CN213054487U - 一种机械模具加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械模具加工装置，包括安装基板，安装基板的顶端设置有顶升机构，顶升机构的顶端水平设置有第一调节机构，第一调节机构的顶端与第一支撑块的底端固定连接，第一支撑块的顶端竖直设置有第二调节机构，第二调节机构的一侧与第二支撑块的一侧固定连接，第二支撑块远离第二调节机构的一侧设置有第三调节机构，第三调节机构远离第二支撑块的一侧设置有夹紧机构。有益效果：通过第一调节机构、第二调节机构及第三调节机构的配合使用，可以满足位于夹紧机构上的工件在特定空间中的任意位置进行移动，使工件可以进行多方位的加工，避免了因反复装夹而影响加工精度的问题。

Description

一种机械模具加工装置

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体来说，涉及一种机械模具加工装置。

背景技术

机械模具加工装置是对钢板进行削、磨、铣及钻等加工工序在钢板上刻画出物品形状，以方便模具对需要进行加工的物体进行成型，由于模具的形状样式不同，在加工过程中，需要调整模具到不同位置及角度，从而方便对模具各部位的加工。

然而现有的夹具只能对模具进的水平位置、高度或角度进行单一的调节，要进行多方位加工时，则需要不断的调整夹具和工件的不同位置，反复装夹不仅会影响加工精度，更会降低生产效率，增加产品的生产成本。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种机械模具加工装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种机械模具加工装置，包括安装基板，安装基板的顶端设置有顶升机构，顶升机构的顶端水平设置有第一调节机构，第一调节机构的顶端与第一支撑块的底端固定连接，第一支撑块的顶端竖直设置有第二调节机构，第二调节机构的一侧与第二支撑块的一侧固定连接，第二支撑块远离第二调节机构的一侧设置有第三调节机构，第三调节机构远离第二支撑块的一侧设置有夹紧机构。

进一步的，为了实现顶升面板带动夹紧机构上的工件转动一定角度，进而实现对工件的多角度加工，顶升机构包括顶升面板，顶升面板的顶端与第一调节机构的底端固定连接，顶升面板的底端一侧设置有若干顶升气缸，顶升面板的底端另一侧设置有若干支撑板，顶升气缸和支撑板的顶端均通过活动连接块与顶升面板的底端活动连接，且活动连接块的顶端与顶升面板的底端固定连接，顶升气缸的底端通过活动连接块与安装基板的顶端活动连接，且顶升气缸底端的活动连接块的底端与安装基板的顶端固定连接，支撑板的底端与安装基板的顶端固定连接。

进一步的，为了使位于夹紧机构上的工件可以在特定空间中的任意位置进行移动，第一调节机构、第二调节机构和第三调节机构均包括螺纹调节杆，螺纹调节杆的四周设置有挡板，挡板的底端与底板的顶端固定连接，第一调节机构的底板的底端与顶升面板的顶端固定连接，螺纹调节杆的一侧穿过挡板的中部并与挡板活动连接，螺纹调节杆的另一侧穿过挡板的中部与马达的输出端固定连接，马达靠近输出端的一侧通过支撑杆与挡板的外壁固定连接，螺纹调节杆位于挡板内侧的部分套设有滑块，滑块的中部横向开设有与螺纹调节杆表面的外螺纹相配合的内螺纹孔，且滑块的顶端与第一支撑块的低端固定连接。

进一步的，为了实现螺纹调节杆可以在挡板内部顺畅的转动且不易被磨损，螺纹调节杆的两侧均套设有轴承，且轴承卡接于螺纹调节杆两侧挡板的内部。

进一步的，为了满足夹持不同形状规格工件的需求，夹紧机构包括L型底座，L型底座的一侧顶部设置有调节座，L型底座的另一侧与第二支撑块远离第三调节机构的一侧固定连接，调节座的中部水平贯穿设置有螺纹杆，且调节座的中部开设有与螺纹杆表面的外螺纹相配合内螺纹孔，螺纹杆的一侧且位于L型底座与调节座之间设置有压紧块。

