CN213059933U - 一种双梁桥式起重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于起重机技术领域，具体为一种双梁桥式起重机，包括装置主体、支撑块和起重盘，装置主体的顶部中间搭接相连有支撑块，支撑块的内部一侧固定连接有电机一，电机一的另一侧固定连接有传动轴，传动轴的另一侧固定连接有转轴，转轴的两侧外围嵌入连接有拉索，拉索的底端固定连接有起重盘，起重盘能够通过伸缩杆与支撑块保持平行状，从而能够让工作人员固定在起重盘上的物品保持平稳，避免起重盘倾斜而导致起重盘上的物品掉落，而卡死机构能够通过弹簧的弹力作用，将限位杆与限位槽贴合在一起，使得挂钩内形成卡死状态，从而能够避免挂钩内的物品从挂钩内滑出，增加装置主体的安全性，在未来具有广泛的发展前景。

Description

一种双梁桥式起重机

技术领域

本实用涉及起重机技术领域，具体为一种双梁桥式起重机。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械。又称天车，航吊，吊车。

现有的双梁桥式起重机，无法对固定物品的结构进行定位，以至于工作人员固定在起重机上的物品容易产生倾斜状，进而容易导致物品由起重机上掉落，影响起重机的稳定性，并且无法将物品完全卡死在起重机上，从而使得物品容易从起重机上滑出，导致物品损坏或者砸到他人，影响起重机的安全性。

所以，如何设计一种双梁桥式起重机，成为我们当前需要解决的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种双梁桥式起重机，以解决上述背景技术中提出无法对固定物品的结构进行定位和无法将物品完全卡死在起重机上的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双梁桥式起重机，包括装置主体、支撑块和起重盘，所述装置主体的顶部中间搭接相连有支撑块，所述支撑块的内部一侧固定连接有电机一，所述电机一的另一侧固定连接有传动轴，所述传动轴的另一侧固定连接有转轴，所述转轴的两侧外围嵌入连接有拉索，所述拉索的底端固定连接有起重盘，所述起重盘的顶部中间固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定连接有定位筒，所述起重盘的底部固定连接有挂钩，所述挂钩的一端嵌入连接有限位槽，所述限位槽的内侧活动连接有限位杆，所述限位杆的顶端固定连接有弹簧，所述限位杆的一侧活动连接有卡杆，所述起重盘的一侧固定连接有卡块，所述支撑块的两端搭接相连有副梁。

优选的，所述装置主体的两侧固定连接有主梁。

优选的，所述主梁的内侧嵌入连接有履带，所述履带的两端内侧活动连接有传动齿轮。

优选的，所述副梁的中间嵌入连接有滑槽，所述滑槽的内部底部活动连接有滑轮，所述滑轮的中间固定连接有电机二。

优选的，所述装置主体顶部中间的支撑块、转轴两侧外围的拉索、拉索底端的起重盘、起重盘顶部中间的伸缩杆和伸缩杆顶部的定位筒共同组成定位机构。

优选的，所述挂钩一端的限位槽、限位槽内侧的限位杆、限位杆顶端的弹簧、限位杆一侧的卡杆和起重盘一侧的卡块共同组成卡死机构。

与现有技术相比，本种实用新型的有益效果是:

1.该种双梁桥式起重机，通过装置主体内设置有定位机构，能够通过定位筒与支撑块之间的垂直状态，让起重盘与支撑块之间保持平行状，以至于能够让工作人员固定在起重盘上的物品保持平稳，避免起重盘倾斜而导致起重盘上的物品掉落。

2.该种双梁桥式起重机，通过装置主体内设置有卡死机构，能够通过弹簧的弹力作用，将限位杆与限位槽贴合在一起，使得挂钩内形成卡死状态，从而能够避免挂钩内的物品从挂钩内滑出，增加装置主体的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的装置主体的结构示意简图；

