CN213059483U - 一种无纺布基布放卷防缠辊用剥离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纺布基布放卷防缠辊用剥离装置，包括布料输送组件和剥离组件；布料输送组件包括机架，机架上沿布料输送方向依次设有第一导布辊、第二导布辊和喂入辊组；喂入辊组包括成对设置的下喂入辊和上喂入辊；上喂入辊沿轴向均匀间隔设有多个环形凹槽；剥离组件设在上喂入辊的侧部，剥离组件包括沿上喂入辊轴向设置的多个剥离杆，多个剥离杆与多个环形凹槽一一对应；剥离杆的一端设有倾斜面；剥离杆的宽度小于环形凹槽的宽度，剥离杆设有倾斜面的一端伸入环形凹槽内，并不与环形凹槽的内壁接触；本实用新型可以防止无纺布基布发生缠辊现象，避免生产线停机，提高了产品质量，减少了检品报废；同时提高了生产效率，降低了生产能耗。

Description

一种无纺布基布放卷防缠辊用剥离装置

技术领域

本实用新型涉及一种无纺布基布放卷防缠辊用剥离装置，属于无纺布生产设备技术领域。

背景技术

无纺布子生产过程中，布料在进行三抗处理前需要将基布放卷并存储在储布平台上等待进行三抗处理，基布在放卷后是通过导辊和喂入辊传送到储布平台上；由于喂入辊是橡胶材质，无纺布基布在输送的过程中与橡胶辊摩擦或者基布本身在卷绕过程中都会产生静电，导致无纺布基布由于静电被吸附到橡胶喂入辊上而出现缠辊现象；并且实际生产中由于无纺布基布喂入速度过快或者初步堆积过高也会导致缠辊现象，一旦发生缠辊，就会迫使整个生产线停机，不但影响产品质量或者使产品报废，而且频繁停机严重影响生产效率，同时也增加了能耗。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种无纺布基布放卷防缠辊用剥离装置，可以防止无纺布基布发生缠辊现象，避免生产线停机，提高了产品质量，减少了检品报废；同时提高了生产效率，降低了生产能耗。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种无纺布基布放卷防缠辊用剥离装置，包括布料输送组件和剥离组件；所述布料输送组件包括机架，所述机架上沿布料输送方向依次设置有第一导布辊、第二导布辊和喂入辊组；所述喂入辊组包括成对设置的下喂入辊和上喂入辊；所述上喂入辊沿轴向均匀间隔设有多个环形凹槽；

所述剥离组件设在上喂入辊的侧部，所述剥离组件包括沿上喂入辊轴向设置的多个剥离杆，多个剥离杆与多个环形凹槽一一对应设置；所述剥离杆的一端设有倾斜面；所述剥离杆的宽度小于环形凹槽的宽度，所述剥离杆设有倾斜面的一端伸入环形凹槽内，并不与环形凹槽的内壁接触。

进一步地，多个剥离杆的另一端均固定在固定架上，所述固定架的竖向滑动连接在竖支架上；所述固定架的两端上部分别与气缸的伸缩杆固定连接；所述气缸的缸底端固定在气缸支架上，所述气缸支架固定在竖支架上；通过气缸驱动固定架沿竖支架上下移动。

进一步地，所述竖支架的顶部两端滑动设置在机架上；所述竖支架通过驱动机构驱动沿机架水平移动。

进一步地，所述驱动机构包括设置在竖支架上部两端的第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆均穿过竖支架，并与竖支架螺纹连接；所述第一螺杆和第二螺杆均与两个轴承座转动连接，两个轴承座分别设置有竖支架的两侧部，并且两个轴承座均固定在机架上。

进一步地，所述第一螺杆的左端通过联轴器与电机的输出轴传动连接；所述电机的输出轴上设有主动带轮，所述主动带轮通过皮带与从动带轮传动连接，所述从动带轮固定设置在第二螺杆的一端。

