CN213057622U - 一种智能化高粘度灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能化高粘度灌装机,包括电磁阀、输送机构、导槽、连接套、喷头、复位弹簧、密封垫、灌装机本体、底座和调节机构。本实用新型的有益效果是:灌装时通过灌装机的工作从而控制电磁阀使物料下流,并且通过导槽进入连接套的内部,在压力的作用下物料推动喷头摆脱复位弹簧的作用下沿连接套外侧壁滑动,有利于使导槽内部的物料能够从喷头底部流出进行灌装,当物料不下流时压力变小,在复位弹簧的作用下使喷头复位,使喷头底部内侧物料刮除,同时防止堵塞,此时导槽底部与密封垫抵触,从而使物料不会下流,并且方便后续的加压,当通过调节机构的作用下,有利于控制喷头的滑动速度,并且对物料的浓度进行改变。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高粘度灌装机,具体为一种智能化高粘度灌装机,属于灌装机技术领域。
背景技术
灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机,从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线,近来随着食品的QS认证,食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装,所以高粘度灌装机在灌装机中地位凸显,现有的灌装机结构不够稳定,抗震性能差,不便于移动,自动化运行过程中出现漏装现象,根据现有专利:201720761027.1一种智能化全自动高粘度灌装机,具有很好的抗震性能,便于移动,自动化程度高,可精准灌装避免出现漏装的情况,可节省工作人员大量的时间和精力。
然而,在进行灌装时是直接通过电磁阀控制使物料喷出,当停止喷灌时会有残留的余料下渗容易造成台面不清洁,同时时间长了干燥后容易造成喷料口堵塞。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种智能化高粘度灌装机,能够很好的防止喷料口堵塞,同时也防止余料下渗造成污染。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种智能化高粘度灌装机,包括底座和安装于所述底座顶部的灌装机本体,所述灌装机本体的底部安装有电磁阀,且所述电磁阀的底部安装有输送机构,所述输送机构通过所述电磁阀与所述灌装机本体内部连通;所述输送机构包括导槽、连接套、喷头、复位弹簧和密封垫,所述电磁阀的底部安装有所述连接套,所述连接套的内部设有所述导槽,所述导槽的顶部与所述电磁阀内部连通;所述连接套为“T”字形结构,所述连接套的底部外侧滑动安装有所述复位弹簧,所述复位弹簧的底部与所述连接套的底部顶侧边缘连接;所述喷头的内部与所述连接套的底部外侧壁滑动连接,所述复位弹簧的顶部与所述喷头的内部顶侧连接;所述连接套的底部延伸至所述喷头的底部外侧,所述喷头的底部内侧壁安装有环状结构的所述密封垫,且所述连接套的底部底侧边缘处与所述密封垫一侧抵触;所述导槽的底部与所述密封垫的一侧连通,所述喷头的一侧内部安装有调节机构。
优选的,为了起到密封和牢固的作用,所述输送机构还包括皮垫,所述皮垫为圆盘形结构,所述皮垫安装于所述电磁阀的顶侧。
优选的,为了方便进行安装和拆卸更换,所述输送机构还包括固定孔,多个所述固定孔呈环形等距开设于所述电磁阀的顶部边缘处。
优选的,为了起到抵触和防护的作用,所述输送机构还包括橡胶块,所述橡胶块为圆环形结构,所述橡胶块安装于所述连接套的顶部侧壁底侧边缘处,且所述橡胶块的底部与所述喷头的顶侧抵触。
优选的,为了使所述橡胶块具有伸缩减压作用,所述输送机构还包括抵触弹簧,多个所述抵触弹簧分别安装于所述橡胶块的顶侧,且所述橡胶块通过所述抵触弹簧与所述连接套内部滑动连接。
优选的,为了对所述连接套的底部侧壁抵触,从而使所述喷头的滑动速度改变,所述调节机构包括滑板和橡胶垫,所述滑板滑动安装于所述喷头的内侧壁,所述滑板的一侧安装有所述橡胶垫,所述橡胶垫的一侧与所述连接套的底部侧壁抵触。