图2为本实用新型的装置主体的正面剖视示意简图；

图3为本实用新型的A处的放大结构示意简图；

图4为本实用新型的B处的放大结构示意简图。

图中：1、装置主体，2、主梁，3、副梁，4、转动齿轮，5、履带，6、滑槽，7、支撑块，8、定位筒，9、伸缩杆，10、转轴，11、拉索，12、起重盘，13、挂钩，14、限位槽，15、限位杆，16、弹簧，17、卡块，18、卡杆，19、电机一，20、传动轴，21、电机二，22、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种双梁桥式起重机，包括装置主体1、支撑块7和起重盘12，装置主体1的顶部中间搭接相连有支撑块7，支撑块7的内部一侧固定连接有电机一19，电机一19的另一侧固定连接有传动轴20，传动轴20的另一侧固定连接有转轴10，转轴10的两侧外围嵌入连接有拉索11，拉索11的底端固定连接有起重盘12，起重盘12的顶部中间固定连接有伸缩杆9，伸缩杆9的顶部固定连接有定位筒8，起重盘12的底部固定连接有挂钩13，挂钩13的一端嵌入连接有限位槽14，限位槽14的内侧活动连接有限位杆15，限位杆15的顶端固定连接有弹簧16，限位杆15的一侧活动连接有卡杆18，起重盘12的一侧固定连接有卡块17，支撑块7的两端搭接相连有副梁3。

优选的，装置主体1的两侧固定连接有主梁2，主梁2设置于装置主体1的两侧，并设置有两个，能够让工作人员在安装时将两个主梁2分别固定在两侧的高架上，然后将装置主体1搭接在主梁2的内侧，从而能够通过主梁2将装置主体1整体的重力传递至高架上，进而对装置主体1整体进行支撑，有效地提高了装置主体1的支撑性。

优选的，主梁2的内侧嵌入连接有履带5，履带5的两端内侧活动连接有传动齿轮4，因为主梁2内侧的履带5是与副梁3进行连接的，能够在履带5两端内侧的传动齿轮4由传动齿轮4内的伺服电机带动后，履带5就会在主梁2内进行移动，从而能够带动与履带5相互连接的副梁3跟着一起移动，以达到控制副梁3所处的位置，进而能够让工作人员间接的对装置主体1所需要起重的位置进行改变。

优选的，副梁3的中间嵌入连接有滑槽6，滑槽6的内部底部活动连接有滑轮22，滑轮22的中间固定连接有电机二21，因为副梁3设置有两个，以至于副梁3中间的滑槽6也设置有两个，同时因为滑槽6内部底部的滑轮22与滑轮22中间的电机二21是相互连接并固定的，能够在工作人员控制电机二21进行运转后，能够带动滑轮22进行转动，从而能够让滑轮22在滑槽6内进行移动，同时因为滑轮22是与支撑块7相互连接的，并且在支撑块7与副梁3的四个连接处各设置有两个，能够将支撑块7支撑在副梁3上，同时能够控制支撑块7进行移动，使得工作人员使用的更加方便。

优选的，装置主体1顶部中间的支撑块7、转轴10两侧外围的拉索11、拉索11底端的起重盘12、起重盘12顶部中间的伸缩杆9和伸缩杆9顶部的定位筒8共同组成定位机构，支撑块7设置于装置主体1的顶部中间，同时能够将转轴10两侧外围的拉索11通过转轴10固定在支撑块7上，并且拉索11设置有四个，然后与拉索11底端的起重盘12进行固定，能够让电机一19带动起重盘12进行上下移动，以达到对工作人员固定在起重盘12上的物品进行起重工作，同时因为起重盘12顶部中间设置有伸缩杆9，而伸缩杆9通过伸缩杆9顶部的定位筒8与支撑块7固定在一起，并因为定位筒8与支撑块7是处于垂直状的，从而能够让伸缩杆9与支撑块7处于垂直状，进而能够让起重盘12与支撑块7保持平行状态，以至于能够让工作人员固定在起重盘12上的物品保持稳定，避免起重盘12倾斜，而导致物品容易掉落，所以通过装置主体1内设置有定位机构，能够通过定位筒8与支撑块7之间的垂直状态，让起重盘12与支撑块7之间保持平行状，以至于能够让工作人员固定在起重盘12上的物品保持平稳，避免起重盘12倾斜而导致起重盘12上的物品掉落。

