CN213059533U - 一种新型纺织筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型纺织筒，筒体呈梯形结构，其内部设有两环形滑槽，两环形滑槽中间设有磁钢块，筒体底部设有固定盘，棍体中壳体为中空性结构，底部设于限位槽，所述是伸缩装置呈纵向设于壳体上，并在两伸缩装置之间设有磁钢体，主杆贯穿壳体，底部设于限位槽中，并在限位槽中设有压缩弹簧；所述主杆上设有梯形块，并与壳体上伸缩装置位置相对应，所述主杆顶部设有旋转装置。本实用新型通过在棍体上设有弧形头，并在筒体上设有环形槽，通过弧形头和环形槽相互配合，使纺织筒固定更加稳定，通过采用旋转装置，可进行更换纺织筒，使用更加便捷，在筒体和棍体上设有相反磁性的磁钢体，减少两者之间的摩擦，延长使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域，更具体的说是涉及一种新型纺织筒。
背景技术
纺织筒作为现有纺纱的收纳装置，也是仅有的最为方便快捷的收纳装置，一直在市场上被广泛使用。但现有的纺织用纺织筒，纺织筒直接套在固定杆上，纺织筒与固定杆之间设有固定装置，但是，固定装置与固定杆之间采用压缩弹簧产生的预紧力进行固定，这种方式，随着纺织筒的反复使用，压缩弹簧会因疲劳而使得弹性力发生变化，进而导致固定装置与固定杆之间的预紧力不平衡，造成纺织筒容易产生偏转。
因此，如何提供一种稳定性能好的一种纺织筒是本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供了一种稳定性能好的一种新型纺织筒。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，主要包括：棍体和筒体；其中，所述筒体呈梯形结构，其内部设有两环形滑槽，两环形滑槽中间设有磁钢块，筒体底部设有固定盘，所述棍体由主杆、壳体、伸缩装置和旋转装置，所述壳体为中空性结构，底部设于限位槽，所述是伸缩装置呈纵向设于壳体上，并在两伸缩装置之间设有磁钢体，所述主杆贯穿壳体，底部设于限位槽中，并在限位槽中设有压缩弹簧；所述主杆上设有梯形块，并与壳体上伸缩装置位置相对应，所述主杆顶部设有旋转装置。
优选的，在上述一种新型纺织筒中，所述伸缩装置由斜块、连接件和弧形头构成；所述斜块通过连接件与弧形头连接，所述连接件内部设有弹簧，所述斜块与梯形块相接触，所述弧形头透过壳体，位于环形槽中。
优选的，在上述一种新型纺织筒中，所述旋转装置由按钮件、限位块和限位滑槽构成；所述限位滑槽为凸齿型结构，并在两相邻的凸齿之间设有滑槽，所述限位滑槽呈环状设于壳体顶部内壁上，并在壳体顶部设有端盖，所述限位块设于主杆上，限位块上设有倒凸齿，所述按压件套于主杆上，按压件侧壁上设有凸起，底部设有凸齿，并与限位块相互啮合。
优选的，在上述一种新型纺织筒中，所述环形滑槽中间设有磁钢块与伸缩装置之间设有磁钢体的磁性相反。
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种新型纺织筒，本实用新型通过在棍体上设有弧形头，并在筒体上设有环形槽，通过弧形头和环形槽相互配合，使纺织筒固定更加稳定，通过采用旋转装置，可进行更换纺织筒，使用更加便捷，在筒体和棍体上设有相反磁性的磁钢体，减少两者之间的摩擦，延长使用寿命，使本实用新型具有稳定性好、使用便捷的特点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本实用新型的整体剖面结构示意图。
图2附图为本实用新型的棍体内部结构示意图。
图3附图为本实用新型的伸缩装置结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅附图1-3，为本实用新型公开的一种新型纺织筒。
