CN213056202U - 纸碗卡纸模切机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种纸碗卡纸模切机,涉及纸碗生产制造领域,其包括模切机本体,所述模切机本体的输出末端设有收料托盘,所述收料托盘的高度低于所述模切机本体输出端的高度,所述模切机本体的两侧之间设有U形安装架,所述U形安装架的内侧设有多个间隔设置的限位板,所述限位板竖向布设,所述限位板用于限制从模切机本体输出的卡纸的移动范围,从所述模切机本体输出的卡纸在收料托盘上码垛。本申请从模切机本体输出的卡纸能够整齐的码垛,不需操作人员重新整理,节省人力,间接为企业节省了生产成本。
Description
技术领域
本申请涉及纸碗生产制造领域,尤其是涉及一种纸碗卡纸模切机。
背景技术
纸碗卡纸模切机是一种平压平式模切机,平压平式模切机用于片材的模切、压痕,平压平式模切机利用钢刀、五金模具、钢线,通过施压模和承压模之间的冲压,即承压模固定在工作台上,施压模上下运动对片材进行模切,将印品或板材轧切成一定的形状。
如图1为相关技术中的平压平式模切机,包括模切机本体1,模切机本体1包括机架,机架上设有放料架以及滚压模切机构,放料架用于放置滚筒卡纸,在滚压模切机构内经过模切操作的卡纸被裁切成一块块半成品后被输出。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:经过裁切操作的卡纸从滚压模切机构输出端被输出后,有一定惯性会继续向前输送,多块卡纸被输出后受到空气阻力等因素,输出后掉落的位置可能不一致,叠放放置时并不整齐,需要操作人员另外整理。
实用新型内容
为了使卡纸输出后能够整齐的码垛,本申请提供一种纸碗卡纸模切机。
本申请提供的一种纸碗卡纸模切机采用如下的技术方案:
一种纸碗卡纸模切机,包括模切机本体,所述模切机本体的输出末端设有收料托盘,所述收料托盘的高度低于所述模切机本体输出端的高度,所述模切机本体的两侧之间设有U形安装架,所述U形安装架的内侧设有多个间隔设置的限位板,所述限位板竖向布设,所述限位板用于限制从模切机本体输出的卡纸的移动范围,从所述模切机本体输出的卡纸在收料托盘上码垛。
通过采用上述技术方案,经过模切机本体操作的卡纸被输出后在惯性的作用下继续向前输送,U形安装架的内壁设置的限位板,在输出的卡纸的三边限制其移动范围,卡纸被输出后只能掉落在收料托盘上,进而在收料托盘上码垛放置,卡纸输出后能够整齐的叠放在收料托盘上,不需要操作人员手动码齐,十分方便,同时还节省了人力,间接为企业节省了生产成本。
优选的,所述U形安装架上开设有多个间隔布设的螺纹通孔,所述限位板靠近U形安装架的一侧固定设有连杆,所述连杆的顶部设有条形通孔,所述条形通孔的长度方向与连杆的长度方向平行,所述连杆和U形安装架之间设有螺栓,所述螺栓的一端贯穿条形通孔并与U形安装架螺纹装配。
通过采用上述技术方案,条形通孔相比较圆形通孔长度更长,当螺栓螺纹装配在U形安装架上时可以与U形安装架配合将连杆夹紧固定,螺栓在较长的条形通孔内能够移动,进而使得连杆离码垛的卡纸的距离能够一定程度的进行调节,当对不同尺寸的卡纸进行收料时,限位板能调节到合适的位置,稳定的对卡纸起到限位作用,进而能够保证卡纸整齐的码垛在收料托盘上。
优选的,所述限位板的顶部朝向远离码垛的卡纸的方向设有翻折板。
通过采用上述技术方案,增加的翻折板均向外翻,限位板底部的翻折板形成的开口相比较限位板底部形成的开口更大,空间更大,不易干扰操作人员进行其他操作,便于操作人员在翻折板形成的开口处进行其他操作。
优选的,所述U形安装架包括横杆和两个纵杆,两个所述纵杆的一端分别固定安装在模切机本体的两侧,所述横杆可拆卸安装在两个纵杆远离模切机本体的一端之间,所述横杆的两端开设有螺纹通孔,所述横杆与纵杆的连接处设有螺栓,所述螺栓螺纹装配在横杆和纵杆之间。
通过采用上述技术方案,不同型号的卡纸输出后的惯性不同,因此本方案中,横杆在两个纵杆上的位置能够进行一定程度的调节,进而能够根据不同型号的卡纸调节横杆的位置,间接使横杆上的限位板对卡纸起到稳定的限位作用。
优选的,所述纵杆远离模切机本体的一端向下弯曲,且弯曲处为圆弧形。
通过采用上述技术方案,当横杆朝向模切机本体调节时,此时两个纵杆远离模切机本体的一端暴露出来,操作人员在操作时,极易撞到纵杆的端部,因此在纵杆端部设计的圆弧形的弯曲,能够减小撞击时受到的伤害。
