CN213058286U - 一种注塑执行器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑执行器，包括自上而下同轴设置的上盖和气缸；上盖包括上盖本体和沿上盖本体外壁周向设置在其底端的至少两个上法兰；气缸包括气缸本体和沿气缸本体外壁周向设置在气缸本体顶端的至少两个下法兰，各上法兰与各下法兰一一对应；上法兰的下表面与对应的下法兰的上表面对应贴合，各上法兰上设置有上通孔，各下法兰上设置有下通孔，上盖本体的下表面与气缸的上表面对应贴合，紧固件依次穿过上通孔和下通孔将上盖本体与气缸本体固定连接。上法兰、下法兰及紧固件均有很高的强度，能起到良好的紧固作用，安全性高；紧固件置于上盖本体和气缸本体外，利用常见的呆扳手即可完成拆卸，便于安装及维护。

Description

一种注塑执行器

技术领域

本实用新型涉及启动隔膜阀注塑执行器领域，尤其涉及一种注塑执行器。

背景技术

气动隔膜阀以其流阻小、耐腐蚀、无污染等特性，广泛应用于食品加工、生物制药及化妆品等领域。

现有气动隔膜阀注塑执行器气缸与上盖的连接结构主要分为两种。一种为螺纹连接，气缸外螺纹与上盖内螺纹均注塑成型，装配时，上盖直接旋入气缸，这种结构节省注塑材料，但拆装、维护不便，而且对螺纹注塑精度要求较高，若螺纹注塑精度差，将导致连接强度降低，甚至影响使用的安全性。第二种为螺栓-螺母连接结构，气缸和上盖均为内沉螺栓孔，这种结构安全性较高，但是气缸及上盖的内壁较厚，结构体积较大，浪费注塑材料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑执行器，从而解决现有技术中存在的前述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种注塑执行器，包括自上而下同轴设置的上盖和气缸；所述上盖包括上盖本体和沿所述上盖本体外壁周向设置在其底端的至少两个上法兰；所述气缸包括气缸本体和沿所述气缸本体外壁周向设置在所述气缸本体顶端的至少两个下法兰，各所述上法兰与各所述下法兰一一对应；所述上法兰的下表面与对应的下法兰的上表面对应贴合，各所述上法兰上设置有上通孔，各所述下法兰上设置有下通孔，所述上盖本体的下表面与所述气缸的上表面对应贴合，紧固件依次穿过上通孔和下通孔将所述上盖本体与所述气缸本体固定连接。

优选的，所述上盖本体内部中空且顶端敞口设置，所述上盖本体的下表面设置有与所述上盖本体同轴的圆环形挡圈，所述挡圈沿所述上盖本体的下表面向下凸出延伸，所述挡圈的内径与所述上盖本体的内径相等；所述气缸内部中空且顶端敞口设置，所述挡圈自所述气缸的顶端对应伸入所述气缸内部，所述挡圈的外壁与所述气缸的内壁对应贴合。

优选的，所述挡圈与所述上盖本体一体成型，或者，所述挡圈与所述上盖本体分别独立设置并固定连接。

优选的，所述上法兰自所述上盖本体的底端外壁沿所述上盖本体的径向向外凸出延伸呈半圆形凸耳状，各所述上法兰沿所述上盖本体底端外壁周向均匀间隔设置。

优选的，所述下法兰自所述气缸本体的顶端外壁沿所述气缸本体的径向向外凸出延伸呈半圆形凸耳状，各所述下法兰沿所述气缸本体顶端外壁周向均匀间隔设置。

优选的，所述紧固件包括螺栓、螺母和垫片，所述螺栓的一端依次穿过对应的上通孔和下通孔，所述垫片和螺母依次套设在所述螺栓的伸出端。

本实用新型的有益效果是：1、上法兰、下法兰及紧固件均有很高的强度，能起到良好的紧固作用，安全性高；紧固件置于上盖本体和气缸本体外，利用常见的呆扳手即可完成拆卸，便于安装及维护。2、凸耳状法兰设计节省注塑材料，且通孔对加工精度要求低，降低生产成本。3、挡圈的设置能够保证上盖与气缸之间装配的同轴度，保证执行器内部元器件的运行精度和稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例中注塑执行器的剖视图；

图2是本实用新型实施例中注塑执行器的结构图。

图中：1、上盖；2、螺栓；3、垫片；4、螺母；5、气缸；6、气缸本体；7、下通孔；8、下法兰；9、上法兰；10、上通孔；11、挡圈；12、上盖本体。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，本实施例中，提供了一种注塑执行器，包括自上而下同轴设置的上盖1和气缸5；所述上盖1包括上盖本体12和沿所述上盖本体12外壁周向设置在其底端的至少两个上法兰9；所述气缸5包括气缸本体6和沿所述气缸本体6外壁周向设置在所述气缸本体6顶端的至少两个下法兰8，各所述上法兰9与各所述下法兰8一一对应；所述上法兰9的下表面与对应的下法兰8的上表面对应贴合，各所述上法兰9上设置有上通孔10，各所述下法兰8上设置有下通孔7，所述上盖本体12的下表面与所述气缸5的上表面对应贴合，紧固件依次穿过上通孔 10和下通孔7将所述上盖本体12与所述气缸本体6固定连接。

本实施例中，所述上盖本体12内部中空且顶端敞口设置，所述上盖本体12 的下表面设置有与所述上盖本体12同轴的圆环形挡圈11，所述挡圈11沿所述上盖本体12的下表面向下凸出延伸，所述挡圈11的内径与所述上盖本体12的内径相等；所述气缸5内部中空且顶端敞口设置，所述挡圈11自所述气缸5的顶端对应伸入所述气缸5内部，所述挡圈11的外壁与所述气缸5的内壁对应贴合。

