CN213055546U - 一种用于塑料颗粒风干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料颗粒风干装置，涉及塑料加工技术领域。本实用新型包括风干室，所述风干室底部设置有支撑平板，所述支撑平板底部设置有减震组件，所述风干室两侧均设置有风机，所述风干室内部设置有搅拌组件，所述搅拌组件底部设置有挡板，所述挡板底部设置有出料口，所述风干室上表面一侧设置有进料口。本实用新型利用风机使弧形叶片带动转轴转动，同时转轴带动螺旋叶片转动，进而使风干室内部的塑料颗粒进行上下翻滚，加快塑料颗粒的风干。

Description

一种用于塑料颗粒风干装置

技术领域

本实用新型属于塑料加工技术领域，具体来说，特别涉及一种用于塑料颗粒风干装置。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成,在现有的塑料加工过程中，通常会把不同的种类的塑料制成塑料颗粒作为原材料，然后混合不同颗粒原材料进行进一步的加工，而对于塑料颗粒的制作过程中，必要的条件是要在切割完后对塑料颗粒进行进一步的烘干，去除水分，保证其能够做为原材料保存使用。

申请号为CN201821937355.3的中国专利，提出了一种塑料颗粒烘干机，本实用新型包括机架、机箱和箱门，机箱连通于外部热气管，机箱内设有主动搅动件、若干从动搅动件和驱动件，驱动件连接于机箱，该方案采用搅拌方式，使得机箱内的塑料颗粒在被搅动的过程中发生混流，并通入热气，从而加快塑料颗粒的烘干，由于塑料颗粒在高温下极易变软，产生变形，并且电机产生的噪音过大，工人长期处于噪音过的的环境下，对工人的身体极易造成损伤。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种用于塑料颗粒风干装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于塑料颗粒风干装置，包括风干室，所述风干室底部设置有支撑平板，所述支撑平板底部设置有减震组件，所述风干室两侧均设置有风机，所述风干室内部设置有搅拌组件，所述搅拌组件底部设置有挡板，所述挡板底部设置有出料口，所述风干室上表面一侧设置有进料口。

进一步地，所述减震组件包括支撑腿、连接凸体、减震弹簧和支撑底座，所述支撑腿顶部与所述支撑平板底部焊接，所述支撑腿底部与所述连接凸体一端焊接，所述减震弹簧套设于所述连接凸体外侧，所述减震弹簧底部设置于所述支撑底座内部。

进一步地，所述风机包括风机一和风机二，所述风机一设置于所述风干室一侧底部，且固定于所述支撑平板的上表面，所述风机二设置于所述风干室另一侧顶部，且通过连接板与所述风干室固定连接，所述风机一和所述风机二皆通过通风管与所述风干室贯通连接。

进一步地，所述搅拌组件包括转轴、螺旋叶片和弧形叶片，所述转轴顶部与所述风干室内腔顶部转动连接，所述螺旋叶片固定于所述转轴中部，所述弧形叶片固定于所述转轴上下两端。

进一步地，所述挡板通过开槽与所述风干室滑动连接，所述挡板中部设置有细孔，所述挡板位于所述开槽位置设置有把手。

本实用新型具有以下有益效果：

使用本塑料颗粒风干装置时，先将挡板通过把手放置于风干室底部的开槽中，并利用限位块将挡板卡住，放置机器运转时挡板脱落，进一步通过进料口将塑料颗粒倒入风干室中，同时启动风机，风机想风干室内部进行吹风带动搅拌组件，对塑料颗粒进行风干处理，其中风干室一侧底部和一侧顶部分别设置的风机一和风机二对风干室内部进行吹风，并通过风力带动搅拌组件进行转动，搅拌组件中，转轴上下两端的弧形叶片受风力影响，带动转轴进行转动，进而转轴带动中部的螺旋叶片进行转动，使风干室内部的塑料颗粒在风和弧形叶片的搅拌作用下同时利用螺旋叶片将塑料颗粒进行上下翻滚，加快塑料颗粒的风干，风干过程中因震动而产生的噪音过大，通过利用支撑腿、连接凸体、减震弹簧和支撑底座组成的减震组件，装置在运转时由于震动力太大而产生的噪音过大，通过利用减震组件减小震动，进而使噪音减少，风干过程中利用挡板中部设置有细孔，在塑料颗粒进行风干时，风机产生的风能够通过细孔排出，风干结束后，关闭风机，进一步通过把手将挡板从开槽内抽出，使风干后的塑料颗粒通过出料口排出并收集，完成塑料颗粒的风干工作。利用风机使弧形叶片带动转轴转动，同时转轴带动螺旋叶片转动，进而使风干室内部的塑料颗粒进行上下翻滚，加快塑料颗粒的风干；利用风机通入冷风使搅拌组件转动，其产生的噪音比电机的噪音更小，进一步利用利用支撑腿、连接凸体、减震弹簧和支撑底座组成的减震组件，装置在运转时由于震动力太大而产生的噪音过大，通过利用减震组件减小震动，进而使噪音减少。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体立体示意图；