优选的,为了方便对所述滑板进行驱动调节,所述调节机构还包括螺栓,所述螺栓的一端贯穿于所述喷头与所述滑板的另一侧内部转动连接,所述螺栓的外侧与所述喷头侧壁螺纹连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型灌装时通过灌装机的工作从而控制电磁阀使物料下流,并且通过导槽进入连接套的内部,在压力的作用下物料推动喷头摆脱复位弹簧的作用下沿连接套外侧壁滑动,有利于使导槽内部的物料能够从喷头底部流出进行灌装,当物料不下流时压力变小,在复位弹簧的作用下使喷头复位,使喷头底部内侧物料刮除,同时防止堵塞,此时导槽底部与密封垫抵触,从而使物料不会下流,并且方便后续的加压,当通过调节机构的作用下,有利于控制喷头的滑动速度,并且对物料的浓度进行改变。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1所示的电磁阀的结构示意图;
图3为图1所示的A部放大示意图。
图中:1、电磁阀,2、输送机构,21、导槽,22、固定孔,23、皮垫,24、连接套,25、喷头,26、抵触弹簧,27、橡胶块,28、复位弹簧,29、密封垫,3、灌装机本体,4、底座,5、调节机构,51、滑板,52、螺栓,53、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,一种智能化高粘度灌装机,包括底座4和安装于所述底座4顶部的灌装机本体3,所述灌装机本体3的底部安装有电磁阀1,且所述电磁阀1的底部安装有输送机构2,所述输送机构2通过所述电磁阀1与所述灌装机本体3内部连通;所述输送机构2包括导槽21、连接套24、喷头25、复位弹簧28和密封垫29,所述电磁阀1的底部安装有所述连接套24,所述连接套24的内部设有所述导槽21,所述导槽21的顶部与所述电磁阀1内部连通;所述连接套24为“T”字形结构,所述连接套24的底部外侧滑动安装有所述复位弹簧28,所述复位弹簧28的底部与所述连接套24的底部顶侧边缘连接;所述喷头25的内部与所述连接套24的底部外侧壁滑动连接,所述复位弹簧28的顶部与所述喷头25的内部顶侧连接;所述连接套24的底部延伸至所述喷头25的底部外侧,所述喷头25的底部内侧壁安装有环状结构的所述密封垫29,且所述连接套24的底部底侧边缘处与所述密封垫29一侧抵触;所述导槽21的底部与所述密封垫29的一侧连通,所述喷头25的一侧内部安装有调节机构5。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述输送机构2还包括皮垫23,所述皮垫23为圆盘形结构,所述皮垫23安装于所述电磁阀1的顶侧。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述输送机构2还包括固定孔22,多个所述固定孔22呈环形等距开设于所述电磁阀1的顶部边缘处。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述输送机构2还包括橡胶块27,所述橡胶块27为圆环形结构,所述橡胶块27安装于所述连接套24的顶部侧壁底侧边缘处,且所述橡胶块27的底部与所述喷头25的顶侧抵触。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述输送机构2还包括抵触弹簧26,多个所述抵触弹簧26分别安装于所述橡胶块27的顶侧,且所述橡胶块27通过所述抵触弹簧26与所述连接套24内部滑动连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述调节机构5包括滑板51和橡胶垫53,所述滑板51滑动安装于所述喷头25的内侧壁,所述滑板51的一侧安装有所述橡胶垫53,所述橡胶垫53的一侧与所述连接套24的底部侧壁抵触。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述调节机构5还包括螺栓52,所述螺栓52的一端贯穿于所述喷头25与所述滑板51的另一侧内部转动连接,所述螺栓52的外侧与所述喷头25侧壁螺纹连接。
