CN213054937U - 一种玉竹切削加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玉竹切削加工装置，包括刨板、加工箱、压板、刨槽、刨刀、螺杆和底座，所述加工箱的内腔中插接有刨板，所述刨板的两端贯穿置于加工箱的两端外壁，所述刨板的底端四面角均垂直焊接有支脚，所述刨板的中部倾斜开设有刨槽，所述刨槽内插接有刨刀，所述刨板的底端中部外壁倾斜连接有两组螺杆，所述刨刀的底端两侧外壁焊接有两组底座，两组所述底座分别贯穿插接在两组螺杆的外壁，每组所述螺杆的外壁均螺纹连接有两组螺母，每两组所述螺母分别抵接于每组底座的两端外壁，所述加工箱的上端内腔中设有压板。该玉竹切削加工装置，便于削切出不同厚度的玉竹片，适用性强。

Description

一种玉竹切削加工装置

技术领域

本实用新型属于中药加工技术领域，具体涉及一种玉竹切削加工装置。

背景技术

玉竹药用价值丰富，且可药食两用，具有广泛的开发应用前景。玉竹作为一种优良的滋养、防躁、降压祛暑的营养滋补品越来越受人们的喜爱，作为保健食品的需求量远远高于医药行业的需求量，近年来，市场需求直线上升，价格稳中有升。

采收玉竹后需要进行切片初加工，目前，玉竹切片的方法一般是人工用刀片类的工具将玉竹切片，这种常规的手工作业方式效率低下，而且还有切伤手指的风险，且切片的厚度完全取决于操作者的手法和感觉，因而开发一种玉竹切削加工装置，成为亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玉竹切削加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玉竹切削加工装置，包括刨板、加工箱、压板、刨槽、刨刀、螺杆和底座，所述加工箱的内腔中插接有刨板，所述刨板的两端贯穿置于加工箱的两端外壁，所述刨板的底端四面角均垂直焊接有支脚，所述刨板的中部倾斜开设有刨槽，所述刨槽内插接有刨刀，所述刨板的底端中部外壁倾斜连接有两组螺杆，所述刨刀的底端两侧外壁焊接有两组底座，两组所述底座分别贯穿插接在两组螺杆的外壁，每组所述螺杆的外壁均螺纹连接有两组螺母，每两组所述螺母分别抵接于每组底座的两端外壁，所述加工箱的上端内腔中设有压板，所述加工箱的一端上侧外壁焊接有铁块，所述铁块的顶端外壁垂直焊接有滑杆，所述滑杆的上端外壁套接有圆柱套筒，所述圆柱套筒的外壁通过L形支架固定连接于压板的顶端中部外壁；

所述压板的底端下侧设有接料箱，所述接料箱的内腔中部插接有过滤网，所述接料箱的底端内腔中设有水泵，所述加工箱的底端下侧设有出料斗，所述出料斗的两端外壁通过四组连接杆固定连接于加工箱的底端两侧外壁，所述出料斗的一端上侧外壁固定连接有喷头，所述水泵的输出端通过输水管固定连接于喷头的进水管口。

优选的，所述接料箱的两端外壁通过两组滑轨固定连接于两组所述支脚的下端外壁，所述接料箱的底端四面角均固定连接有滑轮。

优选的，每组所述支脚的顶端内壁均焊接有限位板，每组所述限位板的外壁均粘接有橡胶垫。

优选的，所述滑杆的中部外壁焊接有限位块，所述圆柱套筒的外壁螺纹连接有蝶形螺栓。

优选的，所述加工箱连接有铁块一端的对立端外壁焊接有拉杆，所述L形支架的垂直端外壁焊接有把手。

优选的，所述出料斗的出料端上侧设有挡板，所述挡板的两端外壁通过四组固定架固定连接于出料斗的出料端口外壁。

本实用新型的技术效果和优点：该玉竹切削加工装置，左右滑动加工箱可通过刨板中部的刨刀将加工箱内多根玉竹进行切片工序，同时刨刀可通过其底端的底座沿着刨板底端中部的螺杆外壁进行滑动，对刨刀头在刨槽内的出露高度进行调节，便于削切出不同厚度的玉竹片，有效的提高了玉竹加工的工作效率；削切后的玉竹片可通过加工箱底端的出料斗引导进入接料箱的上端内腔中进行存放，而接料箱底端的水泵运行可抽取接料箱下端内腔中的存水，从出料斗上端的喷头内喷出，即可对削切后的玉竹片进行冲洗，又防止玉竹片沾附在出料斗的内壁，有效的提高了削切后的出料效率和玉竹片的洁净度，设计合理，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的加工箱与压板结构示意图；

