CN213060493U - 高盐废液减量及处置装备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高盐废液减量及处置装备，包括储液箱、卡扣机构、过滤网、净化箱和出液阀，所述净化箱一侧的外壁上安装有储液箱，且储液箱的一端与净化箱固定连接，并且储液箱的顶端安装有动力泵，所述动力泵的底端与储液箱固定连接，且动力泵的两端皆安装有输送管，并且输送管的一端延伸至储液箱的内部，输送管的另一端延伸至净化箱的内部，所述净化箱一侧的外壁上安装有反应箱，且反应箱的一端与净化箱固定连接，并且净化箱的内部安装有等间距的反应釜。本实用新型不仅实现了废液减量及处置装备高效的过滤处理，除去了废液中的杂质，而且提高了废液减量及处置装备工作的效率。

Description

高盐废液减量及处置装备

技术领域

本实用新型涉及废液减量及处置装备技术领域，具体为高盐废液减量及处置装备。

背景技术

高盐废水是指总含盐质量分数至少百分之一的废水，一般主要是化工废水、制药废水等，这种废水含有多种物质，高含盐有机废水的处理是国内外研究的难点和热点之一，国内外对高盐废水的研究主要有生物法和物理化学方法，物理化学方法主要有蒸发法、电化学方法、离子交换法、吸附、膜分离技术等，在某些应用中能够脱除废水中的盐分和有机物，有效结合物理化学方法与生物法将是未来高盐废液的重要方向。

现今市场上的此类废液减量及处置装备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

(1)现有的此类废液减量及处置装备在使用时一般不便于废液在装备内部快速的反应，从而严重的影响了废液减量及处置装备使用时的便利程度；

(2)现有的此类废液减量及处置装备在使用时一般不便于高效的过滤处理，从而大大的影响了废液减量及处置装备使用时的可靠性；

(3)现有的此类废液减量及处置装备在使用时一般不便于除去废液中的杂质，从而给人们的使用带来了很大的困扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高盐废液减量及处置装备，以解决上述背景技术中提出废液减量及处置装备不便于废液在装备内部快速的反应，高效的过滤处理，除去废液中的杂质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高盐废液减量及处置装备，包括储液箱、卡扣机构、过滤网、净化箱和出液阀，所述净化箱一侧的外壁上安装有储液箱，且储液箱的一端与净化箱固定连接，并且储液箱的顶端安装有动力泵，所述动力泵的底端与储液箱固定连接，且动力泵的两端皆安装有输送管，并且输送管的一端延伸至储液箱的内部，输送管的另一端延伸至净化箱的内部，所述净化箱一侧的外壁上安装有反应箱，且反应箱的一端与净化箱固定连接，并且净化箱的内部安装有等间距的反应釜，反应釜上方的净化箱外壁上安装有控制面板，且控制面板内部单片机的输出端与动力泵的输入端电性连接。

优选的，所述净化箱一侧的外壁上安装有渗透箱，且渗透箱一侧的净化箱外壁上安装有水泵，并且水泵的外壁与净化箱固定连接。

优选的，所述水泵的两端皆设有管道，且管道的一端延伸至反应釜的内部，并且反应釜的另一端延伸至渗透箱的内部。

优选的，所述渗透箱的内部安装有支撑架，且支撑架的外壁与渗透箱固定连接，并且支撑架的内部设有等间距的渗透罐，实现了废液减量及处置装备高效的过滤处理。

优选的，所述渗透罐的内部设有管式渗膜，且渗透罐远离支撑架的一端设有出液管，并且渗透罐远离出液管的一端设有进液管，所述出液管一侧的渗透箱内部安装有驱动泵，且驱动泵远离出液管的一端安装有出液阀，提高了高盐废液处理的质量。

优选的，所述反应釜的顶端安装有伺服电机，且伺服电机的输出端通过联轴器安装有转轴，并且转轴下方的反应釜内部设有传动轴,传动轴的顶端与转轴固定连接，且传动轴的表面套装有搅拌叶，提高了废液减量及处置装备工作的效率。

优选的，所述动力泵下方的储液箱内部设有防护罩，且防护罩的底端与输送管固定连接，并且防护罩上方的储液箱内部设有两组卡槽，所述卡槽一侧的储液箱内部设有过滤网，且过滤网一侧的储液箱外壁上设有卡扣机构。

优选的，所述卡扣机构的内部依次设置有放置架、手柄、弹簧、垫片以及驱动杆，所述卡槽一侧的储液箱外壁上安装有放置架，且放置架的一端与储液箱固定连接，并且放置架的内部设有驱动杆，除去了废液中的杂质。

