CN213058831U - 一种果冻杯输送带 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种果冻杯输送带，包括输送带、上支架、下支架和微调手轮，输送带安装在上支架，上支架的四个矩形柱放置在下支架的四个矩形槽内部并可以上下移动，上支架的对侧的两个横梁之间设置有升降杆，升降杆竖直设置有两个锯齿条，锯齿条设置有与锯齿条啮合连接的齿轮，两个齿轮之间设置有与两个齿轮连接的转动轴，转动轴贯穿设置有涡轮，涡轮设置有与涡轮啮合连接的蜗杆，蜗杆一端与微调手轮连接，另一端设置有与蜗杆连接的旋转电机；锯齿条下部设置有刻度指示板，下支架的矩形槽外表面设置有刻度尺，刻度指示板用于指示刻度尺的刻度。本实用新型解决了目前塑料杯输送装置的高度固定，不能根据不同塑料杯的高度做出相应的调整的问题。

Description

一种果冻杯输送带

技术领域

本实用新型涉及注塑成型生产技术领域，更具体地涉及一种果冻杯输送带。

背景技术

现有的塑料杯很多都是采用机械手自动生产，已经逐渐替换了传统的手工操作，因其生产效率逐渐提高，而且，由于机械手在自动生产的时候，其高度都比较固定，运动轨迹以及放置的塑料杯的高度都是基本固定的，但是，我们知道，如果一个固定高度的输送平台，当机械手取另一种塑料杯时，这个输送皮带的高度就不一定满足要求了，因此为了满足塑料杯通用性生产的要求，减少设备的浪费，需要设计可以调节高度，而且水平面的高度也可以根据不同塑料杯的高度做出相应调整的输送装置，才能满足现有的大量快速生产各种塑料杯的生产要求。

实用新型内容

本实用新型提供了一种果冻杯输送带，以解决目前的塑料杯输送装置的高度固定，不能根据不同塑料杯的高度做出相应的调整的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种果冻杯输送带，包括输送带、上支架、下支架和微调手轮，输送带安装在上支架，上支架的四个矩形柱放置在下支架的四个矩形槽内部并可以上下移动，上支架的位于对侧的两个横梁之间设置有升降杆，升降杆竖直设置有两个锯齿条，锯齿条设置有与锯齿条啮合连接的齿轮，两个齿轮之间设置有与两个齿轮连接的转动轴，转动轴贯穿设置有涡轮，涡轮设置有与涡轮啮合连接的蜗杆，蜗杆一端与微调手轮连接，另一端设置有与蜗杆连接的旋转电机；

锯齿条下部设置有刻度指示板，下支架的矩形槽外表面设置有刻度尺，刻度指示板用于指示刻度尺的刻度，且当矩形柱完全置于矩形槽内时，刻度指示板指示着刻度尺的0刻度位置。

为了实现水平式升降的效果，升降杆与横梁位于同一水平线上。在调节高度时，可以保持输送带的水平。

进一步优化，升降杆与输送带平行。

进一步优化，升降杆与锯齿条垂直。

进一步优化，锯齿条与转动轴垂直。

为了可以准确地指示刻度，刻度指示板与锯齿条垂直。

进一步优化，转动轴与蜗杆垂直。

为了增加指示刻度的准确度，刻度指示板与刻度尺垂直。

为了可以进行精准的高度调节，微调手轮的表面设置有圆刻度盘、指示针和转动柱，圆刻度盘有360个刻度，即每一个刻度为1度，指示针一端与贯穿微调手轮的转动轴的部分连接，另一端指向圆刻度盘的刻度，转动柱有6个，6个转动柱以圆刻度盘的圆心为中心圆周6等分分布设置在微调手轮侧面，即相邻的转动柱的夹角为60度，且当矩形柱完全置于矩形槽内时，指示针指着圆刻度盘0度位置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的果冻杯输送带，通过设置输送带、上支架、下支架和微调手轮，通过旋转电机和微调手轮即可对输送带的高度进行调整，旋转电机进行高度粗调节，微调手轮进行高度细调节，两步的高度调节效果好，且通过刻度指示板和刻度尺，可以直接清晰明了观察到输送带调节的高度，可以根据需要调节的高度一边进行调节，一边观察高度变化，增加了工作效率，避免高度调节过高或过低时，进行反复的高度调节。本实用新型可以根据不同塑料杯的高度做出相应的调整。本实用新型能在塑料杯自动生产线上实现平稳输送的功能，具有结构简单、高度可调及操作方便的特点。

附图说明

图1为本实用新型的一种果冻杯输送带的结构示意图。

图2为本实用新型的一种果冻杯输送带的涡轮、齿轮和转动轴的连接示意图。

图3为本实用新型的一种果冻杯输送带的旋转电机与蜗杆的连接示意图。

图4为本实用新型的一种果冻杯输送带的锯齿条和齿轮结构示意图。

附图标记：1为输送带，2为上支架，3为下支架，4为微调手轮，5为矩形柱，6为矩形槽，7为横梁，8为升降杆，9为锯齿条，10为齿轮，11为转动轴，12为涡轮，13为蜗杆，14为旋转电机，15为刻度指示板，16为刻度尺，17为圆刻度盘，18为指示针，19为转动柱。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，如果含有术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，如果存在第一特征在第二特征之上或之下，可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。如果存在第一特征在第二特征之下、下方和下面，包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

