新型的使用过程示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型的牵伸头底座固定板的结构示意图；
图中，1-牵伸器上固定架、2-牵伸器下固定架、3-牵伸头底座固定板、4-牵伸头底座A、5-牵伸头底座B、6-牵伸头、7-牵伸管、8-连接软管、9-下导流板、10-上导流板、11-喷丝板、12-侧吹风冷却装置、13-牵伸器、14-摆丝器、15-铺网机。
具体实施方式
在图1、图2和图3所示的本实用新型的示意简图中，牵伸器上固定架1和牵伸器下固定架2之间固定连接，牵伸头底座固定板3设在牵伸器上固定架上，若干牵伸头底座A4和若干牵伸头底座B5设在牵伸头底座固定板上，数量相同的牵伸头底座B对应设在在牵伸头底座A的两端，相邻的牵伸头底座B之间的距离相等，相邻的牵伸头底座A之间的距离相等。两个相邻的牵伸头底座A间距，是两个相邻的牵伸头底座B间距的2倍。每个牵伸头底座A和牵伸头底座B对应活动连接一个牵伸头6，每个牵伸头的下开口处分别对应螺纹连接一个牵伸管7，牵伸头的侧面与连接软管8相连，在牵伸头的侧壁设有进气口。牵伸器下固定架的侧面设有下导流板9，牵伸器上固定架的侧面设有上导流板10，牵伸头的上端延伸至上导流板的外部。
熔体经纺丝箱体的熔体入口进入熔体分配管，然后经计量泵进入纺丝组件，从纺丝组件的喷丝板11板孔喷出形成初生丝；喷丝孔喷出的丝束经过侧吹风冷却装置12冷却，再经对应的每一束丝的牵伸器13牵伸，通过侧吹风进入牵伸头，两端相邻的牵伸头底座B中间的间距调整为a/2，使两端各两束从喷丝板出来的纤维到牵伸头成倍的增加，丝束经摆丝器14摆下时叠加的可能性更高，在经过铺网机15，使得幅宽两端对应的纤网量增加，从而增加两端纤网的纤维量，达到调整布面的整体均匀性的目的。
Claims (2)
1.一种可增加幅宽两端牵伸头数量的牵伸装置，主要包括牵伸器上固定架、牵伸器下固定架、牵伸头底座固定板、牵伸头底座A、牵伸头底座B、牵伸头、牵伸管、连接软管、下导流板、上导流板、喷丝板、侧吹风冷却装置、牵伸器、摆丝器和铺网机，其特征在于：牵伸器上固定架和牵伸器下固定架之间固定连接，牵伸头底座固定板设在牵伸器上固定架上，牵伸头底座A和牵伸头底座B设在牵伸头底座固定板上，数量相同的牵伸头底座B对应设在牵伸头底座A的两端，相邻的牵伸头底座B之间的间距相等，相邻的牵伸头底座A之间的间距相等，每个牵伸头底座A和牵伸头底座B对应活动连接一个牵伸头，每个牵伸头的下开口处分别对应螺纹连接一个牵伸管，牵伸头的侧面与连接软管相连，在牵伸头的侧壁设有进气口，牵伸器下固定架的侧面设有下导流板，牵伸器上固定架的侧面设有上导流板，牵伸头的上端延伸至上导流板的外部。
2.根据权利要求1所述的一种可增加幅宽两端牵伸头数量的牵伸装置，其特征在于：两个相邻的牵伸头底座A间距，是两个相邻的牵伸头底座B间距的2倍。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020834890.7U CN213061122U (zh) | 2020-05-19 | 2020-05-19 | 一种可增加幅宽两端牵伸头数量的牵伸装置 |
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Publications (1)
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| CN213061122U true CN213061122U (zh) | 2021-04-27 |
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ID=75565970
Family Applications (1)
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213061122U (zh) |
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2020
- 2020-05-19 CN CN202020834890.7U patent/CN213061122U/zh active Active
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