CN217323696U - 一种焦化废水自动化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焦化废水自动化处理装置，包括机架和除渣箱，所述机架的内部安装有除渣箱，所述除渣箱的顶端安装有混料室，所述除渣箱的底端安装有过滤箱，所述除渣箱的内部安装有辅助滚筒，所述除渣箱内部远离辅助滚筒的一侧安装有驱动滚筒，所述辅助滚筒的表面设有过滤网带，且过滤网带的一端延伸至驱动滚筒的表面，所述驱动滚筒一侧的除渣箱外壁上安装有第一旋转驱动件。本实用新型不仅实现了焦化废水自动化处理装置对焦化废水污物悬浮物自动的过滤处理，方便了对焦化废水中污物悬浮物自动的收集处理，而且降低了焦化废水自动化处理装置操作人员的劳动量。
Description
技术领域
本实用新型涉及焦化废水处理装置技术领域，具体为一种焦化废水自动化处理装置。
背景技术
焦化废水是炼焦、煤气在高温干馏、净化及副产品回收过程中，产生含有挥发酚、多环芳烃及氧、硫、氮等杂环化合物的工业废水，是一种高酚值、高氨氮且很难处理的一种工业有机废水，焦化废水处理一直是国内外焦化废水处理领域的一大难题，废水中污染物组成复杂，含有挥发酚、多环芳烃和氧硫氮等杂环化合物，属较难生化降解的高浓度有机工业废水，目前，焦化废水处理一般要经过预处理、二级处理和深度处理后才可能达标排放。
现今市场上的此类焦化废水处理装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，现有的此类焦化废水处理装置在使用时一般不便于对焦化废水污物悬浮物自动的过滤处理，大大的影响了焦化废水处理装置对污物悬浮物收集处理时的便利性，大大的增加了焦化废水处理时操作人员的劳动量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焦化废水自动化处理装置，以解决上述背景技术中提出焦化废水处理装置不便于对焦化废水污物悬浮物自动的过滤处理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焦化废水自动化处理装置，包括机架和除渣箱，所述机架的内部安装有除渣箱，所述除渣箱的顶端安装有混料室，所述除渣箱的底端安装有过滤箱，所述除渣箱的内部安装有辅助滚筒，所述除渣箱内部远离辅助滚筒的一侧安装有驱动滚筒，所述辅助滚筒的表面设有过滤网带，且过滤网带的一端延伸至驱动滚筒的表面，所述驱动滚筒一侧的除渣箱外壁上安装有第一旋转驱动件，所述第一旋转驱动件的输出端安装有驱动轴，且驱动轴远离第一旋转驱动件的一端与驱动滚筒固定连接，所述驱动滚筒下方的机架外部设有储污桶。
优选的，所述混料室的内部安装有两组搅拌桶，所述搅拌桶的顶端皆安装有第二旋转驱动件，所述第二旋转驱动件的底端皆安装有搅拌杆，所述搅拌杆的底端皆安装有搅拌叶。
优选的，所述混料室的外壁上安装有溢流管，且溢流管的底端延伸至除渣箱的内部，并且溢流管的顶端延伸至搅拌桶的内部，所述溢流管一侧的混料室外壁上安装有出液管，且出液管的底端延伸至除渣箱的内部，并且出液管的顶端延伸至搅拌桶的内部。
优选的，所述过滤箱的内部安装有等间距的三组板式过滤网，所述板式过滤网的两端皆安装有卡槽架，且板式过滤网通过卡槽架与过滤箱相连接。
优选的，所述过滤箱一侧的机架内部安装有动力泵，所述动力泵的外壁上安装有抽液管，且抽液管的一端延伸至过滤箱的内部。
优选的，所述混料室的外壁上安装有控制面板，所述控制面板内部单片机的输出端与第二旋转驱动件、第一旋转驱动件和动力泵的输入端电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该焦化废水处理装置不仅实现了焦化废水自动化处理装置对焦化废水污物悬浮物自动的过滤处理，方便了对焦化废水中污物悬浮物自动的收集处理，而且降低了焦化废水自动化处理装置操作人员的劳动量；
(1)通过处理后的焦化废水由出液管进入除渣箱的内部，由过滤网带对焦化废水进行过滤，净化后的焦化废水进入除渣箱的内部，由除渣箱输送至过滤箱的内部，过滤网带来对焦化废水起到除杂过滤的作用，第一旋转驱动件驱动驱动轴旋转，由驱动轴驱动驱动滚筒旋转，由驱动滚筒带动过滤网带移动，由过滤网带驱动表面的污物悬浮物移动，污物悬浮物进入储污桶的内部，由储污桶来对污物悬浮物进行存储，实现了焦化废水自动化处理装置对焦化废水污物悬浮物自动的过滤处理，方便了对焦化废水中污物悬浮物自动的收集处理，降低了焦化废水自动化处理装置操作人员的劳动量；
