CN213060807U - 一种便于降解霉菌毒素的微生物发酵罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于降解霉菌毒素的微生物发酵罐，包括发酵罐体，所述发酵罐体内部设置有循环降解机构；所述循环降解机构包括液泵、第一液管、第二液管、连接管、电机保护罩、电机、电机轴、第一固定网筒、第二固定杆、第二固定网筒和硅铝酸盐类吸附剂；所述发酵罐体内部顶端左右两侧均螺栓连接有液泵。本实用新型通过第二液管上的连接管和第二固定网筒内的硅铝酸盐类吸附剂，不仅可以利用电机带动第二固定网筒旋转，带动内部的硅铝酸盐类吸附剂对霉菌毒素进行吸附，同时利用液泵，使发酵罐内的液体循环，并将液体从连接管中对着硅铝酸盐类吸附剂喷出，主动式的使硅铝酸盐类吸附剂吸附霉菌毒素，提升了硅铝酸盐类吸附剂的吸附效率。

Description

一种便于降解霉菌毒素的微生物发酵罐

技术领域

本实用新型涉及微生物发酵技术领域，具体为一种便于降解霉菌毒素的微生物发酵罐。

背景技术

微生物发酵即是指利用微生物，在适宜的条件下，将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程。微生物发酵生产水平主要取决于菌种本身的遗传特性和培养条件。

专利号CN201820462624.9，公开了一种微生物发酵罐，涉及微生物发酵技术领域。该微生物发酵罐，包括桶体，所述桶体两侧面的底部固定安装有两个支撑腿，所述桶体左侧面的顶部固定安装有定时器，所述桶体顶面的中心处固定安装有固定箱，所述固定箱的内部固定安装有减速电机，所述固定箱的左侧并位于桶体的顶面固定安装有温度传感器。该微生物发酵罐，通过加热器可以快速的增加桶体内部的温度，然后通过桶体内部设置的搅拌装置，搅拌装置可以加快微生物发酵的速率，同时也减少了工作人员的劳动强度，最后通过桶体外部设置的报警装置，可以及时对工作人言进行报警，以至于能够方便工作人员处理已经发酵好的微生物。

目前，现有的微生物发酵罐还存在着一些不足的地方，例如；现有的微生物发酵罐，无法降解霉菌毒素，影响微生物发酵的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于降解霉菌毒素的微生物发酵罐，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于降解霉菌毒素的微生物发酵罐，包括发酵罐体，所述发酵罐体内部设置有循环降解机构；

所述循环降解机构包括液泵、第一液管、第二液管、连接管、电机保护罩、电机、电机轴、第一固定网筒、第二固定杆、第二固定网筒和硅铝酸盐类吸附剂；所述发酵罐体内部顶端左右两侧均螺栓连接有液泵，所述液泵两端分别连通有第一液管和第二液管，所述第二液管远离发酵罐体的一端等距连通有多个连接管；

所述发酵罐体顶部中间固定连接有电机保护罩，所述电机保护罩内部顶端固定连接有电机，所述电机底部转动连接有电机轴，所述电机轴底部穿过发酵罐体固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆底部焊接有第一固定网筒，所述第一固定网筒底部焊接有第二固定杆，所述第二固定杆底部焊接有第二固定网筒，所述第二固定网筒内部放置有硅铝酸盐类吸附剂，且第二固定网筒底部与连接管对应设置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一固定网筒内部放置有生物性脱霉剂。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述发酵罐体顶部中间左右两侧和底部中间均连通有料管的一端，所述料管的另一端活动连接有管盖。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一固定杆、第二固定杆、第一固定网筒、第二固定网筒、连接管和料管均为不锈金属材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过第二液管上的连接管和第二固定网筒内的硅铝酸盐类吸附剂，不仅可以利用电机带动第二固定网筒旋转，带动内部的硅铝酸盐类吸附剂对霉菌毒素进行吸附，同时利用液泵，使发酵罐内的液体循环，并将液体从连接管中对着硅铝酸盐类吸附剂喷出，主动式的使硅铝酸盐类吸附剂吸附霉菌毒素，提升了硅铝酸盐类吸附剂的吸附效率，有利于更为实用的使用一种便于降解霉菌毒素的微生物发酵罐。

2.本实用新型通过电机轴上的第一固定杆和第二固定杆以及第一固定杆和第二固定杆上的固定网筒，能够利用电机同时带动第一固定网筒和第二固定网筒旋转，使内部的硅铝酸盐类吸附剂和生物性脱霉剂旋转，提升硅铝酸盐类吸附剂和生物性脱霉剂吸附的效率，有利于更为实用的使用一种便于降解霉菌毒素的微生物发酵罐。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种便于降解霉菌毒素的微生物发酵罐的主视图；

图2为本实用新型一种便于降解霉菌毒素的微生物发酵罐的固定网筒内视图。

图中：1，发酵罐体2，电机保护罩3，电机4，电机轴5，第一固定杆6，第一固定网筒7，第二固定杆8，第二固定网筒9，液泵10，第一液管11，第二液管12，连接管13，生物性脱霉剂14，硅铝酸盐类吸附剂15，料管16，管盖。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于降解霉菌毒素的微生物发酵罐，包括发酵罐体1，所述发酵罐体1内部设置有循环降解机构；