优选的，挂钩13一端的限位槽14、限位槽14内侧的限位杆15、限位杆15顶端的弹簧16、限位杆15一侧的卡杆18和起重盘12一侧的卡块17共同组成卡死机构，限位槽14设置于挂钩13的一端，能够让限位槽14内侧的限位杆15通过限位杆15顶端的弹簧16的弹力作用下，以弹簧16的顶部为作用点，对限位杆15施加向下的作用力，使得限位杆15能够插入限位槽14内，而因为挂钩13的另一端是与起重盘12相互连接并固定的，从而能够将挂钩13进行封闭，进而能够防止工作人员固定在挂钩13上的物品滑出，然后在工作人员需要将挂钩13内的物品取出时，可以让工作人员手动将限位杆15一侧的卡杆18向上拉动，然后对弹簧16施加向上的压力，使得弹簧16产生形变，从而能够带动限位杆15向上移动，以至于限位杆15与限位槽14分离，然后将卡杆18卡在起重盘12一侧的卡块17处，使得弹簧16无法将限位杆15向下挤压，进而能够方便工作人员将挂钩13内的物品取出，所以通过装置主体1内设置有卡死机构，能够通过弹簧16的弹力作用，将限位杆15与限位槽14贴合在一起，使得挂钩13内形成卡死状态，从而能够避免挂钩13内的物品从挂钩13内滑出，增加装置主体1的安全性。

工作原理：首先，主梁2设置于装置主体1的两侧，并设置有两个，能够让工作人员在安装时将两个主梁2分别固定在两侧的高架上，然后将装置主体1搭接在主梁2的内侧，从而能够通过主梁2将装置主体1整体的重力传递至高架上，进而对装置主体1整体进行支撑，有效地提高了装置主体1的支撑性。

然后，因为主梁2内侧的履带5是与副梁3进行连接的，能够在履带5两端内侧的传动齿轮4由传动齿轮4内的伺服电机带动后，履带5就会在主梁2内进行移动，从而能够带动与履带5相互连接的副梁3跟着一起移动，以达到控制副梁3所处的位置，进而能够让工作人员间接的对装置主体1所需要起重的位置进行改变。

接着，因为副梁3设置有两个，以至于副梁3中间的滑槽6也设置有两个，同时因为滑槽6内部底部的滑轮22与滑轮22中间的电机二21是相互连接并固定的，能够在工作人员控制电机二21进行运转后，能够带动滑轮22进行转动，从而能够让滑轮22在滑槽6内进行移动，同时因为滑轮22是与支撑块7相互连接的，并且在支撑块7与副梁3的四个连接处各设置有两个，能够将支撑块7支撑在副梁3上，同时能够控制支撑块7进行移动，使得工作人员使用的更加方便。

紧接着，支撑块7设置于装置主体1的顶部中间，同时能够将转轴10两侧外围的拉索11通过转轴10固定在支撑块7上，并且拉索11设置有四个，然后与拉索11底端的起重盘12进行固定，能够让电机一19带动起重盘12进行上下移动，以达到对工作人员固定在起重盘12上的物品进行起重工作，同时因为起重盘12顶部中间设置有伸缩杆9，而伸缩杆9通过伸缩杆9顶部的定位筒8与支撑块7固定在一起，并因为定位筒8与支撑块7是处于垂直状的，从而能够让伸缩杆9与支撑块7处于垂直状，进而能够让起重盘12与支撑块7保持平行状态，以至于能够让工作人员固定在起重盘12上的物品保持稳定，避免起重盘12倾斜，而导致物品容易掉落，所以通过装置主体1内设置有定位机构，能够通过定位筒8与支撑块7之间的垂直状态，让起重盘12与支撑块7之间保持平行状，以至于能够让工作人员固定在起重盘12上的物品保持平稳，避免起重盘12倾斜而导致起重盘12上的物品掉落。

