CN221254125U - 一种化工废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种化工废水处理装置，其属于废水处理技术领域。包括：处理罐及过滤机构，所述处理罐的上端中部设置有过滤机构，所述处理罐的右侧连接有抽液管，且处理罐的左侧上方连接有投料管，所述投料管的下方设置有抽泥泵，且抽泥泵的左侧连接有出泥管，所述过滤机构的后方设置有限位机构，所述处理罐的上端左侧开设有进液口。本申请的有益效果在于提供了一种高效过滤的化工废水处理装置，通过进液口向处理罐内部排放化工废水，由于进液口下端紧贴滤盒，因此化工废水经过滤盒实现杂质过滤，当滤盒内出现杂质堵塞时，在限位机构与过滤机构不接触的状态下转动T型杆，从而带动承托板旋转，实现滤盒的快速更换。

Description

一种化工废水处理装置

技术领域

本申请涉及废水处理技术领域，具体而言，涉及一种化工废水处理装置。

背景技术

在化工生产中往往会伴随着大量废水的产生，废水中含有较多的有害物质，需要对其进行处理后方可排放，在处理时可通过相关药剂的添加对废水中的重金属离子等污染物进行处理。

产品的结构可参照中国专利文献CN219217597U中所公开的化工废水处理装置，包括处理箱、盖体、排液管、投药管和进液筒，所述盖体安装在处理箱的上方对处理箱的开口进行遮挡，且处理箱的下方固定有排液管，所述盖体的上方设置有投药管和进液筒，分别用于向处理箱内进行药剂的投放和废水的添加，所述盖体的上方固定有电机，且电机的下方连接有输出轴，所述输出轴的下端位于处理箱的内部。该化工废水处理装置设置有第一搅拌杆和第二搅拌杆，通过反向旋转的第一搅拌杆和第二搅拌杆可实现对处理箱内液体进行不同方向的搅拌，且第二搅拌杆可绕第一搅拌杆进行旋转，并且第二搅拌杆可自动随第一搅拌杆的旋转进行旋转，更加节能，使后续药剂和废水能够更加充分的混合，充分发挥药剂性能。

上述结构中通过进液筒可将排入到处理箱内的废水进行过滤，杂质可被收集在进液筒的内部，后续将进液筒拆下后即可将杂质进行清理，然而在废水排放过程中，杂质逐渐积累于进液筒内部底端，当进液筒内部底端被堵住后，废水排放受到影响需中断，同时需立即将进液筒拆下清理，降低了废水排放及过滤的效率。

现在尚没有一种高效过滤的化工废水处理装置。

实用新型内容

本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。

为了解决以上背景技术部分提到的技术问题，本申请的一些实施例提供了一种化工废水处理装置，包括：处理罐及过滤机构，所述处理罐的上端中部设置有过滤机构，所述处理罐的右侧连接有抽液管，且处理罐的左侧上方连接有投料管，所述投料管的下方设置有抽泥泵，且抽泥泵的左侧连接有出泥管，所述过滤机构的后方设置有限位机构，所述处理罐的上端左侧开设有进液口，且处理罐的上端右侧开设有辅助口，所述进液口的下端紧贴滤盒，所述辅助口的内部卡合有密封塞，所述过滤机构的下方设置有固定支架，且固定支架的下方设置有搅拌机构，所述过滤机构包括T型杆，所述处理罐的上端中部卡合有T型杆，且T型杆的上端内侧均匀开设有两组卡槽，所述T型杆的下端固定连接有承托板，且承托板的内部均匀开设有两组限位槽，所述限位槽的内部卡合有滤盒。

通过进液口向处理罐内部排放化工废水，由于进液口下端紧贴滤盒，因此化工废水经过滤盒实现杂质过滤，当滤盒内出现杂质堵塞时，在限位机构与过滤机构不接触的状态下转动T型杆，从而带动承托板旋转，实现滤盒的快速更换，其具有高效过滤性。

