CN213057856U - 一种农药生产用贴标机的输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例涉及农药生产设备技术领域，具体涉及一种农药生产用贴标机的输送装置，包括输送带，支撑架上设有挤压贴紧机构，挤压贴紧机构包括挤压平板、挤压传送带，挤压传送带与挤压平板平行，挤压传送带与挤压平板之间形成挤压贴紧通道，挤压贴紧通道的右侧设有弧形导向板，支撑架的后侧壁上设有置物板，弧形导向板通过调节机构与支撑架连接，调节机构包括调节杆，调节杆包括调节竖杆、调节横杆，调节竖杆通过调节组件与支撑架连接，支撑架的前侧壁上对称设置两个限位滑槽板，两个限位滑槽板之间形成竖直滑槽，调节组件包括调节固定块、调节螺栓。有益效果为：防止药瓶倾倒，防止标签轻易脱落，同步调节，调节快速、便捷，实用性强。

Description

一种农药生产用贴标机的输送装置

技术领域

本实用新型涉及农药生产设备技术领域，具体涉及一种农药生产用贴标机的输送装置。

背景技术

瓶装农药在包装好之后，需要在药品的外壁上贴标签，以便于使用者直观地识别药品名称，这一工序通常采用贴标机完成。现有的贴标机通常包括用于输送药品的输送带和设置于输送带一侧的用于贴附标签的贴标机本体，使用时，将药瓶放置于输送带上，输送带将药瓶输送至贴标机本体处，即可将标签贴附于药瓶的外壁上。但是，在现有技术的实际操作中，存在贴标机本体对标签的贴附并不牢固的情况，贴在药瓶外壁上的标签很可能会在后续工序中发生脱落，导致需要返工重新贴附标签，大大降低了工作效率，而且，在对贴好标签的药瓶进行导向时，由于导向板的高度固定，一旦药瓶的高度过高，就会有药瓶在与导向板接触时发生倾倒的现象出行，不利于后续工序的顺利进行，影响工作效率。因此，需要一种农药生产用贴标机的输送装置，以克服上述问题的发生。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种农药生产用贴标机的输送装置，包括带有支撑架的输送带，所述支撑架上靠近贴标机本体的一侧设有挤压贴紧机构，所述挤压贴紧机构包括沿所述输送带的长度方向竖直设置于所述支撑架的上方后侧的挤压平板、设置于所述挤压平板的前侧且与所述挤压平板相配合的挤压传送带，所述挤压传送带与所述挤压平板平行，所述挤压传送带与所述挤压平板之间形成挤压贴紧通道，所述挤压贴紧通道的右侧设有高度可调的弧形导向板，所述支撑架的后侧壁上与所述弧形导向板相对应的位置设有置物板，所述弧形导向板通过调节机构与所述支撑架连接，所述调节机构包括与所述弧形导向板连接的调节杆，所述调节杆包括沿竖直方向设置的调节竖杆、与所述调节竖杆的顶部垂直连接且与所述弧形导向板连接的调节横杆，所述调节竖杆通过调节组件与所述支撑架活动连接，所述支撑架的前侧壁上沿竖直方向对称设置两个限位滑槽板，所述两个限位滑槽板之间形成竖直滑槽，所述调节组件包括滑动设置于所述竖直滑槽内的调节固定块、用于使所述调节固定块与所述支撑架固定连接的调节锁紧件。

优选的，所述调节固定块上沿水平方向贯穿开设有调节螺纹孔，所述调节锁紧件包括与所述调节螺纹孔螺纹连接的调节螺栓。

优选的，所述支撑架的后侧壁上设有调高固定块，所述调高固定块上沿竖直方向贯穿开设调高开孔，所述调高开孔内穿设调高杆，所述调高固定块的后侧壁上开设有与所述调高开孔连通的调高螺纹孔，所述调高螺纹孔内螺纹连接调高螺栓。

优选的，所述调高杆的顶部设有调宽固定块，所述调宽固定块上沿水平方向贯穿开设调宽开孔，所述调宽开孔内穿设调宽杆，所述调宽杆的前端与所述挤压平板连接，所述调宽固定块的顶部开设有与所述调宽开孔连通的调宽螺纹孔，所述调宽螺纹孔内螺纹连接调宽螺栓。

优选的，所述支撑架的前侧壁上沿竖直方向开设有位于两个限位滑槽板之间且与所述调节螺栓相配合的调节槽，所述调高杆上沿竖直方向设有与所述调高螺栓相配合的调高槽，所述调宽杆上沿水平方向开设有与所述调宽螺栓相配合的调宽槽。

