CN213060229U - 一种碳酸钙碳化塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳酸钙碳化塔，包括碳化反应塔、冷却装置、进气装置、集料结构和升降结构，所述碳化反应塔的顶部固定有冷却装置，所述碳化反应塔的内部贯穿安装有进气装置，且进气装置位于冷却装置的下方，所述碳化反应塔的底部固定有驱动电机和升降结构，且升降结构位于驱动电机的后方，所述碳化反应塔的内部固定有集料结构，且集料结构通过固定网架与冷却装置的底部连接。本实用新型通过安装有集料结构，可以对碳化反应塔中生成的碳酸钙固体进行收集、过滤和沥水处理，还可在不排放氢氧化钙液体的情况下实现碳酸钙固体的收集，进而可以保持对氢氧化钙溶液的多次利用，进而达到钙离子利用率的最大化，提高该装置的碳化反应效率。

Description

一种碳酸钙碳化塔

技术领域

本实用新型涉及碳化塔装置技术领域，具体为一种碳酸钙碳化塔。

背景技术

碳化塔，是一种用于发生碳化反应的结构，在工业生产中，企业常常利用二氧化碳气体与氢氧化钙溶液进行碳化反应，进而生成纯度较高的碳酸钙固体，又名轻质碳酸钙，它可以用于颜料和涂料以及造纸行业中，增加其白度以及光泽性；还可以用于电缆制造领域，来增加其决选效果；还可用于塑料行业，起到骨架作用的同时，提高塑料制品的硬度，故而碳化塔做作为制备轻质碳酸钙的装置，其生产效率对企业而言，具有相当的重要性。

现有的装置存在的缺陷是：现有的碳化塔在进行碳酸钙的制取后，在收集碳酸钙固体时，大多需要将碳化塔内部反应后的氢氧化钙溶液排放出去，从而完成碳酸钙固体的收集，但是碳化塔内部的气体容量空间有限，且装置内部的的二氧化碳气体的溶解量也有限，这就造成碳化塔内部反应完结后，氢氧化钙溶液中仍旧含有相当数量的钙离子没有得到有效的结合，导致碳化塔的制取效率得不到提高，碳酸钙的生成效率受到限制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳酸钙碳化塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳酸钙碳化塔，包括碳化反应塔、冷却装置、进气装置、驱动电机、集料结构和升降结构，所述碳化反应塔的顶部固定有冷却装置，所述碳化反应塔的内部贯穿安装有进气装置，且进气装置位于冷却装置的下方，所述碳化反应塔的底部通过螺栓固定有驱动电机和升降结构，且升降结构位于驱动电机的后方，所述碳化反应塔的内部固定有集料结构，且集料结构通过固定网架与冷却装置的底部连接，所述集料结构的内部通过螺栓安装有固定网架，固定网架的内部通过滑槽滑动安装有活动网架，活动网架的两侧外壁固定有伸缩软管，伸缩软管的尾端固定连接有出料口，出料口的正面贯穿安装有出料阀。

优选的，所述碳化反应塔的内部环绕设有U型冷却层，所述碳化反应塔的一侧外壁上贯穿安装有进料口。

优选的，所述冷却装置的内部固定有液氮罐和液化泵，且液化泵位于液氮罐的一侧，液氮罐的一侧外壁上贯穿安装有液氮管道，液化泵一侧外壁上贯穿安装有氮气管道，且液氮管道和氮气管道都延伸进入冷却层中。

优选的，所述进气装置的内部固定有进气阀，且进气阀位于碳化反应塔的外部，所述进气装置的内部固定有进气管道，且进气管道位于碳化反应塔的内部，进气管道的表面设有若干出气孔，进气管道碳化反应塔的内壁连接处固定有一组橡胶隔离垫。