本实施例中，所述挡圈11与所述上盖本体12一体成型，或者，所述挡圈11 与所述上盖本体12分别独立设置并固定连接。

本实施例中，所述上法兰9自所述上盖本体12的底端外壁沿所述上盖本体12 的径向向外凸出延伸呈半圆形凸耳状，各所述上法兰9沿所述上盖本体12底端外壁周向均匀间隔设置。

本实施例中，所述下法兰8自所述气缸本体6的顶端外壁沿所述气缸本体6的径向向外凸出延伸呈半圆形凸耳状，各所述下法兰8沿所述气缸本体6顶端外壁周向均匀间隔设置。

本实施例中，所述紧固件包括螺栓2、螺母4和垫片3，所述螺栓2的一端依次穿过对应的上通孔10和下通孔7，所述垫片3和螺母4依次套设在所述螺栓2的伸出端。紧固件可以采用螺栓2、螺母4和垫片3，也能够采用其他能够实现紧固作用的部件。具体可根据实际情况进行选择。螺栓2优选采用外六角螺栓2。

本实施例中，上法兰9的个数为四个，下法兰8的个数对应所述上法兰9也为四个。各所述上法兰9沿所述上盖本体12的轴线呈中心对称；各所述下法兰8沿所述气缸5的轴线呈中心对称。上法兰9与所述上盖本体12之间的连接处采用圆弧过渡连接；下法兰8与气缸本体6之间的连接处采用圆弧过渡连接。采用上法兰9、下法兰8和紧固件，将上盖本体12和气缸本体6连接在一起，减少了上盖本体12和气缸本体6的整体厚度，节省材料。

本实施例中，挡圈11的外壁与气缸本体6的内壁之间形成间隙尺寸配合，有效保证上盖本体12与气缸本体6装配之后，上盖本体12与气缸本体6之间的同轴度。

本实施例中，气缸5和上盖1在装配时，需要将上盖本体12的上法兰9与气缸本体6的下法兰8一一对应，并使用螺栓2自上而下依次穿过对应的上法兰9上的上通孔10和下法兰8上的下通孔7，再将垫片3套设在螺栓2的伸出端，之后再将螺母4套设在螺栓2的伸出端，垫片3的上表面与下法兰8的下表面对应贴合，垫片3的下表面与螺母4的上表面对应贴合，旋紧螺母4，将上盖1与气缸5固定连接。

本实施例中，上法兰9位于上盖本体12外侧，下法兰8位于下盖本体外侧，给拆卸紧固件的呆扳手预留了足够的操作空间，拆卸方便。

通过采用本实用新型公开的上述技术方案，得到了如下有益的效果：

本实用新型提供了一种注塑执行器，上法兰、下法兰及紧固件均有很高的强度，能起到良好的紧固作用，安全性高；紧固件置于上盖本体和气缸本体外，利用常见的呆扳手即可完成拆卸，便于安装及维护。凸耳状法兰设计节省注塑材料，且通孔对加工精度要求低，降低生产成本。挡圈的设置能够保证上盖与气缸之间装配的同轴度，保证执行器内部元器件的运行精度和稳定性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种注塑执行器，其特征在于：包括自上而下同轴设置的上盖和气缸；所述上盖包括上盖本体和沿所述上盖本体外壁周向设置在其底端的至少两个上法兰；所述气缸包括气缸本体和沿所述气缸本体外壁周向设置在所述气缸本体顶端的至少两个下法兰，各所述上法兰与各所述下法兰一一对应；所述上法兰的下表面与对应的下法兰的上表面对应贴合，各所述上法兰上设置有上通孔，各所述下法兰上设置有下通孔，所述上盖本体的下表面与所述气缸的上表面对应贴合，紧固件依次穿过上通孔和下通孔将所述上盖本体与所述气缸本体固定连接。

2.根据权利要求1所述的注塑执行器，其特征在于：所述上盖本体内部中空且顶端敞口设置，所述上盖本体的下表面设置有与所述上盖本体同轴的圆环形挡圈，所述挡圈沿所述上盖本体的下表面向下凸出延伸，所述挡圈的内径与所述上盖本体的内径相等；所述气缸内部中空且顶端敞口设置，所述挡圈自所述气缸的顶端对应伸入所述气缸内部，所述挡圈的外壁与所述气缸的内壁对应贴合。

3.根据权利要求2所述的注塑执行器，其特征在于：所述挡圈与所述上盖本体一体成型，或者，所述挡圈与所述上盖本体分别独立设置并固定连接。

4.根据权利要求2所述的注塑执行器，其特征在于：所述上法兰自所述上盖本体的底端外壁沿所述上盖本体的径向向外凸出延伸呈半圆形凸耳状，各所述上法兰沿所述上盖本体底端外壁周向均匀间隔设置。

5.根据权利要求4所述的注塑执行器，其特征在于：所述下法兰自所述气缸本体的顶端外壁沿所述气缸本体的径向向外凸出延伸呈半圆形凸耳状，各所述下法兰沿所述气缸本体顶端外壁周向均匀间隔设置。

6.根据权利要求1所述的注塑执行器，其特征在于：所述紧固件包括螺栓、螺母和垫片，所述螺栓的一端依次穿过对应的上通孔和下通孔，所述垫片和螺母依次套设在所述螺栓的伸出端。

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