进一步地，所述承托板与限位槽之间为一体结构，且滤盒匹配卡合于限位槽的内部，限位槽与滤盒相连通，承托板对滤盒限位的同时不影响滤盒的过滤，当滤盒内出现杂质堵塞时，在限位机构与过滤机构不接触的状态下转动T型杆，从而带动承托板旋转，实现滤盒的快速更换。

进一步地，限位机构包括固定槽架，所述处理罐的上端中部表面后侧固定有固定槽架，且固定槽架的内部卡合有卡杆，所述卡杆的底端连接有限位板，且卡杆的外部匹配套设有弹簧。

进一步地，所述卡杆、限位板通过弹簧与固定槽架构成弹性结构，将卡杆向上抬起，使得卡杆远离T型杆，当T型杆旋转至一定角度后，松开卡杆，受到弹簧回弹力的影响卡杆下移，同时未处于固定槽架内部的一端有效卡合于T型杆表面的卡槽中，对T型杆进行限位，避免T型杆自行转动。

进一步地，所述搅拌机构包括防护盒，所述处理罐的下端中部连接有防护盒，且防护盒的内部嵌合有电机，所述电机的上端连接有转轴，且转轴的两侧均匀分布有若干搅拌杆，所述搅拌杆远离转轴的一侧连接有固定板，且固定板远离搅拌杆的一侧连接有橡胶刮条。

进一步地，所述电机通过转轴与搅拌杆构成旋转结构，且搅拌杆与固定板之间为固定连接，电机带动转轴及搅拌杆进行旋转，提高废水与药剂的混合效率，搅拌过程中橡胶刮条有效的对处理罐内壁进行刮蹭，减少沉淀物的积存。

本申请的有益效果在于：

通过进液口向处理罐内部排放化工废水，由于进液口下端紧贴滤盒，因此化工废水经过滤盒实现杂质过滤，当滤盒内出现杂质堵塞时，在限位机构与过滤机构不接触的状态下转动T型杆，从而带动承托板旋转，实现滤盒的快速更换，当化工废水排放结束后，将密封塞拔出，同时转动T型杆使得使用过的滤盒依次出现在辅助口下方，将滤盒取出清理即可。

由于卡杆远离固定槽架的一端活动卡合于卡槽内部，使用者将卡杆向上抬起，使得卡杆远离T型杆，当T型杆旋转至一定角度后，松开卡杆，受到弹簧回弹力的影响卡杆下移，同时未处于固定槽架内部的一端有效卡合于T型杆表面的卡槽中，对T型杆进行限位，避免T型杆自行转动。

过滤后的化工废水到达处理罐内部，通过投料管向处理罐内部投放辅助药剂及絮凝剂，同时启动电机，电机带动转轴及搅拌杆进行旋转，提高废水与药剂的混合效率，搅拌过程中橡胶刮条有效的对处理罐内壁进行刮蹭，减少沉淀物的积存，废水与药剂反应结束后，通过抽液管及外接管道对废水的上清液进行抽吸，通过抽泥泵及带阀门的出泥管对底部固状沉淀进行排出，实现化工废水的处理。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

另外，贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，元件和元素不一定按照比例绘制。

在附图中：

图1为本申请的立体结构示意图；

图2为本申请的过滤机构分拆结构示意图；

图3为本申请的限位机构侧视结构示意图；

图4为本申请的正视结构示意图。

附图标记：

1、处理罐；

2、抽液管；

3、投料管；

4、抽泥泵；

5、出泥管；

6、过滤机构；601、T型杆；602、卡槽；603、承托板；604、限位槽；605、滤盒；

7、限位机构；701、固定槽架；702、卡杆；703、限位板；704、弹簧；

8、进液口；

9、辅助口；

10、密封塞；

11、固定支架；

12、搅拌机构；1201、防护盒；1202、电机；1203、转轴；1204、搅拌杆；1205、固定板；1206、橡胶刮条。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反，提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。