优选的，所述驱动电机的输出端通过轴承安装有转杆，且转杆延伸进入碳化反应塔的内部，转杆的表面通过螺栓固定有搅拌桨。

优选的，所述升降结构的内部固定有液压缸，液压缸的输出端固定有伸缩杆，且伸缩杆的顶端与活动网架的底部连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中安装有集料结构，装置内部依次安装有固定网架、活动网架、伸缩软管、出料口和出料阀，集料结构可以对碳化反应塔中生成的碳酸钙固体进行收集、过滤和沥水处理，还可在不排放氢氧化钙液体的情况下实现碳酸钙固体的收集，进而可以保持对氢氧化钙溶液的多次利用，进而达到钙离子利用率的最大化，提高该装置的碳化反应效率；其中固定网架可以和活动网架在碳化反应塔内部形成竖直方向上的收缩，从而为集料结构能够在碳化反应塔内部完成上升沥水和取料提供条件支持；其中活动网架在进行抬升时，会先由其底层中间位置的轴杆开始向上伸缩，随后活动网架的底部形成倒置的V字结构，将活动网架内部收集的碳酸钙固体全部堆落至两侧，并在重力作用下经由伸缩软管滑动离开活动网架内部，完成出料工作；其中伸缩软管为活动网架内部碳酸钙固体的排放提供了输送路径，并且伸缩软管具有延展性，可以方便其随着活动网架进行高度的变换，提高集料结构的灵活性；工作人员可以在出料口处集中收集碳化反应塔生成的碳酸钙固体，完成装置的最终收集入库；其中出料阀可以控制出料口内部碳酸钙固体的排放情况，在收集时碳酸钙固体产量过多，单轮收集不全的情况下，可以暂时关闭出料口，更换收集装置后进行下一轮的收集，保证了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体剖面示意图；

图2为本实用新型的背视结构示意图；

图3为本实用新型的A处结构示意图。

图中：1、碳化反应塔；101、冷却层；102、进料口；2、冷却装置；201、液氮罐；202、液氮管道；203、液化泵；204、氮气管道；3、进气装置；301、进气阀；302、出气孔；303、进气管道；304、橡胶隔离垫；4、驱动电机；401、转杆；402、搅拌桨；5、集料结构；501、固定网架；502、活动网架；503、伸缩软管；504、出料口；505、出料阀；6、升降结构；601、液压缸；602、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种碳酸钙碳化塔，包括碳化反应塔1、冷却装置2、进气装置3、驱动电机4、集料结构5和升降结构6，所述碳化反应塔1的顶部固定有冷却装置2，冷却装置2可以为碳化反应塔1中进行碳酸钙的碳化反应提供冷却来源，进而加大碳酸钙晶体的析出数量，提高装置的生产效率，所述碳化反应塔1的内部贯穿安装有进气装置3，且进气装置3位于冷却装置2的下方，进气装置3可以为碳化反应塔1进行碳酸钙的碳化反应提供必要的气体来源——二氧化碳，从而通过与氢氧化钙溶液接触生成碳酸钙固体，所述碳化反应塔1的底部通过螺栓固定有驱动电机4和升降结构6，且升降结构6位于驱动电机4的后方，驱动电机4的型号为Y315M-2电机，可以为碳化反应塔1中的混合反应液进行搅动，进而提高二氧化碳气体在氢氧化钙液体中的溶解度，提高碳酸钙固体的生成数量，以此保证碳化反应塔1的生产效率；升降结构6可以对集料结构5进行升降操作，进而完成装置的出料，所述碳化反应塔1的内部固定有集料结构5，且集料结构5通过固定网架501与冷却装置2的底部连接，集料结构5可以对碳化反应塔1中生成的碳酸钙固体进行收集、过滤和沥水处理，还可在不排放氢氧化钙液体的情况下实现碳酸钙固体的收集，进而可以保持对氢氧化钙溶液的多次利用，进而达到钙离子利用率的最大化，提高该装置的碳化反应效率，所述集料结构5的内部通过螺栓安装有固定网架501，固定网架501可以和活动网架502在碳化反应塔1内部形成竖直方向上的收缩，从而为集料结构5能够在碳化反应塔1内部完成上升沥水和取料提供条件支持，固定网架501的内部通过滑槽滑动安装有活动网架502，活动网架502在进行抬升时，会先由其底层中间位置的轴杆开始向上伸缩，随后活动网架502的底部形成倒置的V字结构，将活动网架502内部收集的碳酸钙固体全部堆落至两侧，并在重力作用下经由伸缩软管503滑动离开活动网架502内部，完成出料工作，活动网架502的两侧外壁固定有伸缩软管503，伸缩软管503为活动网架502内部碳酸钙固体的排放提供了输送路径，并且伸缩软管503具有延展性，可以方便其随着活动网架502进行高度的变换，提高集料结构5的灵活性，伸缩软管503的尾端固定连接有出料口504，工作人员可以在出料口504处集中收集碳化反应塔1生成的碳酸钙固体，完成装置的最终收集入库，出料口504的正面贯穿安装有出料阀505，出料阀505可以控制出料口504内部碳酸钙固体的排放情况，在收集时碳酸钙固体产量过多，单轮收集不全的情况下，可以暂时关闭出料口504，更换收集装置后进行下一轮的收集，保证了装置的实用性。