优选的，所述调节杆、调高杆和调宽杆均设置两个，两个调节杆之间设置调节连接杆，两个调高杆之间设置调高连接杆，两个调宽杆之间设置调宽连接杆。

优选的，所述支撑架的前侧壁上设有电机，所述电机与所述挤压传送带传动连接。

优选的，所述挤压平板的前侧壁上设有挤压弹性层，所述挤压弹性层采用橡胶材质。

优选的，所述支撑架的顶部前侧设有用于防止所述挤压传送带靠近所述挤压平板的一侧发生形变的挤压固定板。

本实用新型实施例的有益效果为：本实用新型设置调节组件，导向板的高度可调，防止药瓶在与导向板接触时发生倾倒；设置挤压平板和挤压传送带，对贴好标签的药瓶进行挤压，使标签贴紧，防止标签轻易脱落；设置可调节的调高杆和调宽杆，可根据药瓶尺寸调节挤压平板的高度及挤压贴紧通道的宽度，能够适应不同尺寸的药瓶，实用性强；调节杆、调高杆和调宽杆均设置两个，连接结构更加牢固，两个调节杆之间设置调节连接杆，两个调高杆之间设置调高连接杆，两个调宽杆之间设置调宽连接杆，同步调节，调节快速、便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为实施例1中图1的俯视图；

图3为图1的后视图；

图4为实施例2中图1的俯视图；

图中：支腿1，支架2，调高固定块3，调高杆4，调高槽5，调高螺栓6，调高连接杆7，调宽固定块8，调宽杆9，调宽螺栓10，调宽连接杆11，挤压平板12，挤压传送带13，弧形导向板14，挡板15，调节竖杆16，主动轮17，从动轮18，调宽槽19，置物板20，挤压弹性层21，调节固定块22，限位滑槽板23，调节螺栓24，调节横杆25，调节连接杆26，输送带27，调节槽28，电机29，挤压固定板30。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

实施例1

如图1-3所示，一种农药生产用贴标机的输送装置，包括带有支撑架的输送带27，支撑架包括沿水平方向布置的支架2和安装在支架2底部的起支撑作用的多根支腿1。支撑架上靠近贴标机本体的一侧安装有挤压贴紧机构，挤压贴紧机构包括沿输送带27的长度方向竖直安装在支撑架的上方后侧的挤压平板12、安装在挤压平板12的前侧且与挤压平板12相配合的挤压传送带13，挤压传送带13与挤压平板12平行，挤压传送带13与挤压平板12之间形成挤压贴紧通道，对贴好标签的药瓶进行挤压，使标签贴紧，防止标签轻易脱落。支撑架的前侧壁上开设安装槽，安装槽内安装电机29，电机29的输出端竖直朝上，电机29的输出端连接有与之同轴转动的主动转轴，主动转轴贯穿支架2的顶部且通过轴承与支架2连接，主动转轴转动自由，主动转轴的顶部连接与主动转轴同轴转动的主动轮17，另外通过从动转轴连接与从动转轴同轴转动的从动轮18，挤压传送带13套装在主动轮17和从动轮18上，电机29工作，带动挤压传送带13运行。挤压平板12的前侧壁上安装有挤压弹性层21，挤压弹性层21采用橡胶材质，对药瓶进行挤压的同时防止造成药瓶损伤。

支撑架的后侧壁上安装有调高固定块3，调高固定块3上沿竖直方向贯穿开设调高开孔，调高开孔内穿设调高杆4，调高固定块3的后侧壁上开设有与调高开孔连通的调高螺纹孔，调高螺纹孔内螺纹连接调高螺栓6。调高杆4的顶部设有调宽固定块8，调宽固定块8上沿水平方向贯穿开设调宽开孔，调宽开孔内穿设调宽杆9，调宽杆9的前端与挤压平板12连接，调宽固定块8的顶部开设有与调宽开孔连通的调宽螺纹孔，调宽螺纹孔内螺纹连接调宽螺栓10。调高杆4上沿竖直方向开设有与调高螺栓6相配合的调高槽5，调宽杆9上沿水平方向开设有与调宽螺栓10相配合的调宽槽19，使固定更加牢固。调高杆4和调宽杆9均为两个，两个调高杆4之间水平焊接调高连接杆7，两个调宽杆9之间水平焊接调宽连接杆11，通过移动调高连接杆7即可对两个调高杆4进行同步调节，通过移动调宽连接杆11即可对两个调宽杆9进行同步调节，调节快速、便捷。可根据药瓶尺寸调节挤压平板12的高度及挤压贴紧通道的宽度，能够适应不同尺寸的药瓶，实用性强。

