CN213054612U - 一种防止喷油泵齿轮跟转的开孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷油泵技术领域，且公开了一种防止喷油泵齿轮跟转的开孔装置，包括喷油泵，喷油泵的前侧壁并位于中间的位置固定阿林接有输出转轴，输出转轴远离喷油泵的一端通过齿轮螺母固定连接有油泵齿轮，油泵齿轮的前侧表面开设有限位孔，喷油泵的前侧壁固定连接有飞轮壳，飞轮壳的靠左侧外壁通过固定栓固定连接有观察孔密封板，飞轮壳的前侧并位于偏左的位置设置有定位装置，定位装置的右侧设置有拆卸装置。该防止喷油泵齿轮跟转的开孔装置，通过四个定位杆的配合，防止油泵齿轮发生跟转，同时保证了顶出时的稳定性，从而防止损坏油泵齿轮，操作简单使用方便。

Description

一种防止喷油泵齿轮跟转的开孔装置

技术领域

本实用新型涉及喷油泵技术领域，具体为一种防止喷油泵齿轮跟转的开孔装置。

背景技术

喷油泵经过一段时间使用后需要进行拆卸维护，然而喷油泵的油泵齿轮3由于与输出转轴通过螺栓固定连接的，在进行拆卸时油泵齿轮容易与输出转轴同步转动，从而导致拆卸不便，并且在将螺栓拆卸后，油泵齿轮与输出转轴之间卡接较为紧密，并且飞轮壳的内部空隙较小，导致油泵齿轮不易取出，若直接通过工具进行翘起容易导致油泵齿轮损坏。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防止喷油泵齿轮跟转的开孔装置，解决了油泵齿轮拆卸不便并且拆卸过程容易损坏的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止喷油泵齿轮跟转的开孔装置，包括喷油泵，所述喷油泵的前侧壁并位于中间的位置固定阿林接有输出转轴，所述输出转轴远离喷油泵的一端通过齿轮螺母固定连接有油泵齿轮，所述油泵齿轮的前侧表面开设有限位孔，所述喷油泵的前侧壁固定连接有飞轮壳，所述飞轮壳的靠左侧外壁通过固定栓固定连接有观察孔密封板，所述飞轮壳的前侧并位于偏左的位置设置有定位装置，所述定位装置的右侧设置有拆卸装置；

所述定位装置包括安装座、活动套、调控螺杆、夹持板、伸缩连杆和固定卡板，所述活动套与安装座的左侧壁活动卡接，所述调控螺杆通过轴承与安装座的左侧壁并位于活动套内侧的位置转动连接，所述夹持板与活动套的外壁并位于靠后侧的位置固定连接，所述伸缩连杆与安装座的右侧壁并位于靠下的位置活动卡接，所述固定卡板与安装座的后侧壁并位于紧靠右侧壁的位置固定连接。

优选的，所述拆卸装置包括底环座、弹性伸缩杆、连接环、定位杆、传动齿轮和六棱柱，所述底环座的外壁与伸缩连杆远离安装座的一端固定连接，所述弹性伸缩杆与底环座的前侧壁固定连接，弹性伸缩杆为收缩形弹性杆，所述连接环与弹性伸缩杆的前端固定连接，所述定位杆与底环座的前侧壁并位于弹性伸缩杆内侧的位置活动插接，所述定位杆的前端通过轴承与连接环的后侧壁转动连接，所述传动齿轮通过轴承与底环座的前侧壁靠近中部的位置转动连接，所述传动齿轮的右侧壁固定连接有弹性螺栓套，弹性螺栓套的尺寸与齿轮螺母相适配，齿轮螺母内部螺纹环的螺距大于限位孔内部螺纹的螺距，所述六棱柱与传动齿轮的前侧壁的中间位置固定连接。

