CN211998068U - 一种口罩生产的无纺布输送放料装置 - Google Patents

Abstract

一种口罩生产的无纺布输送放料装置，包括支撑台，支撑台的底端固定有支腿，支撑台的顶端依次设有第一支架、第二支架、第三支架和第四支架，第一支架的上端转动装配有第一导布辊，第二支架的上端转动装配有第二导布辊，第三支架上转动装配有第一传送辊，第四支架上转动装配有第二传送辊，第二导布辊和第一传送辊之间设有调紧装置，调紧装置包括固定在支撑台顶端的支撑杆，支撑杆的上端设有调压辊支架，调压辊支架的上端转动装配有调压辊，第二传送辊的右侧设有电机支架，电机支架上固定有三相异步电机，三相异步电机的传动输出轴与第二传送辊的一端通传动连接。本实用新型结构简单，能够调节无纺布在输送过程中的张紧度。

Description

一种口罩生产的无纺布输送放料装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布生产设备技术领域，尤其涉及一种口罩生产的无纺布输送放料装置。

背景技术

无纺布在医疗领域的应用十分的广泛，在制作医用口罩使用十分广泛，目前的无纺布输送装置结构较复杂，导致送布机构的整体成本较高，而且在无纺布输送过程中，无纺布的张紧度会随着卷布辊上纱布的减少而发生变化。当卷绕间距较长时，无纺布容易造成局部塌陷，一方面张紧力过大容易造成布料损坏，另一方面张紧力过小影响卷布轴对纱布的卷取，容易造成卷装成品的直径不同，造成产品规格不统一，影响卷绕的整洁和美观。由于放布卷端对布料的放布速度不一，因此布料输送的过程中因放布速度过快或过慢容易造成布料起皱，造成布料牵引不平整等问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决无纺布生产在输送过程中起皱、不平整的问题，提供了一种口罩生产的无纺布输送放料装置，包括水平设置的支撑台，支撑台的底端固定有若干根竖直设置的支腿，支腿对支撑台起到固定支撑的作用。所述支撑台的顶端从左到右依次设有第一支架、第二支架、第三支架和第四支架，第一支架的上端转动装配有第一导布辊，第二支架的上端转动装配有第二导布辊，第三支架上转动装配有第一传送辊，第四支架上转动装配有第二传送辊。所述第一导布辊高于第二导布辊的高度，第一传送辊和第二传送辊的辊轴直径相同，第一传送辊的下辊沿与支撑台的顶端之间存在间隙，第二传送辊的下辊沿与支撑台的顶端之间存在间隙，第一传送辊的下辊沿和第二传送辊的下辊沿位于同一高度，这样设置能够使得第一传送辊和第二传送辊对无纺布传送速度相同。在无纺布的输送过程中，无纺布分别从第一传送辊和第二传送辊的下方绕过，第一传送辊和第二传送辊与无纺布之间挤压摩擦，对无纺布进行运输。第二导布辊和第一传送辊之间设有调紧装置，所述调紧装置包括固定在支撑台顶端的支撑杆，所述支撑杆的上端设有倒“U”型的调压辊支架，所述调压辊支架的下端对应支撑杆设有通孔，调压辊支架通过通孔滑动连接在支撑杆上，调压辊支架的上端转动装配有调压辊，调压辊支架与支撑台之间设有弹簧，弹簧套设在支撑杆上。所述第二传送辊的右侧设有电机支架，电机支架上固定有三相异步电机，三相异步电机的传动输出轴与第二传送辊的一端通传动连接，第二传送辊的另一端与第一传送辊传动连接。所述第一传送辊的两端分别设有第一支撑轴，第一支撑轴分别转动连接在第三支架上，其中的一个第一支撑轴延伸出第三支架，且延伸出的第一支撑轴的端部固定有同步带轮。所述第二传送辊的端部分别设有第二支撑轴，第二支撑轴分别转动连接在第四支架上，第二支撑轴分别延伸出第四支架，延伸出的第二支撑轴的端部分别装配有同步带轮，第一传送辊和第二传送辊之间设有皮带，皮带装配在同步带轮上。所述三相异步电机的传动输出轴上设有同步带轮，三相异步电机与第二传送辊之间设有皮带，皮带装配在同步带轮上。

优选地，支撑台的顶端固定有下支撑块，所述支撑杆的底端固定在下支撑块上；调压辊支架的底端固定有上支撑块，所述上支撑块滑动连接在支撑杆上；所述弹簧设置在上支撑块和下支撑块之间，上支撑块和下支撑块能够更好的承受弹簧的弹力。

