CN201140045Y - 一种防粘料物料混合机 - Google Patents

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Abstract

一种防粘料物料混合机,属烧结设备技术领域,用于解决混合机筒壁粘料问题。它包括筒体和设置在筒体内的润湿器,润湿器由主给水管道和位于其上的喷水头组成,改进后喷水头为两排,其中一排为喷料排喷水头,其喷水头方向指向筒体斜下方物料聚集处,另一排为反射排喷水头,其喷水头方向指向筒体无物料处,两排喷水头之间呈120°-150°夹角。将混合机内润湿器设置为两排互成150°角的喷水头,一侧喷水头出水与物料直接接触,另一侧喷水头出水喷射到混合机筒壁无料处,将粘结料冲击脱落,且冲到筒壁上的水反射到物料表面,增加了水的分布面积,有利物料混匀。经此改进,可有效消除粘料现象,延长了设备运转周期,并提高了物料混合的均匀程度。

Description

一种防粘料物料混合机
技术领域
本实用新型涉及一种冶金设备,特别是烧结生产所用的物料混合设备,属冶金烧结设备技术领域。
背景技术
烧结生产过程中物料需经混合喷水润湿,该工序目前普遍使用的混合机内设有单排直线型物料润湿器,这种设备在一般情况下运行效果较好,但在某些情况下,存有下述问题:当生产熔剂性烧结矿时,由于熔剂(一般为生石灰、消石灰、白云石等)量的增加,物料遇水后粘性较大,易与烧结原料一起粘结在混合机的筒体内壁上,粘结物在生产过程中无法清理,熔剂添加量越大,情况越严重。随筒体粘料增多,减少了混合机有效容积,降低了混合机生产能力。解决办法只有定期停机进行人工清理,因此严重影响了烧结机作业率。为解决此问题,有的厂家采用在混合机内壁安装刮板清理粘料,但刮板故障率高,而且不利于制粒,因而使用效果不佳。此外,现有单排直线型物料润湿器在物料润湿过程中水大部分呈柱状与物料直接接触,不利于混合料混合均匀,且水的分布面小,只有一小部分水以滴状形式与混合料直接接触,对混合料团球的生成很不利。有些使用者把润湿器的喷头砸成鸭嘴状,以增加水的分布面积和滴状水量,但这种方法极易发生喷头堵塞现象,特别是当混合料量小时,水量随之降低,水压降低,末端鸭嘴堵塞现象极为严重,影响烧结机生产量。
发明内容
本实用新型用于克服已有技术的缺陷而提供一种通过改变混合机内润湿器喷头配置而有效避免筒体内壁粘料且有利于物料混匀的防粘料物料混合机。
本实用新型所称问题是由以下技术方案实现的:
一种防粘料物料混合机,构成中包括筒体和设置在筒体内的润湿器,所述润湿器由主给水管道和位于其上的喷水头组成,其特别之处是:所述喷水头为两排,其中一排为喷料排喷水头,其喷水头方向指向筒体斜下方物料聚集处,另一排为反射排喷水头,其喷水头方向指向筒体无物料处,两排喷水头之间呈120°-150°夹角。
上述防粘料物料混合机,所述喷料排喷水头和反射排喷水头的数目相同、位置相错设置。
上述防粘料物料混合机,所述主给水管道直径为50mm-150mm,喷水头直径为14mm-40mm。以保持喷水头有足够的压力,保证喷水效果。
本实用新型针对现有混合机易粘料、水柱状态不利于物料混匀的缺陷对混合机内的润湿器结构进行了改进,由直线型单排水头改为双翼式喷水头,两翼喷水头互成150度角,经此改进,一侧喷水头出水与物料直接接触,另一侧喷水头出水直接喷射到混合机筒体内壁的无料处,一方面筒体上的粘结料经喷射的水流冲击自然脱落,解决了因筒体粘料过多影响烧结生产率的问题,另一方面反向水头的水与筒壁冲击后,以滴状水形式反射到物料表面与物料接触,增加了水的分布面积,促进物料的混匀效果。此外通过适当缩小出水头直径,提高水的流速,减少了堵塞现象。试运转表明,本实用新型可有效消除粘料现象,大大延长了设备的运转周期,并明显提高了物料混合的均匀程度。
附图说明
图1是本实用新型的示意图;
图2是图1的A-A剖视图。
图中标号表示如下:1.筒体;2.喷料排喷水头;3.主给水管道;4.反射排喷水头;5.物料。
具体实施方式
参考图1,本实用新型构成中包括筒体1和设置在筒体内的润湿器,筒体由动力装置带动旋转,筒体中的装有需混匀湿润的物料。润湿器的作用是向筒体内物料喷水润湿。润湿器由主给水管道3和位于其上的喷水头组成。由图可见,本实用新型将普通直线型单排水头改进为两排喷水头,其中一排为喷料排喷水头2,该排喷水头方向指向筒体斜下方物料5的聚集处,另一排为反射排喷水头4,其喷水头与水平方向呈10°-30°。该角度可根据混合机的填充率设置,原则为能够保证反溅滴状水与物料直接接触。喷水头出水口指向筒体无物料处,视混合机生产能力和外形尺寸的不同,两排喷水头之间呈120°-150°夹角。
参看图2,两排喷水头数目相同,两排喷水头位置相错设置。该设计可使筒体上的粘结料被反射排喷水头所喷射的水流冲击自然脱落,解决了因筒体粘料过多影响烧结生产率的问题。反射排的水与筒壁冲击后,以滴状水形式反射到物料表面与物料接触,由于接触面大,增加了水的分布面积,有利于物料的混匀。
本实用新型增加了喷水头数量,可适当减小喷水头直径,以提高水的流速,减少了堵塞现象。主给水管道和喷水头直径可根据混合机型号匹配,本实施例中主给水管道采用Φ50mm无缝钢管,喷水头采用Φ14mm钢管。

Claims (3)

1.一种防粘料物料混合机,构成中包括筒体和设置在筒体内的润湿器,所述润湿器由主给水管道(3)和位于其上的喷水头组成,其特征在于:所述喷水头为两排,其中一排为喷料排喷水头(2),其喷水头方向指向筒体斜下方物料聚集处,另一排为反射排喷水头(4),其喷水头方向指向筒体无物料处,两排喷水头之间呈120°-150°夹角。
2.根据权利要求1所述的防粘料物料混合机,其特征在于:所述喷料排喷水头和反射排喷水头的数目相同、位置相错设置。
3.根据权利要求1或2所述的防粘料物料混合机,其特征在于:所述主给水管道直径为50mm-150mm,所述喷水头直径为14mm-40mm。
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