优选的，所述限位孔的内壁并位于靠后侧的位置开设有螺纹环，通过螺纹环带动油泵齿轮进行拆卸。

优选的，所述活动套的内壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽与调控螺杆相适配，通过转动调控螺杆带动活动套进行移动。

优选的，所述夹持板的右侧面固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的右侧壁开设有防滑槽，提高了夹持板夹持时的稳定性。

优选的，所述定位杆的外壁并位于靠后端的位置开设有螺纹槽，螺纹槽与限位孔内壁的螺纹环相适配，通过螺纹槽与螺纹环的配合，转动定位杆带动油泵齿轮向外进行移动，从而对油泵齿轮进行拆卸。

优选的，所述定位杆的外壁并位于远离后端的位置开设有齿槽，所述传动齿轮与齿槽啮合，通过传动齿轮带动定位杆进行移动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防止喷油泵齿轮跟转的开孔装置，具备以下有益效果：

、该防止喷油泵齿轮跟转的开孔装置，设置安装座、活动套、调控螺杆、夹持板、伸缩连杆和固定卡板，将安装座紧贴在飞轮壳的前侧壁并位于靠左侧的位置，将固定卡板与飞轮壳的内开口处进行卡接，通过工具转动调控螺杆，调控螺杆通过螺纹环和螺纹槽的配合带动活动套向安装座的内部进行收缩，活动套带动夹持板向右进行移动，夹持板与观察孔密封板接触，通过夹持板与固定卡板的配合将该装置进行安装定位，随后通过拉伸调控伸缩连杆的长度调节拆卸装置的位置，安装操作简单，使用方便。

、该防止喷油泵齿轮跟转的开孔装置，设置底环座、弹性伸缩杆、连接环、定位杆、传动齿轮和六棱柱，转动油泵齿轮使限位孔位于最高处的位置，而后弹性伸缩杆通过弹力带动定位杆向后侧移动卡入至限位孔的内部，而后通过工具转动六棱柱，六棱柱带动传动齿轮进行转动，传动齿轮带动定位杆进行转动，定位杆转动通过螺纹环和螺纹槽的配合限位孔的右侧移动，使定位杆与喷油泵接触，继续转动六棱柱，从而将油泵齿轮向前侧顶出，通过四个定位杆的配合，防止发生跟转，同时保证了顶出的稳定性，从而防止损坏油泵齿轮，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部剖视结构示意图；

图3为本实用新型定位装置结构示意图；

图4为本实用新型图2中A处结构放大图。

其中：1、喷油泵；2、输出转轴；3、油泵齿轮；4、限位孔；5、飞轮壳；6、观察孔密封板；7、定位装置；71、安装座；72、活动套；73、调控螺杆；74、夹持板；75、伸缩连杆；76、固定卡板；8、拆卸装置；81、底环座；82、弹性伸缩杆；83、连接环；84、定位杆；85、传动齿轮；86、六棱柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种防止喷油泵齿轮跟转的开孔装置，包括喷油泵1，喷油泵1的前侧壁并位于中间的位置固定阿林接有输出转轴2，输出转轴2远离喷油泵1的一端通过齿轮螺母固定连接有油泵齿轮3，油泵齿轮3的前侧表面开设有限位孔4，限位孔4的内壁并位于靠后侧的位置开设有螺纹环，通过螺纹环带动油泵齿轮3进行拆卸，喷油泵1的前侧壁固定连接有飞轮壳5，飞轮壳5的靠左侧外壁通过固定栓固定连接有观察孔密封板6，飞轮壳5的前侧并位于偏左的位置设置有定位装置7，定位装置7的右侧设置有拆卸装置8；