图2为本实用新型的整体爆炸立体示意图一；

图3为本实用新型的整体爆炸立体示意图二；

图4为本实用新型的A处局部放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、风干室；101、连接板；102、开槽；2、支撑平板；3、减震组件；301、支撑腿；302、连接凸体；303、减震弹簧；304、支撑底座；4、风机；401、风机一；402、风机二；403、通风管；5、搅拌组件；501、转轴；502、螺旋叶片；503、弧形叶片；6、挡板；601、细孔；602、把手；7、出料口；8、进料口。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种用于塑料颗粒风干装置，包括风干室1，所述风干室1底部设置有支撑平板2，所述支撑平板2底部设置有减震组件3，所述风干室1两侧均设置有风机4，所述风干室1内部设置有搅拌组件5，所述搅拌组件5底部设置有挡板6，所述挡板6底部设置有出料口7，所述风干室1上表面一侧设置有进料口8。

在一个实施例中，对于上述减震组件3来说，所述减震组件3包括支撑腿301、连接凸体302、减震弹簧303和支撑底座304，所述支撑腿301顶部与所述支撑平板2底部焊接，所述支撑腿301底部与所述连接凸体302一端焊接，所述减震弹簧303套设于所述连接凸体302外侧，所述减震弹簧303底部设置于所述支撑底座304内部，利用支撑腿301、连接凸体302、减震弹簧303和支撑底座304组成的减震组件3，装置在运转时由于震动力太大而产生的噪音过大，通过利用减震组件3减小震动，进而使噪音减少。

在一个实施例中，对于上述风机4来说，所述风机4包括风机一401和风机二402，所述风机一401设置于所述风干室1一侧底部，且固定于所述支撑平板2的上表面，所述风机二402设置于所述风干室1另一侧顶部，且通过连接板101与所述风干室1固定连接，所述风机一401和所述风机二402皆通过通风管403与所述风干室1贯通连接，利用风干室1一侧底部和一侧顶部分别设置的风机一401和风机二402对风干室1内部进行吹风，并通过风力带动搅拌组件5进行转动，在对塑料颗粒进行搅拌的同时，也能够利用风将塑料颗粒进行风干处理。

在一个实施例中，对于上述搅拌组件5来说，所述搅拌组件5包括转轴501、螺旋叶片502和弧形叶片503，所述转轴501顶部与所述风干室1内腔顶部转动连接，所述螺旋叶片502固定于所述转轴501中部，所述弧形叶片503固定于所述转轴501上下两端，利用风干室1两侧的风机4想风干室1内部进行吹风，进而使转轴501上下两端的弧形叶片503受风力影响，带动转轴501进行转动，进而转轴501带动中部的螺旋叶片502进行转动，使风干室1内部的塑料颗粒在风和弧形叶片503的搅拌作用下同时利用螺旋叶片502将塑料颗粒进行上下翻滚，加快塑料颗粒的风干。