参照图1-3，一种化工废水处理装置，包括：处理罐1及过滤机构6，处理罐1的右侧连接有抽液管2，且处理罐1的左侧上方连接有投料管3，投料管3的下方设置有抽泥泵4，且抽泥泵4的左侧连接有出泥管5，处理罐1的上端中部设置有过滤机构6，过滤机构6的后方设置有限位机构7，处理罐1的上端左侧开设有进液口8，且处理罐1的上端右侧开设有辅助口9，进液口8的下端紧贴滤盒605，辅助口9的内部卡合有密封塞10，处理罐1的上端中部卡合有T型杆601，且T型杆601的上端内侧均匀开设有两组卡槽602，T型杆601的下端固定连接有承托板603，且承托板603的内部均匀开设有两组限位槽604，限位槽604的内部卡合有滤盒605，承托板603与限位槽604之间为一体结构，且滤盒605匹配卡合于限位槽604的内部，通过进液口8向处理罐1内部排放化工废水，由于进液口8下端紧贴滤盒605，因此化工废水经过滤盒605实现杂质过滤，当滤盒605内出现杂质堵塞时，在限位机构7与过滤机构6不接触的状态下转动T型杆601，从而带动承托板603旋转，实现滤盒605的快速更换，当化工废水排放结束后，将密封塞10拔出，同时转动T型杆601使得使用过的滤盒605依次出现在辅助口9下方，将滤盒605取出清理即可，限位机构7包括固定槽架701，处理罐1的上端中部表面后侧固定有固定槽架701，且固定槽架701的内部卡合有卡杆702，卡杆702的底端连接有限位板703，且卡杆702的外部匹配套设有弹簧704，卡杆702、限位板703通过弹簧704与固定槽架701构成弹性结构，由于卡杆702远离固定槽架701的一端活动卡合于卡槽602内部，使用者将卡杆702向上抬起，使得卡杆702远离T型杆601，当T型杆601旋转至一定角度后，松开卡杆702，受到弹簧704回弹力的影响卡杆702下移，同时未处于固定槽架701内部的一端有效卡合于T型杆601表面的卡槽602中，对T型杆601进行限位，避免T型杆601自行转动。

参照图4，一种化工废水处理装置，过滤机构6的下方设置有固定支架11，且固定支架11的下方设置有搅拌机构12，搅拌机构12包括防护盒1201，处理罐1的下端中部连接有防护盒1201，且防护盒1201的内部嵌合有电机1202，电机1202的上端连接有转轴1203，且转轴1203的两侧均匀分布有若干搅拌杆1204，搅拌杆1204远离转轴1203的一侧连接有固定板1205，且固定板1205远离搅拌杆1204的一侧连接有橡胶刮条1206，电机1202通过转轴1203与搅拌杆1204构成旋转结构，且搅拌杆1204与固定板1205之间为固定连接，过滤后的化工废水到达处理罐1内部，通过投料管3向处理罐1内部投放辅助药剂及絮凝剂，同时启动电机1202，电机1202带动转轴1203及搅拌杆1204进行旋转，提高废水与药剂的混合效率，转轴1203的下端设置有密封件，可保证转轴1203与处理罐1连接处既能够转动又不漏水，搅拌过程中橡胶刮条1206有效的对处理罐1内壁进行刮蹭，减少沉淀物的积存，废水与药剂反应结束后，通过抽液管2及外接管道对废水的上清液进行抽吸，通过抽泥泵4及带阀门的出泥管5对底部固状沉淀进行排出，实现化工废水的处理。