挤压贴紧通道的右侧设有高度可调的弧形导向板14，支撑架的后侧壁上与弧形导向板14相对应的位置设有置物板20，置物板20的底部安装起支撑作用的支腿1，置物板20的边缘连接有防止药瓶坠落的挡板15。弧形导向板14通过调节机构与支撑架连接，调节机构包括与弧形导向板14连接的调节杆，调节杆包括沿竖直方向安装的调节竖杆16、与调节竖杆16的顶部垂直连接且与弧形导向板14连接的调节横杆25，调节竖杆16通过调节组件与支撑架活动连接，支撑架的前侧壁上沿竖直方向对称焊接两个限位滑槽板23，两个限位滑槽板23之间形成竖直滑槽，调节组件包括滑动安装在竖直滑槽内的调节固定块22、用于使调节固定块22与支撑架固定连接的调节螺栓24。调节固定块22上沿水平方向贯穿开设有调节螺纹孔，调节螺栓24包括与调节螺纹孔螺纹连接的调节螺栓24。调节杆为两个，相对应的，竖直滑槽等与调节杆相配合的结构也均为两个，两个调节杆之间水平连接调节连接杆26，通过移动调节连接杆26即可对两个调节杆进行同步调节，调节快速、便捷。支撑架的前侧壁上沿竖直方向开设有位于两个限位滑槽板23之间且与调节螺栓24相配合的调节槽28，使固定更加牢固。导向板的高度可调，防止药瓶在与导向板接触时发生倾倒。

实施例2

如图1、图2和图4所示，一种农药生产用贴标机的输送装置，包括带有支撑架的输送带27，支撑架包括沿水平方向布置的支架2和安装在支架2底部的起支撑作用的多根支腿1。支撑架上靠近贴标机本体的一侧安装有挤压贴紧机构，挤压贴紧机构包括沿输送带27的长度方向竖直安装在支撑架的上方后侧的挤压平板12、安装在挤压平板12的前侧且与挤压平板12相配合的挤压传送带13，挤压传送带13与挤压平板12平行，挤压传送带13与挤压平板12之间形成挤压贴紧通道，对贴好标签的药瓶进行挤压，使标签贴紧，防止标签轻易脱落。支撑架的前侧壁上开设安装槽，安装槽内安装电机29，电机29的输出端竖直朝上，电机29的输出端连接有与之同轴转动的主动转轴，主动转轴贯穿支架2的顶部且通过轴承与支架2连接，主动转轴转动自由，主动转轴的顶部连接与主动转轴同轴转动的主动轮17，另外通过从动转轴连接与从动转轴同轴转动的从动轮18，挤压传送带13套装在主动轮17和从动轮18上，电机29工作，带动挤压传送带13运行。挤压平板12的前侧壁上安装有挤压弹性层21，挤压弹性层21采用橡胶材质，对药瓶进行挤压的同时防止造成药瓶损伤。支撑架的顶部前侧安装有用于防止挤压传送带13靠近挤压平板12的一侧发生形变的挤压固定板30，防止药瓶在通过挤压贴紧通道时，因挤压力的存在而使挤压传送带13轻易发生形变，避免对药瓶外壁的挤压力不足，确保标签在挤压力的作用下与药瓶的外壁贴紧，防止标签轻易脱落。

支撑架的后侧壁上安装有调高固定块3，调高固定块3上沿竖直方向贯穿开设调高开孔，调高开孔内穿设调高杆4，调高固定块3的后侧壁上开设有与调高开孔连通的调高螺纹孔，调高螺纹孔内螺纹连接调高螺栓6。调高杆4的顶部设有调宽固定块8，调宽固定块8上沿水平方向贯穿开设调宽开孔，调宽开孔内穿设调宽杆9，调宽杆9的前端与挤压平板12连接，调宽固定块8的顶部开设有与调宽开孔连通的调宽螺纹孔，调宽螺纹孔内螺纹连接调宽螺栓10。调高杆4上沿竖直方向开设有与调高螺栓6相配合的调高槽5，调宽杆9上沿水平方向开设有与调宽螺栓10相配合的调宽槽19，使固定更加牢固。调高杆4和调宽杆9均为两个，两个调高杆4之间水平焊接调高连接杆7，两个调宽杆9之间水平焊接调宽连接杆11，通过移动调高连接杆7即可对两个调高杆4进行同步调节，通过移动调宽连接杆11即可对两个调宽杆9进行同步调节，调节快速、便捷。可根据药瓶尺寸调节挤压平板12的高度及挤压贴紧通道的宽度，能够适应不同尺寸的药瓶，实用性强。