进一步地，所述下喂入辊和上喂入辊转向相反；所述下喂入辊的直径大于上喂入辊的直径；所述下喂入辊和上喂入辊均为橡胶辊；所述喂入辊组的下方设置有储布平台。

进一步地，所述电机固定在电机支架上，所述电机支架固定在机架上。

进一步地，所述机架包括第一横梁，所述第一横梁的两端均与第二横梁的一端固定连接，所述第二横梁固定在立柱的顶部，所述立柱竖直固定在地面上。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

本实用新型可以防止无纺布基布发生缠辊现象，避免生产线停机，提高了产品质量，减少了检品报废；同时提高了生产效率，降低了生产能耗。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处放大图；

图3是驱动机构的示意图；

图4是剥离杆在上喂入辊上的布置示意图；

图中，

1-机架，101-立柱，102-第一横梁，103-第二横梁，2-第一导布辊，3-第二导布辊，4-下喂入辊，5-上喂入辊，6-剥离杆，7-固定架，8-竖支架，9-气缸，10-气缸支架，11-第一螺杆，12-轴承座，13-联轴器，14-主动带轮，15-皮带，16-电机，17-电机支架，18-从动带轮，19-第二螺杆，20-储布平台，21-环形凹槽。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例1

如图1-4共同所示，本实用新型提供一种无纺布基布放卷防缠辊用剥离装置，包括布料输送组件和剥离组件；所述布料输送组件包括机架1，所述机架1包括第一横梁102，所述第一横梁102的两端均与第二横梁103的一端固定连接，所述第二横梁103固定在立柱101的顶部，所述立柱101竖直固定在地面上。

所述机架1上沿布料输送方向依次设置有第一导布辊2、第二导布辊3和喂入辊组；所述喂入辊组包括成对设置的下喂入辊4和上喂入辊5，所述下喂入辊4和上喂入辊5转向相反；所述下喂入辊4的直径大于上喂入辊5的直径；所述下喂入辊4和上喂入辊5均为橡胶辊。

所述喂入辊组的下方设置有储布平台20。

所述上喂入辊5沿轴向均匀间隔设置有多个环形凹槽21；所述剥离组件设置在上喂入辊5的侧部，所述剥离组件包括沿上喂入辊5轴向设置的多个剥离杆6，多个剥离杆6与多个环形凹槽21一一对应设置；所述剥离杆6的一端设置有倾斜面；所述剥离杆6的宽度小于环形凹槽21的宽度，所述剥离杆6设有倾斜面的一端伸入环形凹槽21内，并不与环形凹槽21的内壁接触，以避免剥离杆6划伤上喂入辊5。

多个剥离杆6的另一端均固定在固定架7上，所述固定架7的竖向滑动连接在竖支架8上；所述固定架7的两端上部分别与气缸9的伸缩杆固定连接；所述气缸9的缸底端固定在气缸支架10上，所述气缸支架10固定在竖支架8上；通过气缸9驱动固定架7沿竖支架8上下移动，从而调节剥离杆6的上下位置。

所述竖支架8的顶部两端滑动设置在第二横梁103上；所述竖支架8通过驱动机构驱动其沿第二横梁103水平移动，从而调整剥离杆6伸入到环形凹槽21内的深度。

所述驱动机构包括设置在竖支架8上部两端的第一螺杆11和第二螺杆19，所述第一螺杆11和第二螺杆19均穿过竖支架8，并与竖支架8螺纹连接；所述第一螺杆11和第二螺杆19均与两个轴承座12转动连接，两个轴承座12分别设置有竖支架8的两侧部，并且两个轴承座12均固定在第二横梁103上。

所述第一螺杆11的左端通过联轴器13与电机16的输出轴传动连接；所述电机16的输出轴上设置有主动带轮14，所述主动带轮14通过皮带15与从动带轮18传动连接，所述从动带轮18固定设置在第二螺杆19的一端。

所述电机16固定在电机支架17上，所述电机支架17固定在机架1上。

本实用新型的工作原理：

使用时，布料经第一导布辊2和第二导布辊3进入喂入辊组，然后经喂入辊组送入储布平台12中暂存，布料从喂入辊组输出时，如果因静电或者其他原因导致布料缠到上喂入辊5时，布料被挡在剥离杆6下方，防止发生缠辊现象；