定位装置7包括安装座71、活动套72、调控螺杆73、夹持板74、伸缩连杆75和固定卡板76，活动套72与安装座71的左侧壁活动卡接，调控螺杆73通过轴承与安装座71的左侧壁并位于活动套72内侧的位置转动连接，活动套72的内壁开设有螺纹槽，螺纹槽与调控螺杆73相适配，通过转动调控螺杆73带动活动套72进行移动，夹持板74与活动套72的外壁并位于靠后侧的位置固定连接，夹持板74的右侧面固定连接有橡胶垫，橡胶垫的右侧壁开设有防滑槽，提高了夹持板74夹持时的稳定性，伸缩连杆75与安装座71的右侧壁并位于靠下的位置活动卡接，固定卡板76与安装座71的后侧壁并位于紧靠右侧壁的位置固定连接，设置安装座71、活动套72、调控螺杆73、夹持板74、伸缩连杆75和固定卡板76，将安装座71紧贴在飞轮壳5的前侧壁并位于靠左侧的位置，将固定卡板76与飞轮壳5的内开口处进行卡接，通过工具转动调控螺杆73，调控螺杆73通过螺纹环和螺纹槽的配合带动活动套72向安装座71的内部进行收缩，活动套72带动夹持板74向右进行移动，夹持板74与观察孔密封板6接触，通过夹持板74与固定卡板76的配合将该装置进行安装定位，随后通过拉伸调控伸缩连杆75的长度调节拆卸装置8的位置，安装操作简单，使用方便。

拆卸装置8包括底环座81、弹性伸缩杆82、连接环83、定位杆84、传动齿轮85和六棱柱86，底环座81的外壁与伸缩连杆75远离安装座71的一端固定连接，弹性伸缩杆82与底环座81的前侧壁固定连接，弹性伸缩杆82为收缩形弹性杆，连接环83与弹性伸缩杆82的前端固定连接，定位杆84与底环座81的前侧壁并位于弹性伸缩杆82内侧的位置活动插接，定位杆84的前端通过轴承与连接环83的后侧壁转动连接，定位杆84的外壁并位于靠后端的位置开设有螺纹槽，螺纹槽与限位孔4内壁的螺纹环相适配，通过螺纹槽与螺纹环的配合，转动定位杆84带动油泵齿轮3向外进行移动，从而对油泵齿轮3进行拆卸，传动齿轮85通过轴承与底环座81的前侧壁靠近中部的位置转动连接，传动齿轮85的右侧壁固定连接有弹性螺栓套，弹性螺栓套的尺寸与齿轮螺母相适配，齿轮螺母内部螺纹环的螺距大于限位孔4内部螺纹的螺距，定位杆84的外壁并位于远离后端的位置开设有齿槽，传动齿轮85与齿槽啮合，通过传动齿轮85带动定位杆84进行移动，六棱柱86与传动齿轮85的前侧壁的中间位置固定连接，设置底环座81、弹性伸缩杆82、连接环83、定位杆84、传动齿轮85和六棱柱86，转动油泵齿轮3使限位孔4位于最高处的位置，而后弹性伸缩杆82通过弹力带动定位杆84向后侧移动卡入至限位孔4的内部，而后通过工具转动六棱柱86，六棱柱86带动传动齿轮85进行转动，传动齿轮85带动定位杆84进行转动，定位杆84转动通过螺纹环和螺纹槽的配合限位孔4的右侧移动，使定位杆84与喷油泵1接触，继续转动六棱柱86，从而将油泵齿轮3向前侧顶出，通过四个定位杆84的配合，防止发生跟转，同时保证了顶出的稳定性，从而防止损坏油泵齿轮3，操作简单，使用方便。