优选的，所述驱动杆的一端与卡槽固定连接，且驱动杆的表面套装有垫片，并且垫片的一端与放置架固定连接，驱动杆远离卡槽的一端固定有手柄，且手柄一侧的驱动杆表面套装有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该废液减量及处置装备不仅实现了废液减量及处置装备高效的过滤处理，除去了废液中的杂质，而且提高了废液减量及处置装备工作的效率；

(1)通过将高盐废液倒入储液箱的内部，操作控制面板打开动力泵，在防护罩的配合下，由输送管将储液箱内部的液体送入净化箱的内部，净化箱进行反应沉淀，之后流入反应箱内部的反应釜中，操作控制面板打开水泵，由管道将反应釜内部的液体输送至渗透箱的内部，当液体在储液箱的内部流动时，过滤网在卡槽的支撑下对高盐废液进行过滤除去外部的杂质，当过滤网过滤一定时间后需要定期进行清理，工作人员拉动手柄，在放置架的支撑下，由弹簧对驱动杆和垫片进行弹性支撑，手柄带动驱动杆移动，驱动杆带动卡槽移动将过滤网释放出来，来实现过滤网便捷的拆卸，实现了废液减量及处置装备对液体的过滤，除去了废液中的杂质；

(2)通过工作人员操作控制面板打开伺服电机，由转轴驱动传动轴转动，在传动轴的传动下驱动搅拌叶转动，由搅拌叶对反应釜内部的液体进行搅拌，加快反应釜内部废液与化学物质的反应，实现了废液在装备内部快速的反应，提高了废液减量及处置装备工作的效率；

(3)通过液体由管道输入进液管的内部，由进液管输入渗透罐的内部，在管式渗膜的过滤下液体经过出液管输入驱动泵的内部，由支撑架对渗透罐进行支撑，净化后的液体经过出液阀与外部进行连通，实现了废液减量及处置装备高效的过滤处理，提高了高盐废液处理的质量。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的反应釜侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的渗透箱侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的净化箱俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的卡扣机构剖视放大结构示意图。

图中：1、储液箱；2、卡扣机构；201、放置架；202、手柄；203、弹簧；204、垫片；205、驱动杆；3、过滤网；4、卡槽；5、动力泵；6、输送管；7、净化箱；8、控制面板；9、伺服电机；10、转轴；11、反应箱；12、渗透箱；13、渗透罐；14、管式渗膜；15、支撑架；16、出液管；17、驱动泵；18、出液阀；19、进液管；20、管道；21、水泵；22、搅拌叶；23、传动轴；24、反应釜；25、防护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：高盐废液减量及处置装备，包括储液箱1、卡扣机构2、过滤网3、净化箱7和出液阀18，净化箱7一侧的外壁上安装有储液箱1，且储液箱1的一端与净化箱7固定连接，并且储液箱1的顶端安装有动力泵5，动力泵5的型号为150QJ20-54/9，控制面板8内部单片机的输出端与动力泵5的输入端电性连接，动力泵5的底端与储液箱1固定连接，且动力泵5的两端皆安装有输送管6，并且输送管6的一端延伸至储液箱1的内部，输送管6的另一端延伸至净化箱7的内部，净化箱7一侧的外壁上安装有反应箱11，且反应箱11的一端与净化箱7固定连接，并且净化箱7的内部安装有等间距的反应釜24，反应釜24上方的净化箱7外壁上安装有控制面板8，且控制面板8内部单片机的输出端与动力泵5的输入端电性连接，动力泵5下方的储液箱1内部设有防护罩25，且防护罩25的底端与输送管6固定连接，并且防护罩25上方的储液箱1内部设有两组卡槽4，卡槽4一侧的储液箱1内部设有过滤网3，且过滤网3一侧的储液箱1外壁上设有卡扣机构2，卡扣机构2的内部依次设置有放置架201、手柄202、弹簧203、垫片204以及驱动杆205，卡槽4一侧的储液箱1外壁上安装有放置架201，且放置架201的一端与储液箱1固定连接，并且放置架201的内部设有驱动杆205，驱动杆205的一端与卡槽4固定连接，且驱动杆205的表面套装有垫片204，并且垫片204的一端与放置架201固定连接，驱动杆205远离卡槽4的一端固定有手柄202，且手柄202一侧的驱动杆205表面套装有弹簧203；