优选的,所述纵杆在弯曲处设有软质橡胶垫。
通过采用上述技术方案,增加的软质橡胶垫材质较软,软质橡胶垫将弯曲处罩住,能够起到防护作用,在一定程度上能够减小操作人员撞击到弯曲处受到的伤害。
优选的,所述收料托盘的底部设有液压油缸,所述液压油缸固定安装在地面上。
通过采用上述技术方案,液压油缸的伸缩杆伸出驱动收料托盘上移,收料托盘的高度抬升,收料托盘上表面与模切机本体输出端之间的高度差较小,卡纸从模切机本体输出后在空气中逗留的时间较短,卡纸不易受空气阻力或其他因素影响,能够保持比较水平的掉落在收料托盘上;另外在收料托盘底部增加了液压油缸,当卡纸逐渐在收料托盘上码垛并且越来越高时,液压油缸的伸缩杆还能逐渐缩回,进而驱动收料托盘逐渐下移,使卡纸能够继续在收料托盘上码垛。
优选的,所述液压油缸设置有四个,且分别位于收料托盘底部的四角处。
通过采用上述技术方案,在托盘底部四角处均设置了液压油缸,动力更足,能够承托更重的卡纸,同时还能够增强收料托盘的稳定性,收料托盘在移动时不易倾斜。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.U形安装架的内壁设置的限位板,在输出的卡纸的三边限制其移动范围,卡纸被输出后只能掉落在收料托盘上,进而在收料托盘上码垛放置,卡纸输出后能够整齐的叠放在收料托盘上,不需要操作人员手动码齐,十分方便,同时还节省了人力,间接为企业节省了生产成本;
2.在纵杆端部设计的圆弧形的弯曲,能够减小撞击时受到的伤害。
附图说明
图1是相关技术中模切机的结构示意图。
图2是本实用新型实施例1的结构示意图。
图3是本实用新型实施例2的结构示意图。
附图标记说明:1、模切机本体;2、收料托盘;3、U形安装架;31、横杆;32、纵杆;321、软质橡胶垫;4、限位板;41、翻折板;5、连杆;51、条形通孔;6、螺栓;7、液压油缸。
具体实施方式
以下结合附图2-3对本申请作进一步详细说明。
实施例1
参照图2,一种纸碗卡纸模切机,包括模切机本体1,模切机本体1的输出末端设有收料托盘2,收料托盘2由木板制成,收料托盘2的高度低于模切机本体1输出端的高度,模切机本体1的两侧之间设有U形安装架3,U形安装架3由铁合金制成,U形安装架3的内侧设有多个间隔设置的限位板4,限位板4由铁合金制成,限位板4竖向布设,限位板4靠近U形安装架3的一侧固定设有连杆5,连杆5的顶部设有条形通孔51,条形通孔51的长度方向与连杆5的长度方向平行,U形安装架3上开设有多个间隔布设的螺纹通孔,连杆5和U形安装架3之间设有螺栓6,螺栓6的一端贯穿条形通孔51并与U形安装架3螺纹装配,限位板4用于限制从模切机本体1输出的卡纸的移动范围,从模切机本体1输出的卡纸在收料托盘2上码垛。
经过模切机本体1操作的卡纸被输出后在惯性的作用下继续向前输送,U形安装架3的内壁设置的限位板4,在输出的卡纸的三边限制其移动范围,卡纸被输出后只能掉落在收料托盘2上,进而在收料托盘2上码垛放置,卡纸输出后能够整齐的叠放在收料托盘2上,不需要操作人员手动码齐,十分方便,同时还节省了人力,间接为企业节省了生产成本;另外条形通孔51相比较圆形通孔长度更长,当螺栓6螺纹装配在U形安装架3上时可以与U形安装架3配合将连杆5夹紧固定,螺栓6在较长的条形通孔51内能够移动,进而使得连杆5离码垛的卡纸的距离能够一定程度的进行调节,当对不同尺寸的卡纸进行收料时,限位板4能调节到合适的位置,稳定的对卡纸起到限位作用,进而能够保证卡纸整齐的码垛在收料托盘2上。
限位板4的顶部朝向远离码垛的卡纸的方向设有翻折板41,限位板4与翻折板41一体成形,翻折板41同样由铁合金制成。增加的翻折板41均向外翻,限位板4底部的翻折板41形成的开口相比较限位板4底部形成的开口更大,空间更大,不易干扰操作人员进行其他操作,便于操作人员在翻折板41形成的开口处进行其他操作。
实施例1的实施原理为:经过模切机本体1操作的卡纸被输出后在惯性的作用下继续向前输送,U形安装架3的内壁设置的限位板4,在输出的卡纸的三边限制其移动范围,卡纸被输出后只能掉落在收料托盘2上,进而在收料托盘2上码垛放置,卡纸输出后能够整齐的叠放在收料托盘2上;限位板4的位置可以通过螺栓6调节。
实施例2