最后，限位槽14设置于挂钩13的一端，能够让限位槽14内侧的限位杆15通过限位杆15顶端的弹簧16的弹力作用下，以弹簧16的顶部为作用点，对限位杆15施加向下的作用力，使得限位杆15能够插入限位槽14内，而因为挂钩13的另一端是与起重盘12相互连接并固定的，从而能够将挂钩13进行封闭，进而能够防止工作人员固定在挂钩13上的物品滑出，然后在工作人员需要将挂钩13内的物品取出时，可以让工作人员手动将限位杆15一侧的卡杆18向上拉动，然后对弹簧16施加向上的压力，使得弹簧16产生形变，从而能够带动限位杆15向上移动，以至于限位杆15与限位槽14分离，然后将卡杆18卡在起重盘12一侧的卡块17处，使得弹簧16无法将限位杆15向下挤压，进而能够方便工作人员将挂钩13内的物品取出，所以通过装置主体1内设置有卡死机构，能够通过弹簧16的弹力作用，将限位杆15与限位槽14贴合在一起，使得挂钩13内形成卡死状态，从而能够避免挂钩13内的物品从挂钩13内滑出，增加装置主体1的安全性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种双梁桥式起重机，包括装置主体（1）、支撑块（7）和起重盘（12），其特征在于：所述装置主体（1）的顶部中间搭接相连有支撑块（7），所述支撑块（7）的内部一侧固定连接有电机一（19），所述电机一（19）的另一侧固定连接有传动轴（20），所述传动轴（20）的另一侧固定连接有转轴（10），所述转轴（10）的两侧外围嵌入连接有拉索（11），所述拉索（11）的底端固定连接有起重盘（12），所述起重盘（12）的顶部中间固定连接有伸缩杆（9），所述伸缩杆（9）的顶部固定连接有定位筒（8），所述起重盘（12）的底部固定连接有挂钩（13），所述挂钩（13）的一端嵌入连接有限位槽（14），所述限位槽（14）的内侧活动连接有限位杆（15），所述限位杆（15）的顶端固定连接有弹簧（16），所述限位杆（15）的一侧活动连接有卡杆（18），所述起重盘（12）的一侧固定连接有卡块（17）。

2.根据权利要求1所述的一种双梁桥式起重机，其特征在于：所述支撑块（7）的两端搭接相连有副梁（3）。

3.根据权利要求1所述的一种双梁桥式起重机，其特征在于：所述装置主体（1）的两侧固定连接有主梁（2）。

4.根据权利要求3所述的一种双梁桥式起重机，其特征在于：所述主梁（2）的内侧嵌入连接有履带（5），所述履带（5）的两端内侧活动连接有传动齿轮（4）。

5.根据权利要求2所述的一种双梁桥式起重机，其特征在于：所述副梁（3）的中间嵌入连接有滑槽（6），所述滑槽（6）的内部底部活动连接有滑轮（22），所述滑轮（22）的中间固定连接有电机二（21）。

6.根据权利要求1所述的一种双梁桥式起重机，其特征在于：所述装置主体（1）顶部中间的支撑块（7）、转轴（10）两侧外围的拉索（11）、拉索（11）底端的起重盘（12）、起重盘（12）顶部中间的伸缩杆（9）和伸缩杆（9）顶部的定位筒（8）共同组成定位机构。

7.根据权利要求1所述的一种双梁桥式起重机，其特征在于：所述挂钩（13）一端的限位槽（14）、限位槽（14）内侧的限位杆（15）、限位杆（15）顶端的弹簧（16）、限位杆（15）一侧的卡杆（18）和起重盘（12）一侧的卡块（17）共同组成卡死机构。

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