图3为本实用新型的图1中的A处结构的放大示意图。

图中：1刨板、2加工箱、3压板、4刨槽、5刨刀、6螺杆、7底座、8螺母、9铁块、10滑杆、11圆柱套筒、12L形支架、13支脚、14接料箱、15出料斗、16喷头、17水泵、18输水管、19连接杆、20过滤网、21滑轨、22滑轮、23限位板、24橡胶垫、25限位块、26蝶形螺栓、27拉杆、28把手、29挡板、30固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种玉竹切削加工装置，包括刨板1、加工箱2、压板3、刨槽4、刨刀5、螺杆6和底座7，所述加工箱2的内腔中插接有刨板1，所述刨板1的两端贯穿置于加工箱2的两端外壁，所述刨板1的底端四面角均垂直焊接有支脚13，所述刨板1的中部倾斜开设有刨槽4，所述刨槽4内插接有刨刀5，所述刨板1的底端中部外壁倾斜连接有两组螺杆6，所述刨刀5的底端两侧外壁焊接有两组底座7，两组所述底座7分别贯穿插接在两组螺杆6的外壁，每组所述螺杆6的外壁均螺纹连接有两组螺母8，每两组所述螺母8分别抵接于每组底座7的两端外壁，所述加工箱2的上端内腔中设有压板3，所述加工箱2的一端上侧外壁焊接有铁块9，所述铁块9的顶端外壁垂直焊接有滑杆10，所述滑杆10的上端外壁套接有圆柱套筒11，所述圆柱套筒11的外壁通过L形支架12固定连接于压板3的顶端中部外壁；

所述压板3的底端下侧设有接料箱14，所述接料箱14的内腔中部插接有过滤网20，所述接料箱14的底端内腔中设有水泵17，所述加工箱2的底端下侧设有出料斗15，所述出料斗15的两端外壁通过四组连接杆19固定连接于加工箱2的底端两侧外壁，所述出料斗15的一端上侧外壁固定连接有喷头16，所述水泵17的输出端通过输水管18固定连接于喷头16的进水管口。

具体的，所述接料箱14的两端外壁通过两组滑轨21固定连接于两组所述支脚13的下端外壁，所述接料箱14的底端四面角均固定连接有滑轮22，接料箱14可通过两端外壁的滑轨21从刨板1的底端下侧向外抽出，方便拿取接料箱14内削切的玉竹片。

具体的，每组所述支脚13的顶端内壁均焊接有限位板23，每组所述限位板23的外壁均粘接有橡胶垫24，加工箱2左右滑动进行削切使，每组限位板23外壁的橡胶垫24可起到缓冲的效果。

具体的，所述滑杆10的中部外壁焊接有限位块25，所述圆柱套筒11的外壁螺纹连接有蝶形螺栓26，旋转拧紧蝶形螺栓26，可将圆柱套筒11限位锁死在滑杆10外壁的当前位置。

具体的，所述加工箱2连接有铁块9一端的对立端外壁焊接有拉杆27，所述L形支架12的垂直端外壁焊接有把手28。

具体的，所述出料斗15的出料端上侧设有挡板29，所述挡板29的两端外壁通过四组固定架30固定连接于出料斗15的出料端口外壁，挡板29可防止经过出料斗15出料端的流水外溅出去。