进一步，所述碳化反应塔1的内部环绕设有U型冷却层101，所述碳化反应塔1的一侧外壁上贯穿安装有进料口102，通过液氮管道202进入冷却层101中的液氮通过气化吸热，对碳化反应塔1内部的环境温度进行冷却，进而降低碳酸钙的容嘉度，增加其析出量，提高装置的产量；通过进料口102可以向碳化反应塔1内部输送氢氧化钙溶液，为碳酸钙固体的生成提供必要的钙离子供应。

进一步，所述冷却装置2的内部固定有液氮罐201和液化泵203，且液化泵203位于液氮罐201的一侧，液氮罐201的一侧外壁上贯穿安装有液氮管道202，液化泵203一侧外壁上贯穿安装有氮气管道204，且液氮管道202和氮气管道204都延伸进入冷却层101中，液氮罐201中存放有液氮，通过液氮管道202将其内部的液氮释放进入冷却层101中，通过冷却作用来提高碳酸钙的析出量，提高装置的产量；气化后的液氮以气体的形成通过氮气管道204进入液化泵203中，将其在此液化，并通过管道输送至液氮罐201中，保证液氮罐201中液氮的循环使用，保证装置的持续冷却效果不受影响。

进一步，所述进气装置3的内部固定有进气阀301，且进气阀301位于碳化反应塔1的外部，所述进气装置3的内部固定有进气管道303，且进气管道303位于碳化反应塔1的内部，进气管道303的表面设有若干出气孔302，进气管道303碳化反应塔1的内壁连接处固定有一组橡胶隔离垫304，进气阀301可以控制进气装置3向碳化反应塔1内部输送二氧化碳气体，避免碳化反应塔1内部气体含量过多，导致装置的爆炸，提高装置的安全性；进气管道303则为二氧化碳气体进入碳化反应塔1内部提供管道支持；出气孔302可以方便进气管道303内部二氧化碳气体的释放，随后可以溶解于氢氧化钙溶液并生成需要的碳酸钙固体；橡胶隔离垫304的安装，则可以有效避免碳化反应塔1中液体或者气体的外漏，保护了装置反应过程中的密封性。

进一步，所述驱动电机4的输出端通过轴承安装有转杆401，且转杆401延伸进入碳化反应塔1的内部，转杆401的表面通过螺栓固定有搅拌桨402，转杆401可以随着驱动电机4传送的转矩进行转动，进而带动搅拌桨402的转动；搅拌桨402在转动过程中可以对接触到的上层氢氧化钙溶液进行拨转，随后利用液体的流动性，带动底部氢氧化钙溶液的转动，进而有效增加二氧化碳气体的溶解量，促进更多碳酸钙固体的生成。