(2)通过将焦化废水输送至搅拌桶的内部，将吸附剂和混凝剂输送至搅拌桶的内部，来起到对焦化废水中所含污染物包括酚类、多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环化合物等吸附降解的作用，第二旋转驱动件驱动搅拌杆旋转，搅拌杆驱动搅拌叶转动，由搅拌叶来驱动焦化废水混合，来加快焦化废水与化学试剂的混合速度，实现了焦化废水自动化处理装置对焦化废水搅拌式处理，加快了焦化废水与化学试剂融合的速度，提高了焦化废水处理的效率；
(3)通过将板式过滤网与卡槽架安装一起，板式过滤网通过卡槽架与过滤箱进行连接，通过多组板式过滤网的配合来再次对焦化废水进行过滤处理，操作控制面板打开动力泵，由抽液管将过滤箱内部的焦化废水输送至下一工序处理，实现了焦化废水自动化处理装置对焦化废水多级的过滤处理，提高了焦化废水的净化效果。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的过滤网带正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的驱动滚筒俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的除渣箱侧视结构示意图。
图中：1、机架；2、除渣箱；3、搅拌桶；4、混料室；5、过滤网带；6、辅助滚筒；7、第一旋转驱动件；8、驱动轴；9、驱动滚筒；10、储污桶；11、第二旋转驱动件；12、搅拌杆；13、搅拌叶；14、溢流管；15、出液管；16、动力泵；17、抽液管；18、板式过滤网；19、卡槽架；20、过滤箱；21、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种焦化废水自动化处理装置，包括机架1和除渣箱2，机架1的内部安装有除渣箱2，除渣箱2的顶端安装有混料室4，除渣箱2的底端安装有过滤箱20，除渣箱2的内部安装有辅助滚筒6，除渣箱2内部远离辅助滚筒6的一侧安装有驱动滚筒9，驱动滚筒9起到驱动移动的作用，辅助滚筒6的表面设有过滤网带5，且过滤网带5的一端延伸至驱动滚筒9的表面，驱动滚筒9一侧的除渣箱2外壁上安装有第一旋转驱动件7，第一旋转驱动件7起到动力驱动的作用，第一旋转驱动件7的输出端安装有驱动轴8，且驱动轴8远离第一旋转驱动件7的一端与驱动滚筒9固定连接，驱动滚筒9下方的机架1外部设有储污桶10；
使用时通过将焦化废水送入搅拌桶3的内部，由搅拌桶3进行初级处理，处理后的焦化废水由出液管15进入除渣箱2的内部，由过滤网带5对焦化废水进行过滤，净化后的焦化废水进入除渣箱2的内部，由除渣箱2输送至过滤箱20的内部，过滤网带5来对焦化废水起到除杂过滤的作用，当过滤网带5过滤一定时间后，操作控制面板21打开第一旋转驱动件7，在除渣箱2的支撑下，第一旋转驱动件7驱动驱动轴8旋转，由驱动轴8驱动驱动滚筒9旋转，在辅助滚筒6的配合下，由驱动滚筒9带动过滤网带5移动，由过滤网带5驱动表面的污物悬浮物移动，污物悬浮物进入储污桶10的内部，由储污桶10来对污物悬浮物进行存储，实现了焦化废水自动化处理装置对焦化废水污物悬浮物自动的过滤处理，方便了对焦化废水中污物悬浮物自动的收集处理，降低了焦化废水自动化处理装置操作人员的劳动量；
混料室4的内部安装有两组搅拌桶3，搅拌桶3的顶端皆安装有第二旋转驱动件11，第二旋转驱动件11起到动力驱动的作用，第二旋转驱动件11的底端皆安装有搅拌杆12，搅拌杆12的底端皆安装有搅拌叶13，搅拌叶13起到搅拌混合的作用，混料室4的外壁上安装有溢流管14，且溢流管14的底端延伸至除渣箱2的内部，并且溢流管14的顶端延伸至搅拌桶3的内部，溢流管14一侧的混料室4外壁上安装有出液管15，且出液管15的底端延伸至除渣箱2的内部，并且出液管15的顶端延伸至搅拌桶3的内部；
使用时通过将焦化废水输送至搅拌桶3的内部，将吸附剂和混凝剂输送至搅拌桶3的内部，来起到对焦化废水中所含污染物包括酚类、多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环化合物等吸附降解的作用，通过沉淀来去除细小悬浮物及胶体微粒，以降低焦化废水的浊度，操作控制面板21打开第二旋转驱动件11，第二旋转驱动件11驱动搅拌杆12旋转，搅拌杆12驱动搅拌叶13转动，由搅拌叶13来驱动焦化废水混合，来加快焦化废水与化学试剂的混合速度，实现了焦化废水自动化处理装置对焦化废水搅拌式处理，加快了焦化废水与化学试剂融合的速度，提高了焦化废水处理的效率；
过滤箱20的内部安装有等间距的三组板式过滤网18，板式过滤网18的两端皆安装有卡槽架19，且板式过滤网18通过卡槽架19与过滤箱20相连接，过滤箱20一侧的机架1内部安装有动力泵16，动力泵16的外壁上安装有抽液管17，且抽液管17的一端延伸至过滤箱20的内部，抽液管17起到液体传输的作用，混料室4的外壁上安装有控制面板21，控制面板21内部单片机的输出端与第二旋转驱动件11、第一旋转驱动件7和动力泵16的输入端电性连接；