在一个实施例中，对于上述挡板6来说，所述挡板6通过开槽102与所述风干室1滑动连接，所述挡板6中部设置有细孔601，所述挡板6位于所述开槽102位置设置有把手602，利用挡板6中部设置有细孔601，在塑料颗粒进行风干时，风机4产生的风能够通过细孔601排出，此外在塑料颗粒进行风干时，在进料口8上方应放置一个带有孔的滤板，防止塑料颗粒从进料口8处被吹出，并且在开槽102处应设置限位块，防止装置运转时挡板6脱落。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，使用本塑料颗粒风干装置时，先将挡板6通过把手602放置于风干室1底部的开槽102中，并利用限位块将挡板6卡住，放置机器运转时挡板脱落，进一步通过进料口8将塑料颗粒倒入风干室1中，同时启动风机4，风机4想风干室1内部进行吹风带动搅拌组件5，对塑料颗粒进行风干处理，其中风干室1一侧底部和一侧顶部分别设置的风机一401和风机二402对风干室1内部进行吹风，并通过风力带动搅拌组件5进行转动，搅拌组件5中，转轴501上下两端的弧形叶片503受风力影响，带动转轴501进行转动，进而转轴501带动中部的螺旋叶片502进行转动，使风干室1内部的塑料颗粒在风和弧形叶片503的搅拌作用下同时利用螺旋叶片502将塑料颗粒进行上下翻滚，加快塑料颗粒的风干，风干过程中因震动而产生的噪音过大，通过利用支撑腿301、连接凸体302、减震弹簧303和支撑底座304组成的减震组件3，装置在运转时由于震动力太大而产生的噪音过大，通过利用减震组件3减小震动，进而使噪音减少，风干过程中利用挡板6中部设置有细孔601，在塑料颗粒进行风干时，风机4产生的风能够通过细孔601排出，风干结束后，关闭风机4，进一步通过把手602将挡板6从开槽102内抽出，使风干后的塑料颗粒通过出料口7排出并收集，完成塑料颗粒的风干工作。

通过上述技术方案，1、利用风机使弧形叶片带动转轴转动，同时转轴带动螺旋叶片转动，进而使风干室内部的塑料颗粒进行上下翻滚，加快塑料颗粒的风干。

2、利用风机通入冷风使搅拌组件转动，其产生的噪音比电机的噪音更小，进一步利用利用支撑腿、连接凸体、减震弹簧和支撑底座组成的减震组件，装置在运转时由于震动力太大而产生的噪音过大，通过利用减震组件减小震动，进而使噪音减少。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种用于塑料颗粒风干装置，包括风干室(1)，其特征在于：所述风干室(1)底部设置有支撑平板(2)，所述支撑平板(2)底部设置有减震组件(3)，所述风干室(1)两侧均设置有风机(4)，所述风干室(1)内部设置有搅拌组件(5)，所述搅拌组件(5)底部设置有挡板(6)，所述挡板(6)底部设置有出料口(7)，所述风干室(1)上表面一侧设置有进料口(8)。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料颗粒风干装置，其特征在于，所述减震组件(3)包括支撑腿(301)、连接凸体(302)、减震弹簧(303)和支撑底座(304)，所述支撑腿(301)顶部与所述支撑平板(2)底部焊接，所述支撑腿(301)底部与所述连接凸体(302)一端焊接，所述减震弹簧(303)套设于所述连接凸体(302)外侧，所述减震弹簧(303)底部设置于所述支撑底座(304)内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑料颗粒风干装置，其特征在于，所述风机(4)包括风机一(401)和风机二(402)，所述风机一(401)设置于所述风干室(1)一侧底部，且固定于所述支撑平板(2)的上表面，所述风机二(402)设置于所述风干室(1)另一侧顶部，且通过连接板(101)与所述风干室(1)固定连接，所述风机一(401)和所述风机二(402)皆通过通风管(403)与所述风干室(1)贯通连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑料颗粒风干装置，其特征在于，所述搅拌组件(5)包括转轴(501)、螺旋叶片(502)和弧形叶片(503)，所述转轴(501)顶部与所述风干室(1)内腔顶部转动连接，所述螺旋叶片(502)固定于所述转轴(501)中部，所述弧形叶片(503)固定于所述转轴(501)上下两端。

5.根据权利要求1所述的一种用于塑料颗粒风干装置，其特征在于，所述挡板(6)通过开槽(102)与所述风干室(1)滑动连接，所述挡板(6)中部设置有细孔(601)，所述挡板(6)位于所述开槽(102)位置设置有把手(602)。

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