优选地，所述支撑杆的顶端固定有起限位作用的阻挡块；当调压辊支架运动到最底处时，阻挡块与调压辊之间存在一定的间距。调压辊运动到最低处时，调压辊高于第二导布辊的高度。

采用上述方案具有以下优点：

调紧装置的设置在无纺布输送放料过程中，能够使的无纺布始终处在紧致整齐的状态，避免了无纺布在输送放料过程中造成局部塌陷，影响生产效率和生产质量；调压辊支架与调压辊之间滑动连接，在弹簧的弹力作用下，可以根据无纺布输送放料过程中的松紧度对无纺布进行调节；同步带轮的设置，使得第一传送辊和第二传送辊对无纺布的传送速度一致。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为第二传送辊的结构示意图；

图4为本实用新型调紧装置的结构示意图。

附图标记：1、支撑台；2、调紧装置；3、三相异步电机；4、无纺布；11、支腿；12、第一支架；13、第二支架；14、第三支架；15、第四支架；16、第一导布辊；17、第二导布辊；18、第一传送辊；19、第二传送辊；21、支撑杆；22、调压辊支架；23、调压辊；24、弹簧；25、下支撑块；26、上支撑块；27、阻挡块；31、电机支架；32、同步带轮；33、皮带。

具体实施方式

如图1-4所示，一种口罩生产的无纺布输送放料装置，包括水平设置的支撑台1，支撑台1的底端固定有若干根竖直设置的支腿11，支腿11对支撑台1起到固定支撑的作用。所述支撑台1的顶端从左到右依次设有第一支架12、第二支架13、第三支架14和第四支架15，第一支架12的上端转动装配有第一导布辊16，第二支架13的上端转动装配有第二导布辊17，第三支架14上转动装配有第一传送辊18，第四支架15上转动装配有第二传送辊19。所述第一导布辊16高于第二导布辊17的高度，第一传送辊18和第二传送辊19的辊轴直径相同，第一传送辊18的下辊沿与支撑台1的顶端之间存在间隙，第二传送辊19的下辊沿与支撑台1的顶端之间存在间隙，第一传送辊18的下辊沿和第二传送辊19的下辊沿位于同一高度，这样设置能够使得第一传送辊18和第二传送辊19对无纺布4传送的速度相同。在无纺布4的输送过程中，无纺布4分别从第一传送辊18和第二传送辊19的下方绕过，第一传送辊18和第二传送辊19与无纺布4之间摩擦而牵引无纺布4运输。第二导布辊17和第一传送辊18之间设有调紧装置2，所述调紧装置2包括固定在支撑台1顶端的支撑杆21，所述支撑杆21的上端设有倒“U”型的调压辊支架22，所述调压辊支架22的下端对应支撑杆21设有通孔，调压辊支架22通过通孔滑动连接在支撑杆21上。调压辊支架22的上端转动装配有调压辊23，调压辊支架22与支撑台1之间设有弹簧24，弹簧24套设在支撑杆21上，弹簧24的初始状态为被挤压状态，当被传送的无纺布4张紧度过大，弹簧24被调压辊支架22施加压力，弹簧24被压缩，调压辊支架22向下移动，进而避免无纺布4张紧度进一步变大损坏无纺布，当被传送的无纺布4张紧度过小，弹簧4伸长，在弹簧4弹力作用下，调压辊支架22向上运动，进而增大了无纺布4的张紧度。支撑台1的顶端固定有下支撑块25，所述支撑杆21的底端固定在下支撑块25上，调压辊支架22的底端固定有上支撑块26，所述上支撑块滑动连接在支撑杆21上。所述弹簧24设置在上支撑块26和下支撑块25之间，上支撑块26和下支撑块25能够更好的承受弹簧24的弹力。所述支撑杆21的顶端固定有起限位作用的阻挡块27；当调压辊支架22运动到最底处时，阻挡块27与调压辊23之间存在一定的间距，即调压辊23能够自由转动。调压辊23运动到最低处时，调压辊23高于第二导布辊17的高度。所述第二传送辊19的右侧设有电机支架31，电机支架31上固定有三相异步电机3，三相异步电机3的传动输出轴与第二传送辊19的一端传动连接，第二传送辊19的另一端与第一传送辊18传动连接。优选地，所述第一传送辊18的两端分别设有第一支撑轴，第一支撑轴分别转动连接在第三支架14上，其中的一个第一支撑轴延伸出第三支架14，且延伸出的第一支撑轴的端部固定有同步带轮32。所述第二传送辊19的端部分别设有第二支撑轴，第二支撑轴分别转动连接在第四支架15上，第二支撑轴分别延伸出第四支架15，延伸出的第二支撑轴的端部也分别装配有同步带轮32，第一传送辊18和第二传送辊19之间设有皮带33，皮带装配在同步带轮32上，即第一传送辊18和第二传送辊19之间通过皮带33传动连接。所述三相异步电机3的传动输出轴上设有同步带轮32，三相异步电机与第二传送辊19之间设有皮带33，皮带33装配在同步带轮32上。三相异步电机3的传动输出轴与第二送布辊19之间通过皮带33传动连接。