本实用新型，主要包括：棍体2和筒体1；其中，所述筒体1呈梯形结构，其内部设有两环形滑槽，两环形滑槽中间设有磁钢块，筒体1底部设有固定盘，所述棍体2由主杆、壳体21、伸缩装置22和旋转装置23，所述壳体21为中空性结构，底部设于限位槽24，所述是伸缩装置22呈纵向设于壳体21上，并在两伸缩装置22之间设有磁钢体3，所述主杆贯穿壳体21，底部设于限位槽24中，并在限位槽24中设有压缩弹簧25；所述主杆上设有梯形块26，并与壳体21上伸缩装置22位置相对应，所述主杆顶部设有旋转装置23。
为了进一步优化上述技术方案，伸缩装置22由斜块223、连接件222和弧形头221构成；所述斜块223通过连接件222与弧形头221连接，所述连接件222内部设有弹簧，所述斜块223与梯形块26相接触，所述弧形头221透过壳体21，位于环形槽中。
为了进一步优化上述技术方案，旋转装置23由按钮件、限位块27和限位滑槽构成；所述限位滑槽为凸齿型结构，并在两相邻的凸齿之间设有滑槽，所述限位滑槽呈环状设于壳体21顶部内壁上，并在壳体21顶部设有端盖，所述限位块27设于主杆上，限位块27 上设有倒凸齿，所述按压件套于主杆上，按压件侧壁上设有凸起，底部设有凸齿，并与限位块27相互啮合。
为了进一步优化上述技术方案，环形滑槽中间设有磁钢块与伸缩装置22之间设有磁钢体3的磁性相反。
为了进一步优化上述技术方案，在使用时，通过按压一下按压件，使主杆的梯形块26 上升，从而使斜块223沿梯形块26下滑，使伸缩装置22能够具有一定的伸缩能力，此时的弧形头221可进行伸缩，将筒体1套于棍体2上，当筒体1中的环形槽与弧形头221相啮合后，再次按压按压件，此时主杆回弹至原位，伸缩装置22的斜块223上移至梯形块 26上端，主杆底部在限位槽24中使压缩弹簧25压制极限位置，此时弧形头221卡在环形槽中，起到固定作用，采用上下双伸缩装置22，加强固定的稳定性，通过在棍体2和筒体 1上设有磁钢体3，减少两者间的摩擦，延长使用寿命。
为了进一步优化上述技术方案，旋转装置23为如今已知的圆珠笔限位结构，故此工作原理及详细结构，不在赘述，
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种新型纺织筒，其特征在于，主要包括：棍体和筒体；其中，所述筒体呈梯形结构，其内部设有两环形滑槽，两环形滑槽中间设有磁钢块，筒体底部设有固定盘，所述棍体由主杆、壳体、伸缩装置和旋转装置，所述壳体为中空性结构，底部设于限位槽，所述伸缩装置呈纵向设于壳体上，并在两伸缩装置之间设有磁钢体，所述主杆贯穿壳体，底部设于限位槽中，并在限位槽中设有压缩弹簧；所述主杆上设有梯形块，并与壳体上伸缩装置位置相对应，所述主杆顶部设有旋转装置。
2.根据权利要求1所述的一种新型纺织筒，其特征在于，所述伸缩装置由斜块、连接件和弧形头构成；所述斜块通过连接件与弧形头连接，所述连接件内部设有弹簧，所述斜块与梯形块相接触，所述弧形头透过壳体，位于环形槽中。
3.根据权利要求1所述的一种新型纺织筒，其特征在于，所述旋转装置由按钮件、限位块和限位滑槽构成；所述限位滑槽为凸齿型结构，并在两相邻的凸齿之间设有滑槽，所述限位滑槽呈环状设于壳体顶部内壁上，并在壳体顶部设有端盖，所述限位块设于主杆上，限位块上设有倒凸齿，按压件套于主杆上，按压件侧壁上设有凸起，底部设有凸齿，并与限位块相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种新型纺织筒，其特征在于，所述环形滑槽中间设有磁钢块与伸缩装置之间设有磁钢体的磁性相反。
5.根据权利要求2所述的一种新型纺织筒，其特征在于，所述弧形头为可拆卸式结构。
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