在使用时，将安装座71紧贴在飞轮壳5的前侧壁并位于靠左侧的位置，将固定卡板76与飞轮壳5的内开口处进行卡接，通过工具转动调控螺杆73，调控螺杆73通过螺纹环和螺纹槽的配合带动活动套72向安装座71的内部进行收缩，活动套72带动夹持板74向右进行移动，夹持板74与观察孔密封板6接触，通过夹持板74与固定卡板76的配合将该装置进行安装定位，随后通过拉伸调控伸缩连杆75的长度调节拆卸装置8的位置，移动拆卸装置8使弹性螺栓套正对齿轮螺母，转动油泵齿轮3使限位孔4位于最高处的位置，而后弹性伸缩杆82通过弹力带动定位杆84向后侧移动卡入至限位孔4的内部，而后通过工具转动六棱柱86，六棱柱86带动传动齿轮85进行转动，传动齿轮85带动弹性弹性螺栓套转动对齿轮螺母进行拆卸，同时，传动齿轮85带动定位杆84进行转动，定位杆84转动通过螺纹环和螺纹槽的配合限位孔4的右侧移动，使定位杆84与喷油泵1接触，继续转动六棱柱86，从而将油泵齿轮3向前侧顶出，从而完成拆卸工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种防止喷油泵齿轮跟转的开孔装置，包括喷油泵(1)，其特征在于：所述喷油泵(1)的前侧壁并位于中间的位置固定阿林接有输出转轴(2)，所述输出转轴(2)远离喷油泵(1)的一端通过齿轮螺母固定连接有油泵齿轮(3)，所述油泵齿轮(3)的前侧表面开设有限位孔(4)，所述喷油泵(1)的前侧壁固定连接有飞轮壳(5)，所述飞轮壳(5)的靠左侧外壁通过固定栓固定连接有观察孔密封板(6)，所述飞轮壳(5)的前侧并位于偏左的位置设置有定位装置(7)，所述定位装置(7)的右侧设置有拆卸装置(8)；

所述定位装置(7)包括安装座(71)、活动套(72)、调控螺杆(73)、夹持板(74)、伸缩连杆(75)和固定卡板(76)，所述活动套(72)与安装座(71)的左侧壁活动卡接，所述调控螺杆(73)通过轴承与安装座(71)的左侧壁并位于活动套(72)内侧的位置转动连接，所述夹持板(74)与活动套(72)的外壁并位于靠后侧的位置固定连接，所述伸缩连杆(75)与安装座(71)的右侧壁并位于靠下的位置活动卡接，所述固定卡板(76)与安装座(71)的后侧壁并位于紧靠右侧壁的位置固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种防止喷油泵齿轮跟转的开孔装置，其特征在于：所述拆卸装置(8)包括底环座(81)、弹性伸缩杆(82)、连接环(83)、定位杆(84)、传动齿轮(85)和六棱柱(86)，所述底环座(81)的外壁与伸缩连杆(75)远离安装座(71)的一端固定连接，所述弹性伸缩杆(82)与底环座(81)的前侧壁固定连接，所述连接环(83)与弹性伸缩杆(82)的前端固定连接，所述定位杆(84)与底环座(81)的前侧壁并位于弹性伸缩杆(82)内侧的位置活动插接，所述定位杆(84)的前端通过轴承与连接环(83)的后侧壁转动连接，所述传动齿轮(85)通过轴承与底环座(81)的前侧壁靠近中部的位置转动连接，所述六棱柱(86)与传动齿轮(85)的前侧壁的中间位置固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种防止喷油泵齿轮跟转的开孔装置，其特征在于：所述限位孔(4)的内壁并位于靠后侧的位置开设有螺纹环。

4.根据权利要求1所述的一种防止喷油泵齿轮跟转的开孔装置，其特征在于：所述活动套(72)的内壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽与调控螺杆(73)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种防止喷油泵齿轮跟转的开孔装置，其特征在于：所述夹持板(74)的右侧面固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的右侧壁开设有防滑槽。

6.根据权利要求3所述的一种防止喷油泵齿轮跟转的开孔装置，其特征在于：所述定位杆(84)的外壁并位于靠后端的位置开设有螺纹槽，螺纹槽与限位孔(4)内壁的螺纹环相适配。

7.根据权利要求2所述的一种防止喷油泵齿轮跟转的开孔装置，其特征在于：所述定位杆(84)的外壁并位于远离后端的位置开设有齿槽，所述传动齿轮(85)与齿槽啮合。

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