上述过程中，可以通过气缸9伸缩调节剥离杆6的高度，并通过驱动机构驱动竖支架8沿第二横梁103水平移动，调整剥离杆6伸入环形凹槽21的距离；以使剥离杆6调整到适当的位置，达到较好的剥离效果。

本实用新型可以防止无纺布基布发生缠辊现象，避免生产线停机，提高了产品质量，减少了检品报废；同时提高了生产效率，降低了生产能耗。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种无纺布基布放卷防缠辊用剥离装置，其特征在于：包括布料输送组件和剥离组件；所述布料输送组件包括机架（1），所述机架（1）上沿布料输送方向依次设置有第一导布辊（2）、第二导布辊（3）和喂入辊组；所述喂入辊组包括成对设置的下喂入辊（4）和上喂入辊（5）；所述上喂入辊（5）沿轴向均匀间隔设有多个环形凹槽（21）；

所述剥离组件设在上喂入辊（5）的侧部，所述剥离组件包括沿上喂入辊（5）轴向设置的多个剥离杆（6），多个剥离杆（6）与多个环形凹槽（21）一一对应设置；所述剥离杆（6）的一端设有倾斜面；所述剥离杆（6）的宽度小于环形凹槽（21）的宽度，所述剥离杆（6）设有倾斜面的一端伸入环形凹槽（21）内，并不与环形凹槽（21）的内壁接触。

2.如权利要求1所述的一种无纺布基布放卷防缠辊用剥离装置，其特征在于：多个剥离杆（6）的另一端均固定在固定架（7）上，所述固定架（7）的竖向滑动连接在竖支架（8）上；所述固定架（7）的两端上部分别与气缸（9）的伸缩杆固定连接；所述气缸（9）的缸底端固定在气缸支架（10）上，所述气缸支架（10）固定在竖支架（8）上；通过气缸（9）驱动固定架（7）沿竖支架（8）上下移动。

3.如权利要求2所述的一种无纺布基布放卷防缠辊用剥离装置，其特征在于：所述竖支架（8）的顶部两端滑动设置在机架（1）上；所述竖支架（8）通过驱动机构驱动沿机架（1）水平移动。

4.如权利要求3所述的一种无纺布基布放卷防缠辊用剥离装置，其特征在于：所述驱动机构包括设置在竖支架（8）上部两端的第一螺杆（11）和第二螺杆（19），所述第一螺杆（11）和第二螺杆（19）均穿过竖支架（8），并与竖支架（8）螺纹连接；所述第一螺杆（11）和第二螺杆（19）均与两个轴承座（12）转动连接，两个轴承座（12）分别设置有竖支架（8）的两侧部，并且两个轴承座（12）均固定在机架（1）上。

5.如权利要求4所述的一种无纺布基布放卷防缠辊用剥离装置，其特征在于：所述第一螺杆（11）的左端通过联轴器（13）与电机（16）的输出轴传动连接；所述电机（16）的输出轴上设有主动带轮（14），所述主动带轮（14）通过皮带（15）与从动带轮（18）传动连接，所述从动带轮（18）固定设置在第二螺杆（19）的一端。

6.如权利要求1所述的一种无纺布基布放卷防缠辊用剥离装置，其特征在于：所述下喂入辊（4）和上喂入辊（5）转向相反；所述下喂入辊（4）的直径大于上喂入辊（5）的直径；所述下喂入辊（4）和上喂入辊（5）均为橡胶辊；所述喂入辊组的下方设置有储布平台（20）。

7.如权利要求5所述的一种无纺布基布放卷防缠辊用剥离装置，其特征在于：所述电机（16）固定在电机支架（17）上，所述电机支架（17）固定在机架（1）上。

8.如权利要求1所述的一种无纺布基布放卷防缠辊用剥离装置，其特征在于：所述机架（1）包括第一横梁（102），所述第一横梁（102）的两端均与第二横梁（103）的一端固定连接，所述第二横梁（103）固定在立柱（101）的顶部，所述立柱（101）竖直固定在地面上。

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