所述循环降解机构包括液泵9、第一液管10、第二液管11、连接管12、电机保护罩2、电机3、电机轴4、第一固定网筒6、第二固定杆7、第二固定网筒8和硅铝酸盐类吸附剂14；所述发酵罐体1内部顶端左右两侧均螺栓连接有液泵9，所述液泵9两端分别连通有第一液管10和第二液管11，所述第二液管11远离发酵罐体1的一端等距连通有多个连接管12；

所述发酵罐体1顶部中间固定连接有电机保护罩2，所述电机保护罩2内部顶端固定连接有电机3，所述电机3底部转动连接有电机轴4，所述电机轴4底部穿过发酵罐体1固定连接有第一固定杆5，所述第一固定杆5底部焊接有第一固定网筒6，所述第一固定网筒6底部焊接有第二固定杆7，所述第二固定杆7底部焊接有第二固定网筒8，所述第二固定网筒8内部放置有硅铝酸盐类吸附剂14，且第二固定网筒8底部与连接管12对应设置。

本实施例中请参阅图1，通过第二液管11上的连接管12和第二固定网筒8内的硅铝酸盐类吸附剂14，不仅可以利用电机3带动第二固定网筒8旋转，带动内部的硅铝酸盐类吸附剂14对霉菌毒素进行吸附，同时利用液泵9，使发酵罐内的液体循环，并将液体从连接管12中对着硅铝酸盐类吸附剂14喷出，主动式的使硅铝酸盐类吸附剂14吸附霉菌毒素，提升了硅铝酸盐类吸附剂14的吸附效率，有利于更为实用的使用一种便于降解霉菌毒素的微生物发酵罐。

其中，所述第一固定网筒6内部放置有生物性脱霉剂13。

本实施例中请参阅图1，通过电机轴4上的第一固定杆5和第二固定杆7以及第一固定杆5和第二固定杆7上的固定网筒，能够利用电机3同时带动第一固定网筒6和第二固定网筒8旋转，使内部的硅铝酸盐类吸附剂14和生物性脱霉剂13旋转，提升硅铝酸盐类吸附剂14和生物性脱霉剂13吸附的效率，有利于更为实用的使用一种便于降解霉菌毒素的微生物发酵罐。

其中，所述发酵罐体1顶部中间左右两侧和底部中间均连通有料管15的一端，所述料管15的另一端活动连接有管盖16。

其中，所述第一固定杆5、第二固定杆7、第一固定网筒6、第二固定网筒8、连接管12和料管15均为不锈金属材质。

在一种便于降解霉菌毒素的微生物发酵罐使用的时候，先将电机3和液泵9与外部电源电性连接，然后将电机3和液泵9与外部控制开关信号连接，在连接完成后，打开电机3，电机3带动电机轴4，电机轴4带动第一固定杆5，第一固定杆5带动第一固定网筒6，第一固定网筒6带动第二固定杆7，第二固定杆7带动第二固定网筒8，第一固定网筒6和第二固定网筒8带动硅铝酸盐类吸附剂14和生物性脱霉剂13旋转，同时带动液泵9，液泵9经过第一液管10将液体抽入到第二液管11内部，从连接管12内对着第二固定网筒8内的硅铝酸盐类吸附剂14喷出，使硅铝酸盐类吸附剂14对霉菌毒素进行吸附。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种便于降解霉菌毒素的微生物发酵罐，包括发酵罐体(1)，其特征在于：所述发酵罐体(1)内部设置有循环降解机构；

所述循环降解机构包括液泵(9)、第一液管(10)、第二液管(11)、连接管(12)、电机保护罩(2)、电机(3)、电机轴(4)、第一固定网筒(6)、第二固定杆(7)、第二固定网筒(8)和硅铝酸盐类吸附剂(14)；所述发酵罐体(1)内部顶端左右两侧均螺栓连接有液泵(9)，所述液泵(9)两端分别连通有第一液管(10)和第二液管(11)，所述第二液管(11)远离发酵罐体(1)的一端等距连通有多个连接管(12)；

所述发酵罐体(1)顶部中间固定连接有电机保护罩(2)，所述电机保护罩(2)内部顶端固定连接有电机(3)，所述电机(3)底部转动连接有电机轴(4)，所述电机轴(4)底部穿过发酵罐体(1)固定连接有第一固定杆(5)，所述第一固定杆(5)底部焊接有第一固定网筒(6)，所述第一固定网筒(6)底部焊接有第二固定杆(7)，所述第二固定杆(7)底部焊接有第二固定网筒(8)，所述第二固定网筒(8)内部放置有硅铝酸盐类吸附剂(14)，且第二固定网筒(8)底部与连接管(12)对应设置。

2.根据权利要求1所述的一种便于降解霉菌毒素的微生物发酵罐，其特征在于：所述第一固定网筒(6)内部放置有生物性脱霉剂(13)。

3.根据权利要求1所述的一种便于降解霉菌毒素的微生物发酵罐，其特征在于：所述发酵罐体(1)顶部中间左右两侧和底部中间均连通有料管(15)的一端，所述料管(15)的另一端活动连接有管盖(16)。

4.根据权利要求3所述的一种便于降解霉菌毒素的微生物发酵罐，其特征在于：所述第一固定杆(5)、第二固定杆(7)、第一固定网筒(6)、第二固定网筒(8)、连接管(12)和料管(15)均为不锈金属材质。

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