挤压贴紧通道的右侧设有高度可调的弧形导向板14，支撑架的后侧壁上与弧形导向板14相对应的位置设有置物板20，置物板20的底部安装起支撑作用的支腿1，置物板20的边缘连接有防止药瓶坠落的挡板15。弧形导向板14通过调节机构与支撑架连接，调节机构包括与弧形导向板14连接的调节杆，调节杆包括沿竖直方向安装的调节竖杆16、与调节竖杆16的顶部垂直连接且与弧形导向板14连接的调节横杆25，调节竖杆16通过调节组件与支撑架活动连接，支撑架的前侧壁上沿竖直方向对称焊接两个限位滑槽板23，两个限位滑槽板23之间形成竖直滑槽，调节组件包括滑动安装在竖直滑槽内的调节固定块22、用于使调节固定块22与支撑架固定连接的调节螺栓24。调节固定块22上沿水平方向贯穿开设有调节螺纹孔，调节螺栓24包括与调节螺纹孔螺纹连接的调节螺栓24。调节杆为两个，相对应的，竖直滑槽等与调节杆相配合的结构也均为两个，两个调节杆之间水平连接调节连接杆26，通过移动调节连接杆26即可对两个调节杆进行同步调节，调节快速、便捷。支撑架的前侧壁上沿竖直方向开设有位于两个限位滑槽板23之间且与调节螺栓24相配合的调节槽28，使固定更加牢固。导向板的高度可调，防止药瓶在与导向板接触时发生倾倒。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种农药生产用贴标机的输送装置，包括带有支撑架的输送带，其特征在于：所述支撑架上靠近贴标机本体的一侧设有挤压贴紧机构，所述挤压贴紧机构包括沿所述输送带的长度方向竖直设置于所述支撑架的上方后侧的挤压平板、设置于所述挤压平板的前侧且与所述挤压平板相配合的挤压传送带，所述挤压传送带与所述挤压平板平行，所述挤压传送带与所述挤压平板之间形成挤压贴紧通道，所述挤压贴紧通道的右侧设有高度可调的弧形导向板，所述支撑架的后侧壁上与所述弧形导向板相对应的位置设有置物板，所述弧形导向板通过调节机构与所述支撑架连接，所述调节机构包括与所述弧形导向板连接的调节杆，所述调节杆包括沿竖直方向设置的调节竖杆、与所述调节竖杆的顶部垂直连接且与所述弧形导向板连接的调节横杆，所述调节竖杆通过调节组件与所述支撑架活动连接，所述支撑架的前侧壁上沿竖直方向对称设置两个限位滑槽板，所述两个限位滑槽板之间形成竖直滑槽，所述调节组件包括滑动设置于所述竖直滑槽内的调节固定块、用于使所述调节固定块与所述支撑架固定连接的调节锁紧件。

2.根据权利要求1所述的一种农药生产用贴标机的输送装置，其特征在于：所述调节固定块上沿水平方向贯穿开设有调节螺纹孔，所述调节锁紧件包括与所述调节螺纹孔螺纹连接的调节螺栓。

3.根据权利要求2所述的一种农药生产用贴标机的输送装置，其特征在于： 所述支撑架的后侧壁上设有调高固定块，所述调高固定块上沿竖直方向贯穿开设调高开孔，所述调高开孔内穿设调高杆，所述调高固定块的后侧壁上开设有与所述调高开孔连通的调高螺纹孔，所述调高螺纹孔内螺纹连接调高螺栓。

4.根据权利要求3所述的一种农药生产用贴标机的输送装置，其特征在于：所述调高杆的顶部设有调宽固定块，所述调宽固定块上沿水平方向贯穿开设调宽开孔，所述调宽开孔内穿设调宽杆，所述调宽杆的前端与所述挤压平板连接，所述调宽固定块的顶部开设有与所述调宽开孔连通的调宽螺纹孔，所述调宽螺纹孔内螺纹连接调宽螺栓。

5.根据权利要求4所述的一种农药生产用贴标机的输送装置，其特征在于：所述支撑架的前侧壁上沿竖直方向开设有位于两个限位滑槽板之间且与所述调节螺栓相配合的调节槽，所述调高杆上沿竖直方向设有与所述调高螺栓相配合的调高槽，所述调宽杆上沿水平方向开设有与所述调宽螺栓相配合的调宽槽。

6.根据权利要求1所述的一种农药生产用贴标机的输送装置，其特征在于： 所述调节杆、调高杆和调宽杆均设置两个，两个调节杆之间设置调节连接杆，两个调高杆之间设置调高连接杆，两个调宽杆之间设置调宽连接杆。

7.根据权利要求1所述的一种农药生产用贴标机的输送装置，其特征在于：所述支撑架的前侧壁上设有电机，所述电机与所述挤压传送带传动连接。

8.根据权利要求1所述的一种农药生产用贴标机的输送装置，其特征在于：所述挤压平板的前侧壁上设有挤压弹性层，所述挤压弹性层采用橡胶材质。

9.根据权利要求1所述的一种农药生产用贴标机的输送装置，其特征在于：所述支撑架的顶部前侧设有用于防止所述挤压传送带靠近所述挤压平板的一侧发生形变的挤压固定板。

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