工作原理，使用时，上抬压板3，将多根玉竹放置在加工箱2内的刨板1上，将压板3下移置于加工箱2的内腔中，使其抵接挤压加工箱2内的玉竹，手持加工箱2外壁的拉杆27左右滑动加工箱2，通过刨板1中部刨槽4内的刨刀5将加工箱2内多根玉竹进行切片工序，如需调节切片厚度，旋转拧松固定刨刀5底端底座7的两组螺母8，刨刀5通过其底端的底座7沿着刨板1底端中部的螺杆6外壁进行滑动，调节刨刀5刀头在刨槽4内的出露高度即可，出露的越高切片越厚，反之则越薄，削切后的玉竹片穿过刨槽4向下落入加工箱2底端的出料斗15内，通过倾斜的出料斗15滑入压板3底端下侧的接料箱14内，接料箱14的内腔中部插接有过滤网20，过滤网20之上的接料箱14内腔存放削切好的玉竹片，过滤网20之下的接料箱14内腔灌注有清洗用水，接料箱14底端内腔中的水泵17通电运行可抽取接料箱14下端内腔中的存水，经输水管18输送，从出料斗15上端的喷头16内喷出，喷头16内喷出的水可对出料斗15内削切后的玉竹片进行冲洗，同时可将玉竹片从出料斗15内冲入接料箱14中，防止玉竹片沾附在出料斗15的内壁上，喷头16内喷出的水经过出料斗15引导会向下自流，流回至接料箱14内循环使用，操作简单，使用方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玉竹切削加工装置，包括刨板(1)、加工箱(2)、压板(3)、刨槽(4)、刨刀(5)、螺杆(6)和底座(7)，其特征在于：所述加工箱(2)的内腔中插接有刨板(1)，所述刨板(1)的两端贯穿置于加工箱(2)的两端外壁，所述刨板(1)的底端四面角均垂直焊接有支脚(13)，所述刨板(1)的中部倾斜开设有刨槽(4)，所述刨槽(4)内插接有刨刀(5)，所述刨板(1)的底端中部外壁倾斜连接有两组螺杆(6)，所述刨刀(5)的底端两侧外壁焊接有两组底座(7)，两组所述底座(7)分别贯穿插接在两组螺杆(6)的外壁，每组所述螺杆(6)的外壁均螺纹连接有两组螺母(8)，每两组所述螺母(8)分别抵接于每组底座(7)的两端外壁，所述加工箱(2)的上端内腔中设有压板(3)，所述加工箱(2)的一端上侧外壁焊接有铁块(9)，所述铁块(9)的顶端外壁垂直焊接有滑杆(10)，所述滑杆(10)的上端外壁套接有圆柱套筒(11)，所述圆柱套筒(11)的外壁通过L形支架(12)固定连接于压板(3)的顶端中部外壁；

所述压板(3)的底端下侧设有接料箱(14)，所述接料箱(14)的内腔中部插接有过滤网(20)，所述接料箱(14)的底端内腔中设有水泵(17)，所述加工箱(2)的底端下侧设有出料斗(15)，所述出料斗(15)的两端外壁通过四组连接杆(19)固定连接于加工箱(2)的底端两侧外壁，所述出料斗(15)的一端上侧外壁固定连接有喷头(16)，所述水泵(17)的输出端通过输水管(18)固定连接于喷头(16)的进水管口。

2.根据权利要求1所述的一种玉竹切削加工装置，其特征在于：所述接料箱(14)的两端外壁通过两组滑轨(21)固定连接于两组所述支脚(13)的下端外壁，所述接料箱(14)的底端四面角均固定连接有滑轮(22)。

3.根据权利要求1所述的一种玉竹切削加工装置，其特征在于：每组所述支脚(13)的顶端内壁均焊接有限位板(23)，每组所述限位板(23)的外壁均粘接有橡胶垫(24)。

4.根据权利要求1所述的一种玉竹切削加工装置，其特征在于：所述滑杆(10)的中部外壁焊接有限位块(25)，所述圆柱套筒(11)的外壁螺纹连接有蝶形螺栓(26)。

5.根据权利要求1所述的一种玉竹切削加工装置，其特征在于：所述加工箱(2)连接有铁块(9)一端的对立端外壁焊接有拉杆(27)，所述L形支架(12)的垂直端外壁焊接有把手(28)。

6.根据权利要求1所述的一种玉竹切削加工装置，其特征在于：所述出料斗(15)的出料端上侧设有挡板(29)，所述挡板(29)的两端外壁通过四组固定架(30)固定连接于出料斗(15)的出料端口外壁。

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