使用时通过将高盐废液倒入储液箱1的内部，操作控制面板8打开动力泵5，在防护罩25的配合下，由输送管6将储液箱1内部的液体送入净化箱7的内部，净化箱7进行反应沉淀，之后流入反应箱11内部的反应釜24中，操作控制面板8打开水泵21，由管道20将反应釜24内部的液体输送至渗透箱12的内部，当液体在储液箱1的内部流动时，过滤网3在卡槽4的支撑下对高盐废液进行过滤除去外部的杂质，当过滤网3过滤一定时间后需要定期进行清理，工作人员拉动手柄202，在放置架201的支撑下，由弹簧203对驱动杆205和垫片204进行弹性支撑，手柄202带动驱动杆205移动，驱动杆205带动卡槽4移动将过滤网3释放出来，来实现过滤网3便捷的拆卸，实现了废液减量及处置装备对液体的过滤，除去了废液中的杂质；

净化箱7一侧的外壁上安装有渗透箱12，且渗透箱12一侧的净化箱7外壁上安装有水泵21，水泵21的型号为150QJ20-54/8，控制面板8内部单片机的输出端与水泵21的输入端电性连接，并且水泵21的外壁与净化箱7固定连接，水泵21的两端皆设有管道20，且管道20的一端延伸至反应釜24的内部，并且反应釜24的另一端延伸至渗透箱12的内部，渗透箱12的内部安装有支撑架15，且支撑架15的外壁与渗透箱12固定连接，并且支撑架15的内部设有等间距的渗透罐13，渗透罐13的内部设有管式渗膜14，且渗透罐13远离支撑架15的一端设有出液管16，并且渗透罐13远离出液管16的一端设有进液管19，出液管16一侧的渗透箱12内部安装有驱动泵17，驱动泵17的型号为150QJ20-54/11，控制面板8内部单片机的输出端与驱动泵17的输入端电性连接，且驱动泵17远离出液管16的一端安装有出液阀18；

反应釜24的顶端安装有伺服电机9，伺服电机9的型号为HC-SFS102，控制面板8内部单片机的输出端与伺服电机9的输入端电性连接，且伺服电机9的输出端通过联轴器安装有转轴10，并且转轴10下方的反应釜24内部设有传动轴23,传动轴23的顶端与转轴10固定连接，且传动轴23的表面套装有搅拌叶22；

使用时通过工作人员操作控制面板8打开伺服电机9，由转轴10驱动传动轴23转动，在传动轴23的传动下驱动搅拌叶22转动，由搅拌叶22对反应釜24内部的液体进行搅拌，加快反应釜24内部废液与化学物质的反应，实现了废液在装备内部快速的反应，提高了废液减量及处置装备工作的效率；

动力泵5下方的储液箱1内部设有防护罩25，且防护罩25的底端与输送管6固定连接，并且防护罩25上方的储液箱1内部设有两组卡槽4，卡槽4一侧的储液箱1内部设有过滤网3，且过滤网3一侧的储液箱1外壁上设有卡扣机构2，卡扣机构2的内部依次设置有放置架201、手柄202、弹簧203、垫片204以及驱动杆205，卡槽4一侧的储液箱1外壁上安装有放置架201，且放置架201的一端与储液箱1固定连接，并且放置架201的内部设有驱动杆205，驱动杆205的一端与卡槽4固定连接，且驱动杆205的表面套装有垫片204，并且垫片204的一端与放置架201固定连接，驱动杆205远离卡槽4的一端固定有手柄202，且手柄202一侧的驱动杆205表面套装有弹簧203；

使用时通过液体由管道20输入进液管19的内部，由进液管19输入渗透罐13的内部，在管式渗膜14的过滤下液体经过出液管16输入驱动泵17的内部，由支撑架15对渗透罐13进行支撑，净化后的液体经过出液阀18与外部进行连通，实现了废液减量及处置装备高效的过滤处理，提高了高盐废液处理的质量。