本实用新型在使用时,首先在底座4的作用下使灌装机能够进行更好的灌装工作,在灌装机的底部安装有连接套24和喷头25,从而方便物料输送精准灌装,在皮垫23和固定孔22的作用下方便安装拆卸,同时密封性更好,通过灌装机的工作从而控制电磁阀1使的物料下流,并且通过导槽21进入连接套24的内部,在压力的作用下物料推动喷头25摆脱复位弹簧28的作用下沿连接套24外侧壁滑动,当连接套24的底部进入喷头25的内部后,使喷头25内部与外部导通,从而使导槽21内部的物料能够从喷头25的底部流出进行灌装,当物料不下流时压力变小,在复位弹簧28的作用下使喷头25复位,并且使连接套24的底部滑入喷头25的底部内侧,有利于使喷头25底部内侧的物料刮除,使喷头25干净物料不会下流,同时防止堵塞,在橡胶块27和抵触弹簧26的作用下起到了防护的作用,此时导槽21底部与密封垫29抵触,从而使物料不会下流,并且方便后续的加压,当转动螺栓52有利于对滑板51进行推动,从而使橡胶垫53与连接套24底侧壁抵触力度调节,从而有利于控制喷头25的滑动速度,并且对物料的浓度进行改变。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种智能化高粘度灌装机,包括底座(4)和安装于所述底座(4)顶部的灌装机本体(3),其特征在于:所述灌装机本体(3)的底部安装有电磁阀(1),且所述电磁阀(1)的底部安装有输送机构(2),所述输送机构(2)通过所述电磁阀(1)与所述灌装机本体(3)内部连通;所述输送机构(2)包括导槽(21)、连接套(24)、喷头(25)、复位弹簧(28)和密封垫(29),所述电磁阀(1)的底部安装有所述连接套(24),所述连接套(24)的内部设有所述导槽(21),所述导槽(21)的顶部与所述电磁阀(1)内部连通;所述连接套(24)为“T”字形结构,所述连接套(24)的底部外侧滑动安装有所述复位弹簧(28),所述复位弹簧(28)的底部与所述连接套(24)的底部顶侧边缘连接;所述喷头(25)的内部与所述连接套(24)的底部外侧壁滑动连接,所述复位弹簧(28)的顶部与所述喷头(25)的内部顶侧连接;所述连接套(24)的底部延伸至所述喷头(25)的底部外侧,所述喷头(25)的底部内侧壁安装有环状结构的所述密封垫(29),且所述连接套(24)的底部底侧边缘处与所述密封垫(29)一侧抵触;所述导槽(21)的底部与所述密封垫(29)的一侧连通,所述喷头(25)的一侧内部安装有调节机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种智能化高粘度灌装机,其特征在于:所述输送机构(2)还包括皮垫(23),所述皮垫(23)为圆盘形结构,所述皮垫(23)安装于所述电磁阀(1)的顶侧。
3.根据权利要求1所述的一种智能化高粘度灌装机,其特征在于:所述输送机构(2)还包括固定孔(22),多个所述固定孔(22)呈环形等距开设于所述电磁阀(1)的顶部边缘处。
4.根据权利要求1所述的一种智能化高粘度灌装机,其特征在于:所述输送机构(2)还包括橡胶块(27),所述橡胶块(27)为圆环形结构,所述橡胶块(27)安装于所述连接套(24)的顶部侧壁底侧边缘处,且所述橡胶块(27)的底部与所述喷头(25)的顶侧抵触。
5.根据权利要求4所述的一种智能化高粘度灌装机,其特征在于:所述输送机构(2)还包括抵触弹簧(26),多个所述抵触弹簧(26)分别安装于所述橡胶块(27)的顶侧,且所述橡胶块(27)通过所述抵触弹簧(26)与所述连接套(24)内部滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种智能化高粘度灌装机,其特征在于:所述调节机构(5)包括滑板(51)和橡胶垫(53),所述滑板(51)滑动安装于所述喷头(25)的内侧壁,所述滑板(51)的一侧安装有所述橡胶垫(53),所述橡胶垫(53)的一侧与所述连接套(24)的底部侧壁抵触。
7.根据权利要求6所述的一种智能化高粘度灌装机,其特征在于:所述调节机构(5)还包括螺栓(52),所述螺栓(52)的一端贯穿于所述喷头(25)与所述滑板(51)的另一侧内部转动连接,所述螺栓(52)的外侧与所述喷头(25)侧壁螺纹连接。
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