使用过程：

使用时，将无纺布从左至右依次绕过第一导布辊16、第二导布辊17、调压辊23、第一送布辊18和第二送布辊19；即无纺布依次经过第一导布辊16的上辊沿，第二导布辊17的下辊沿，调压辊23的上辊沿，第一传送辊18的下辊沿和第二传送辊19的下辊沿。将三相异步电机3接通电源，启动三相异步电机3，在三相异步电机3的带动下，第一传送辊18和第二传送辊19同步转动，第一传送辊18的下辊沿和第二传送辊19的下辊沿分别对无纺布4摩擦，从而带动无纺布4向右运动。在无纺布4输送的过程中，弹簧24的初始状态为被挤压状态，当被传送的无纺布4张紧度过大，弹簧24被调压辊支架22施加压力，弹簧24被压缩，调压辊支架22向下移动，进而避免无纺布4张紧度进一步变大损坏无纺布，当被传送的无纺布4张紧度过小，弹簧4伸长，在弹簧4弹力作用下，调压辊支架22向上运动，进而增大了无纺布4的张紧度，从而保证了无纺布4处于紧致状态。保证了无纺布4的正常输送放料。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”“顶”、“底”、“水平”、“竖直”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种口罩生产的无纺布输送放料装置，包括水平设置的支撑台，支撑台的底端固定有若干根竖直设置的支腿，所述支撑台的顶端从左到右依次设有第一支架、第二支架、第三支架和第四支架，其特征在于：第一支架的上端转动装配有第一导布辊，第二支架的上端转动装配有第二导布辊，第三支架上转动装配有第一传送辊，第四支架上转动装配有第二传送辊，第二导布辊和第一传送辊之间设有调紧装置，所述调紧装置包括固定在支撑台顶端的支撑杆，所述支撑杆的上端设有倒“U”型的调压辊支架，所述调压辊支架的下端对应支撑杆设有通孔，调压辊支架通过通孔滑动连接在支撑杆上，调压辊支架的上端转动装配有调压辊，调压辊支架与支撑台之间设有弹簧，弹簧套设在支撑杆上；所述第二传送辊的右侧设有电机支架，电机支架上固定有三相异步电机，三相异步电机的传动输出轴与第二传送辊的一端通传动连接，第二传送辊的另一端与第一传送辊传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种口罩生产的无纺布输送放料装置，其特征在于：所述第一传送辊的两端分别设有第一支撑轴，第一支撑轴分别转动连接在第三支架上，其中的一个第一支撑轴延伸出第三支架，且延伸出的第一支撑轴的端部固定有同步带轮；所述第二传送辊的端部分别设有第二支撑轴，第二支撑轴分别转动连接在第四支架上，第二支撑轴分别延伸出第四支架，延伸出的第二支撑轴的端部分别装配有同步带轮，第一传送辊和第二传送辊之间设有皮带，皮带装配在同步带轮上；所述三相异步电机的传动输出轴上设有同步带轮，三相异步电机与第二传送辊之间设有皮带，皮带装配在同步带轮上。

3.根据权利要求2所述的一种口罩生产的无纺布输送放料装置，其特征在于：第一传送辊和第二传送辊的辊轴直径相同，第一传送辊的下辊沿与支撑台的顶端之间存在间隙，第一传送辊的下辊沿和第二传送辊的下辊沿位于同一高度。

4.根据权利要求3所述的一种口罩生产的无纺布输送放料装置，其特征在于：支撑台的顶端固定有下支撑块，所述支撑杆的底端固定在下支撑块上；调压辊支架的底端固定有上支撑块，所述上支撑块滑动连接在支撑杆上；所述弹簧设置在上支撑块和下支撑块之间。

5.根据权利要求4所述的一种口罩生产的无纺布输送放料装置，其特征在于：所述支撑杆的顶端固定有起限位作用的阻挡块；当调压辊支架运动到最底处时，阻挡块与调压辊之间存在一定的间距。

6.根据权利要求5所述的一种口罩生产的无纺布输送放料装置，其特征在于：所述第一导布辊高于第二导布辊的高度；调压辊运动到最低处时，调压辊高于第二导布辊的高度。

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