使用时通过将板式过滤网18与卡槽架19安装一起，板式过滤网18通过卡槽架19与过滤箱20进行连接，通过多组板式过滤网18的配合来再次对焦化废水进行过滤处理，操作控制面板21打开动力泵16，由抽液管17将过滤箱20内部的焦化废水输送至下一工序处理，实现了焦化废水自动化处理装置对焦化废水多级的过滤处理，提高了焦化废水的净化效果。
本申请实施例在使用时：首先通过将焦化废水送入搅拌桶3的内部，由搅拌桶3进行初级处理，处理后的焦化废水由出液管15进入除渣箱2的内部，由过滤网带5对焦化废水进行过滤，净化后的焦化废水进入除渣箱2的内部，由除渣箱2输送至过滤箱20的内部，过滤网带5来对焦化废水起到除杂过滤的作用，当过滤网带5过滤一定时间后，操作控制面板21打开第一旋转驱动件7，在除渣箱2的支撑下，第一旋转驱动件7驱动驱动轴8旋转，由驱动轴8驱动驱动滚筒9旋转，在辅助滚筒6的配合下，由驱动滚筒9带动过滤网带5移动，由过滤网带5驱动表面的污物悬浮物移动，污物悬浮物进入储污桶10的内部，由储污桶10来对污物悬浮物进行存储，之后通过将焦化废水输送至搅拌桶3的内部，将吸附剂和混凝剂输送至搅拌桶3的内部，来起到对焦化废水中所含污染物包括酚类、多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环化合物等吸附降解的作用，通过沉淀来去除细小悬浮物及胶体微粒，以降低焦化废水的浊度，操作控制面板21打开第二旋转驱动件11，第二旋转驱动件11驱动搅拌杆12旋转，搅拌杆12驱动搅拌叶13转动，由搅拌叶13来驱动焦化废水混合，来加快焦化废水与化学试剂的混合速度，再通过将板式过滤网18与卡槽架19安装一起，板式过滤网18通过卡槽架19与过滤箱20进行连接，通过多组板式过滤网18的配合来再次对焦化废水进行过滤处理，操作控制面板21打开动力泵16，由抽液管17将过滤箱20内部的焦化废水输送至下一工序处理，来完成焦化废水处理装置的使用工作。
Claims (6)
1.一种焦化废水自动化处理装置，包括机架(1)和除渣箱(2)，其特征在于：所述机架(1)的内部安装有除渣箱(2)，所述除渣箱(2)的顶端安装有混料室(4)，所述除渣箱(2)的底端安装有过滤箱(20)，所述除渣箱(2)的内部安装有辅助滚筒(6)，所述除渣箱(2)内部远离辅助滚筒(6)的一侧安装有驱动滚筒(9)，所述辅助滚筒(6)的表面设有过滤网带(5)，且过滤网带(5)的一端延伸至驱动滚筒(9)的表面，所述驱动滚筒(9)一侧的除渣箱(2)外壁上安装有第一旋转驱动件(7)，所述第一旋转驱动件(7)的输出端安装有驱动轴(8)，且驱动轴(8)远离第一旋转驱动件(7)的一端与驱动滚筒(9)固定连接，所述驱动滚筒(9)下方的机架(1)外部设有储污桶(10)。
2.根据权利要求1所述的一种焦化废水自动化处理装置，其特征在于：所述混料室(4)的内部安装有两组搅拌桶(3)，所述搅拌桶(3)的顶端皆安装有第二旋转驱动件(11)，所述第二旋转驱动件(11)的底端皆安装有搅拌杆(12)，所述搅拌杆(12)的底端皆安装有搅拌叶(13)。
3.根据权利要求1所述的一种焦化废水自动化处理装置，其特征在于：所述混料室(4)的外壁上安装有溢流管(14)，且溢流管(14)的底端延伸至除渣箱(2)的内部，并且溢流管(14)的顶端延伸至搅拌桶(3)的内部，所述溢流管(14)一侧的混料室(4)外壁上安装有出液管(15)，且出液管(15)的底端延伸至除渣箱(2)的内部，并且出液管(15)的顶端延伸至搅拌桶(3)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种焦化废水自动化处理装置，其特征在于：所述过滤箱(20)的内部安装有等间距的三组板式过滤网(18)，所述板式过滤网(18)的两端皆安装有卡槽架(19)，且板式过滤网(18)通过卡槽架(19)与过滤箱(20)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种焦化废水自动化处理装置，其特征在于：所述过滤箱(20)一侧的机架(1)内部安装有动力泵(16)，所述动力泵(16)的外壁上安装有抽液管(17)，且抽液管(17)的一端延伸至过滤箱(20)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种焦化废水自动化处理装置，其特征在于：所述混料室(4)的外壁上安装有控制面板(21)，所述控制面板(21)内部单片机的输出端与第二旋转驱动件(11)、第一旋转驱动件(7)和动力泵(16)的输入端电性连接。
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