进一步，所述升降结构6的内部固定有液压缸601，液压缸601的输出端固定有伸缩杆602，且伸缩杆602的顶端与活动网架502的底部连接，液压缸601的型号为MSQB20A，可为伸缩杆602的抬升提供必要的动力支持；伸缩杆602收到液压缸601的作用力时，被迫抬升，进而促使活动网架502向上抬升，方便装置集料工作的进行。

工作原理：人们在利用此装置进行碳酸钙的制取时，先将氢氧化钙溶液经过进料口102注入碳化反应塔1内部，随后通过进气装置3向碳化反应塔1内部输送二氧化碳气体，并启动驱动电机4，提高二氧化碳气体在氢氧化钙溶液中的溶解量，从而提高碳化反应塔1内部碳酸钙的生成数量，在碳化反应塔1内部进行碳酸钙的碳化反应时，启动冷却装置2，通过降低碳化反应塔1内部的温度，降低碳酸钙固体的溶解度，提高碳酸钙的析出量，进而提高碳化反应塔1中碳酸钙的生成数量，反应完成后，启动升降结构6对集料结构5进行抬升，完成装置对生成的碳酸钙固体的收集、过滤和沥水等操作后，将生成的碳酸钙成品排放出装置，完成碳酸钙的制取。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种碳酸钙碳化塔，包括碳化反应塔(1)、冷却装置(2)、进气装置(3)、驱动电机(4)、集料结构(5)和升降结构(6)，其特征在于：所述碳化反应塔(1)的顶部固定有冷却装置(2)，所述碳化反应塔(1)的内部贯穿安装有进气装置(3)，且进气装置(3)位于冷却装置(2)的下方，所述碳化反应塔(1)的底部通过螺栓固定有驱动电机(4)和升降结构(6)，且升降结构(6)位于驱动电机(4)的后方，所述碳化反应塔(1)的内部固定有集料结构(5)，且集料结构(5)通过固定网架(501)与冷却装置(2)的底部连接，所述集料结构(5)的内部通过螺栓安装有固定网架(501)，固定网架(501)的内部通过滑槽滑动安装有活动网架(502)，活动网架(502)的两侧外壁固定有伸缩软管(503)，伸缩软管(503)的尾端固定连接有出料口(504)，出料口(504)的正面贯穿安装有出料阀(505)。

2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙碳化塔，其特征在于：所述碳化反应塔(1)的内部环绕设有U型冷却层(101)，所述碳化反应塔(1)的一侧外壁上贯穿安装有进料口(102)。

3.根据权利要求1所述的一种碳酸钙碳化塔，其特征在于：所述冷却装置(2)的内部固定有液氮罐(201)和液化泵(203)，且液化泵(203)位于液氮罐(201)的一侧，液氮罐(201)的一侧外壁上贯穿安装有液氮管道(202)，液化泵(203)一侧外壁上贯穿安装有氮气管道(204)，且液氮管道(202)和氮气管道(204)都延伸进入冷却层(101)中。

4.根据权利要求1所述的一种碳酸钙碳化塔，其特征在于：所述进气装置(3)的内部固定有进气阀(301)，且进气阀(301)位于碳化反应塔(1)的外部，所述进气装置(3)的内部固定有进气管道(303)，且进气管道(303)位于碳化反应塔(1)的内部，进气管道(303)的表面设有若干出气孔(302)，进气管道(303)碳化反应塔(1)的内壁连接处固定有一组橡胶隔离垫(304)。

5.根据权利要求1所述的一种碳酸钙碳化塔，其特征在于：所述驱动电机(4)的输出端通过轴承安装有转杆(401)，且转杆(401)延伸进入碳化反应塔(1)的内部，转杆(401)的表面通过螺栓固定有搅拌桨(402)。

6.根据权利要求1所述的一种碳酸钙碳化塔，其特征在于：所述升降结构(6)的内部固定有液压缸(601)，液压缸(601)的输出端固定有伸缩杆(602)，且伸缩杆(602)的顶端与活动网架(502)的底部连接。

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