请参阅图1至图4，图中所示者为本实用新型所选用的实施例结构，此仅供说明之用，在专利申请上并不受此种结构的限制。

实施例一

如图1、图2、图3和图4所示，一种果冻杯输送带1，包括输送带1、上支架2、下支架3和微调手轮4，输送带1安装在上支架2，上支架2的四个矩形柱5放置在下支架3的四个矩形槽6内部并可以上下移动，上支架2的位于对侧的两个横梁7之间设置有升降杆8，升降杆8竖直设置有两个锯齿条9，锯齿条9设置有与锯齿条9啮合连接的齿轮10，两个齿轮10之间设置有与两个齿轮10连接的转动轴11，转动轴11贯穿设置有涡轮12，涡轮12设置有与涡轮12啮合连接的蜗杆13，蜗杆13一端与微调手轮4连接，另一端设置有与蜗杆13连接的旋转电机14；

锯齿条9下部设置有刻度指示板15，下支架3的矩形槽6外表面设置有刻度尺16，刻度指示板15用于指示刻度尺16的刻度，且当矩形柱5完全置于矩形槽6内时，刻度指示板15指示着刻度尺16的0刻度位置。

为了实现水平式升降的效果，升降杆8与横梁7位于同一水平线上。在调节高度时，可以保持输送带1的水平。

进一步优化，升降杆8与输送带1平行。

进一步优化，升降杆8与锯齿条9垂直。

进一步优化，锯齿条9与转动轴11垂直。

为了可以准确地指示刻度，刻度指示板15与锯齿条9垂直。

进一步优化，转动轴11与蜗杆13垂直。

为了增加指示刻度的准确度，刻度指示板15与刻度尺16垂直。

实施例二

如图1所示，为了可以进行精准的高度调节，微调手轮4的表面设置有圆刻度盘17、指示针18和转动柱19，圆刻度盘17有360个刻度，即每一个刻度为1度，指示针18一端与贯穿微调手轮4的转动轴11的部分连接，另一端指向圆刻度盘17的刻度，转动柱19有6个，6个转动柱19以圆刻度盘17的圆心为中心圆周6等分分布设置在微调手轮4侧面，即相邻的转动柱19的夹角为60度，且当矩形柱5完全置于矩形槽6内时，指示针18指着圆刻度盘170度位置。

实施例三

在需要进行输送带1的高度调节时，或在生产的塑料杯的高度与前一个生产的塑料杯的高度不一致时，根据前后生产的塑料杯的高度差进行输送带1的高度调节，前后生产的塑料杯的高度差即为需要调节的高度。首先判断需要升高高度还是降低高度，在前生产的塑料杯的高度比在后生产的塑料杯的高度高，即为降低高度；在前生产的塑料杯的高度比在后生产的塑料杯的高度低，即为升高高度。

先进行高度粗调节，打开旋转电机14，旋转电机14带动蜗杆13转动，蜗杆13带动涡轮12转动，涡轮12带动转动轴11转动，转动轴11带动齿轮10转动，齿轮10使得锯齿条9升高或降低，锯齿条9使得升降杆8升高或降低，升降杆8使得输送带1升高或降低，通过旋转电机14的正反转实现输送带1的升高或降低；其中，一边进行高度调节，一边观察高度变化，即观察刻度指示板15指示刻度尺16的刻度的变化。旋转电机14为点动控制模式的具有自锁功能的电机。

再进行高度细调节，一边转动微调手轮4，一边观察指示针18指向圆刻度盘17的刻度变化，同时，观察刻度指示板15指示刻度尺16的刻度，当刻度指示板15指示刻度尺16的刻度变化值与前后生产的塑料杯的高度差相等时，即为输送带1的高度调节完成。

以上所述实施例是用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型，所以举例数值的变更或等效元件的置换仍应隶属本实用新型的范畴。

由以上详细说明，可使本领域普通技术人员明了本实用新型的确可达成前述目的，实已符合专利法的规定，现提出专利申请。

Claims (8)

1.一种果冻杯输送带，其特征在于，包括输送带、上支架、下支架和微调手轮，输送带安装在上支架，上支架的四个矩形柱放置在下支架的四个矩形槽内部并可以上下移动，上支架的位于对侧的两个横梁之间设置有升降杆，升降杆竖直设置有两个锯齿条，锯齿条设置有与锯齿条啮合连接的齿轮，两个齿轮之间设置有与两个齿轮连接的转动轴，转动轴贯穿设置有涡轮，涡轮设置有与涡轮啮合连接的蜗杆，蜗杆一端与微调手轮连接，另一端设置有与蜗杆连接的旋转电机；

锯齿条下部设置有刻度指示板，下支架的矩形槽外表面设置有刻度尺，刻度指示板用于指示刻度尺的刻度，且当矩形柱完全置于矩形槽内时，刻度指示板指示着刻度尺的0刻度位置。

2.如权利要求1所述的一种果冻杯输送带，其特征在于，升降杆与横梁位于同一水平线上。

3.如权利要求2所述的一种果冻杯输送带，其特征在于，升降杆与输送带平行。

4.如权利要求3所述的一种果冻杯输送带，其特征在于，升降杆与锯齿条垂直。

5.如权利要求4所述的一种果冻杯输送带，其特征在于，锯齿条与转动轴垂直。

6.如权利要求5所述的一种果冻杯输送带，其特征在于，刻度指示板与锯齿条垂直。

7.如权利要求6所述的一种果冻杯输送带，其特征在于，转动轴与蜗杆垂直。

8.如权利要求1所述的一种果冻杯输送带，其特征在于，刻度指示板与刻度尺垂直。

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