参照图3,一种纸碗卡纸模切机,与实施例1的不同之处在于:U形安装架3包括横杆31和两个纵杆32,两个纵杆32的一端分别固定安装在模切机本体1的两侧,横杆31可拆卸安装在两个纵杆32远离模切机本体1的一端之间,纵杆32远离模切机本体1的一端向下弯曲,且弯曲处为圆弧形,纵杆32在弯曲处设有软质橡胶垫321,横杆31的两端开设有螺纹通孔,横杆31与纵杆32的连接处设有螺栓6,螺栓6螺纹装配在横杆31和纵杆32之间。
不同型号的卡纸输出后的惯性不同,因此本方案中,横杆31在两个纵杆32上的位置能够进行一定程度的调节,进而能够根据不同型号的卡纸调节横杆31的位置,间接使横杆31上的限位板4对卡纸起到稳定的限位作用;当横杆31朝向模切机本体1调节时,此时两个纵杆32远离模切机本体1的一端暴露出来,操作人员在操作时,极易撞到纵杆32的端部,因此在纵杆32端部设计的圆弧形的弯曲,并在弯曲处设置了材质较软软质橡胶垫321将弯曲处罩住,能够起到防护作用,进而减小撞击时对人造成的伤害。
收料托盘2的底部设有四个液压油缸7(在其他实施例中液压油缸7还可以替换成电动推杆或气缸),液压油缸7固定安装在地面上,四个液压油缸7且分别位于收料托盘2底部的四角处。
液压油缸7的伸缩杆伸出驱动收料托盘2上移,收料托盘2的高度抬升,收料托盘2上表面与模切机本体1输出端之间的高度差较小,卡纸从模切机本体1输出后在空气中逗留的时间较短,卡纸不易受空气阻力或其他因素影响,能够保持比较水平的掉落在收料托盘2上;另外在收料托盘2底部增加了液压油缸7,当卡纸逐渐在收料托盘2上码垛并且越来越高时,液压油缸7的伸缩杆还能逐渐缩回,进而驱动收料托盘2逐渐下移,使卡纸能够继续在收料托盘2上码垛。
实施例2的实施原理为:横杆31在两个纵杆32上的位置能够进行一定程度的调节,进而能够根据不同型号的卡纸调节横杆31的位置;当卡纸逐渐在收料托盘2上码垛并且越来越高时,液压油缸7的伸缩杆还能逐渐缩回,进而驱动收料托盘2逐渐下移,使卡纸能够继续在收料托盘2上码垛。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种纸碗卡纸模切机,其特征在于:包括模切机本体(1),所述模切机本体(1)的输出末端设有收料托盘(2),所述收料托盘(2)的高度低于所述模切机本体(1)输出端的高度,所述模切机本体(1)的两侧之间设有U形安装架(3),所述U形安装架(3)的内侧设有多个间隔设置的限位板(4),所述限位板(4)竖向布设,所述限位板(4)用于限制从模切机本体(1)输出的卡纸的移动范围,从所述模切机本体(1)输出的卡纸在收料托盘(2)上码垛。
2.根据权利要求1所述的纸碗卡纸模切机,其特征在于:所述U形安装架(3)上开设有多个间隔布设的螺纹通孔,所述限位板(4)靠近U形安装架(3)的一侧固定设有连杆(5),所述连杆(5)的顶部设有条形通孔(51),所述条形通孔(51)的长度方向与连杆(5)的长度方向平行,所述连杆(5)和U形安装架(3)之间设有螺栓(6),所述螺栓(6)的一端贯穿条形通孔(51)并与U形安装架(3)螺纹装配。
3.根据权利要求1所述的纸碗卡纸模切机,其特征在于:所述限位板(4)的顶部朝向远离码垛的卡纸的方向设有翻折板(41)。
4.根据权利要求1所述的纸碗卡纸模切机,其特征在于:所述U形安装架(3)包括横杆(31)和两个纵杆(32),两个所述纵杆(32)的一端分别固定安装在模切机本体(1)的两侧,所述横杆(31)可拆卸安装在两个纵杆(32)远离模切机本体(1)的一端之间,所述横杆(31)的两端开设有螺纹通孔,所述横杆(31)与纵杆(32)的连接处设有螺栓(6),所述螺栓(6)螺纹装配在横杆(31)和纵杆(32)之间。
5.根据权利要求4所述的纸碗卡纸模切机,其特征在于:所述纵杆(32)远离模切机本体(1)的一端向下弯曲,且弯曲处为圆弧形。
6.根据权利要求5所述的纸碗卡纸模切机,其特征在于:所述纵杆(32)在弯曲处设有软质橡胶垫(321)。
7.根据权利要求1所述的纸碗卡纸模切机,其特征在于:所述收料托盘(2)的底部设有液压油缸(7),所述液压油缸(7)固定安装在地面上。
8.根据权利要求7所述的纸碗卡纸模切机,其特征在于:所述液压油缸(7)设置有四个,且分别位于收料托盘(2)底部的四角处。
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