工作原理：通过进液口8向处理罐1内部排放化工废水，由于进液口8下端紧贴滤盒605，因此化工废水经过滤盒605实现杂质过滤，当滤盒605内出现杂质堵塞时，使用者将卡杆702向上抬起，使得卡杆702远离T型杆601，同时转动T型杆601，从而带动承托板603旋转，实现滤盒605的快速更换，之后松开卡杆702，受到弹簧704回弹力的影响卡杆702下移，同时未处于固定槽架701内部的一端有效卡合于T型杆601表面的卡槽602中，对T型杆601进行限位，避免T型杆601自行转动，当化工废水排放结束后，将密封塞10拔出，同时转动T型杆601使得使用过的滤盒605依次出现在辅助口9下方，将滤盒605取出清理即可，过滤后的化工废水到达处理罐1内部，通过投料管3向处理罐1内部投放辅助药剂及絮凝剂，同时启动电机1202，电机1202带动转轴1203及搅拌杆1204进行旋转，提高废水与药剂的混合效率，搅拌过程中橡胶刮条1206有效的对处理罐1内壁进行刮蹭，减少沉淀物的积存，废水与药剂反应结束后，通过抽液管2及外接管道对废水的上清液进行抽吸，通过抽泥泵4及带阀门的出泥管5对底部固状沉淀进行排出，实现化工废水的处理。

Claims (6)

1.一种化工废水处理装置，包括：处理罐(1)及过滤机构(6)，其特征在于：所述处理罐(1)的上端中部设置有过滤机构(6)，所述处理罐(1)的右侧连接有抽液管(2)，且处理罐(1)的左侧上方连接有投料管(3)，所述投料管(3)的下方设置有抽泥泵(4)，且抽泥泵(4)的左侧连接有出泥管(5)，所述过滤机构(6)的后方设置有限位机构(7)，所述处理罐(1)的上端左侧开设有进液口(8)，且处理罐(1)的上端右侧开设有辅助口(9)，所述进液口(8)的下端紧贴滤盒(605)，所述辅助口(9)的内部卡合有密封塞(10)，所述过滤机构(6)的下方设置有固定支架(11)，且固定支架(11)的下方设置有搅拌机构(12)，所述过滤机构(6)包括T型杆(601)，所述处理罐(1)的上端中部卡合有T型杆(601)，且T型杆(601)的上端内侧均匀开设有两组卡槽(602)，所述T型杆(601)的下端固定连接有承托板(603)，且承托板(603)的内部均匀开设有两组限位槽(604)，所述限位槽(604)的内部卡合有滤盒(605)。

2.根据权利要求1所述的化工废水处理装置，其特征在于：所述承托板(603)与限位槽(604)之间为一体结构，且滤盒(605)匹配卡合于限位槽(604)的内部。

3.根据权利要求1所述的化工废水处理装置，其特征在于：所述限位机构(7)包括固定槽架(701)，所述处理罐(1)的上端中部表面后侧固定有固定槽架(701)，且固定槽架(701)的内部卡合有卡杆(702)，所述卡杆(702)的底端连接有限位板(703)，且卡杆(702)的外部匹配套设有弹簧(704)。

4.根据权利要求3所述的化工废水处理装置，其特征在于：所述卡杆(702)、限位板(703)通过弹簧(704)与固定槽架(701)构成弹性结构。

5.根据权利要求1所述的化工废水处理装置，其特征在于：所述搅拌机构(12)包括防护盒(1201)，所述处理罐(1)的下端中部连接有防护盒(1201)，且防护盒(1201)的内部嵌合有电机(1202)，所述电机(1202)的上端连接有转轴(1203)，且转轴(1203)的两侧均匀分布有若干搅拌杆(1204)，所述搅拌杆(1204)远离转轴(1203)的一侧连接有固定板(1205)，且固定板(1205)远离搅拌杆(1204)的一侧连接有橡胶刮条(1206)。

6.根据权利要求5所述的化工废水处理装置，其特征在于：所述电机(1202)通过转轴(1203)与搅拌杆(1204)构成旋转结构，且搅拌杆(1204)与固定板(1205)之间为固定连接。