工作原理：使用时，外接电源，首先通过将高盐废液倒入储液箱1的内部，操作控制面板8打开动力泵5，在防护罩25的配合下，由输送管6将储液箱1内部的液体送入净化箱7的内部，净化箱7进行反应沉淀，之后流入反应箱11内部的反应釜24中，操作控制面板8打开水泵21，由管道20将反应釜24内部的液体输送至渗透箱12的内部，当液体在储液箱1的内部流动时，过滤网3在卡槽4的支撑下对高盐废液进行过滤除去外部的杂质，当过滤网3过滤一定时间后需要定期进行清理，工作人员拉动手柄202，在放置架201的支撑下，由弹簧203对驱动杆205和垫片204进行弹性支撑，手柄202带动驱动杆205移动，驱动杆205带动卡槽4移动将过滤网3释放出来，来实现过滤网3便捷的拆卸，实现废液减量及处置装备对液体的过滤，除去废液中的杂质，之后通过工作人员操作控制面板8打开伺服电机9，由转轴10驱动传动轴23转动，在传动轴23的传动下驱动搅拌叶22转动，由搅拌叶22对反应釜24内部的液体进行搅拌，加快反应釜24内部废液与化学物质的反应，实现废液在装备内部快速的反应，提高废液减量及处置装备工作的效率，再通过液体由管道20输入进液管19的内部，由进液管19输入渗透罐13的内部，在管式渗膜14的过滤下液体经过出液管16输入驱动泵17的内部，由支撑架15对渗透罐13进行支撑，净化后的液体经过出液阀18与外部进行连通，实现废液减量及处置装备高效的过滤处理，提高高盐废液处理的质量，来完成废液减量及处置装备的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.高盐废液减量及处置装备，包括储液箱(1)、卡扣机构(2)、过滤网(3)、净化箱(7)和出液阀(18)，其特征在于：所述净化箱(7)一侧的外壁上安装有储液箱(1)，且储液箱(1)的一端与净化箱(7)固定连接，并且储液箱(1)的顶端安装有动力泵(5)，所述动力泵(5)的底端与储液箱(1)固定连接，且动力泵(5)的两端皆安装有输送管(6)，并且输送管(6)的一端延伸至储液箱(1)的内部，输送管(6)的另一端延伸至净化箱(7)的内部，所述净化箱(7)一侧的外壁上安装有反应箱(11)，且反应箱(11)的一端与净化箱(7)固定连接，并且净化箱(7)的内部安装有等间距的反应釜(24)，反应釜(24)上方的净化箱(7)外壁上安装有控制面板(8)，且控制面板(8)内部单片机的输出端与动力泵(5)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的高盐废液减量及处置装备，其特征在于：所述净化箱(7)一侧的外壁上安装有渗透箱(12)，且渗透箱(12)一侧的净化箱(7)外壁上安装有水泵(21)，并且水泵(21)的外壁与净化箱(7)固定连接。

3.根据权利要求2所述的高盐废液减量及处置装备，其特征在于：所述水泵(21)的两端皆设有管道(20)，且管道(20)的一端延伸至反应釜(24)的内部，并且反应釜(24)的另一端延伸至渗透箱(12)的内部。

4.根据权利要求3所述的高盐废液减量及处置装备，其特征在于：所述渗透箱(12)的内部安装有支撑架(15)，且支撑架(15)的外壁与渗透箱(12)固定连接，并且支撑架(15)的内部设有等间距的渗透罐(13)。

5.根据权利要求4所述的高盐废液减量及处置装备，其特征在于：所述渗透罐(13)的内部设有管式渗膜(14)，且渗透罐(13)远离支撑架(15)的一端设有出液管(16)，并且渗透罐(13)远离出液管(16)的一端设有进液管(19)，所述出液管(16)一侧的渗透箱(12)内部安装有驱动泵(17)，且驱动泵(17)远离出液管(16)的一端安装有出液阀(18)。

6.根据权利要求1所述的高盐废液减量及处置装备，其特征在于：所述反应釜(24)的顶端安装有伺服电机(9)，且伺服电机(9)的输出端通过联轴器安装有转轴(10)，并且转轴(10)下方的反应釜(24)内部设有传动轴(23),传动轴(23)的顶端与转轴(10)固定连接，且传动轴(23)的表面套装有搅拌叶(22)。

7.根据权利要求1所述的高盐废液减量及处置装备，其特征在于：所述动力泵(5)下方的储液箱(1)内部设有防护罩(25)，且防护罩(25)的底端与输送管(6)固定连接，并且防护罩(25)上方的储液箱(1)内部设有两组卡槽(4)，所述卡槽(4)一侧的储液箱(1)内部设有过滤网(3)，且过滤网(3)一侧的储液箱(1)外壁上设有卡扣机构(2)。

8.根据权利要求7所述的高盐废液减量及处置装备，其特征在于：所述卡扣机构(2)的内部依次设置有放置架(201)、手柄(202)、弹簧(203)、垫片(204)以及驱动杆(205)，所述卡槽(4)一侧的储液箱(1)外壁上安装有放置架(201)，且放置架(201)的一端与储液箱(1)固定连接，并且放置架(201)的内部设有驱动杆(205)。

9.根据权利要求8所述的高盐废液减量及处置装备，其特征在于：所述驱动杆(205)的一端与卡槽(4)固定连接，且驱动杆(205)的表面套装有垫片(204)，并且垫片(204)的一端与放置架(201)固定连接，驱动杆(205)远离卡槽(4)的一端固定有手柄(202)，且手柄(202)一侧的驱动杆(205)表面套装有弹簧(203)。

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