进一步的，为了实现螺纹杆可以在压紧块内部进行转动并带动压紧块左右移动，螺纹杆靠近压紧块的一侧设置有导块，且压紧块的中部竖直贯穿开设有与导块相配合的导槽，压紧块的底端与L型底座的一侧顶部连接。

进一步的，为了螺纹杆的调节变得更方便且省力，螺纹杆远离压紧块的一侧端面上设置有手柄。

本实用新型的有益效果为：

(1)、通过第一调节机构、第二调节机构及第三调节机构的配合使用，可以满足位于夹紧机构上的工件在特定空间中的任意位置进行移动，使工件可以进行多方位的加工，避免了因反复装夹而影响加工精度的问题，从而降低了产品的生产成本。

(2)、通过启动顶升机构中的顶升气缸，可以使顶升面板绕支撑板顶端的活动连接块进行转动，从而顶升面板带动夹紧机构上的工件转动一定角度，进而实现对工件的多角度加工，进一步降低了产品的生产成本，提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种机械模具加工装置的主视图；

图2是根据本实用新型实施例的一种机械模具加工装置的左视图；

图3是根据本实用新型实施例的一种机械模具加工装置中顶升机构的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种机械模具加工装置中第一调节机构的剖视图；

图5是根据本实用新型实施例的一种机械模具加工装置中夹紧机构的主视图；

图6是根据本实用新型实施例的一种机械模具加工装置中夹紧机构的附视图；

图中：

1、安装基板；2、顶升机构；3、第一调节机构；4、第一支撑块；5、第二调节机构；6、第二支撑块；7、第三调节机构；8、夹紧机构；9、顶升面板；10、顶升气缸；11、支撑板；12、活动连接块；13、螺纹调节杆；14、挡板；15、底板；16、马达；17、支撑杆；18、滑块；19、L型底座；20、调节座；21、螺纹杆；22、压紧块；23、导块；24、导槽；25、轴承；26、手柄。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种机械模具加工装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-6所示，根据本实用新型实施例的机械模具加工装置，包括安装基板1，安装基板1的顶端设置有顶升机构2，顶升机构2的顶端水平设置有第一调节机构3，第一调节机构3的顶端与第一支撑块4的底端固定连接，第一支撑块4的顶端竖直设置有第二调节机构5，第二调节机构5的一侧与第二支撑块6的一侧固定连接，第二支撑块6远离第二调节机构5的一侧设置有第三调节机构7，第三调节机构7远离第二支撑块6的一侧设置有夹紧机构8。

借助于上述方案，通过第一调节机构3、第二调节机构5及第三调节机构7的配合使用，可以满足位于夹紧机构8上的工件在特定空间中的任意位置进行移动，使工件可以进行多方位的加工，避免了因反复装夹而影响加工精度的问题，从而降低了产品的生产成本。

在一个实施例中，顶升机构2包括顶升面板9，顶升面板9的顶端与第一调节机构3的底端固定连接，顶升面板9的底端一侧设置有若干顶升气缸10，顶升面板9的底端另一侧设置有若干支撑板11，顶升气缸10和支撑板11的顶端均通过活动连接块12与顶升面板9的底端活动连接，且活动连接块12的顶端与顶升面板9的底端固定连接，顶升气缸10的底端通过活动连接块12与安装基板1的顶端活动连接，且顶升气缸10底端的活动连接块12的底端与安装基板1的顶端固定连接，支撑板11的底端与安装基板1的顶端固定连接，通过启动顶升机构2中的顶升气缸10，可以使顶升面板9绕支撑板11顶端的活动连接块12进行转动，从而顶升面板9带动夹紧机构8上的工件转动一定角度，进而实现对工件的多角度加工。

在一个实施例中，第一调节机构3、第二调节机构5和第三调节机构7均包括螺纹调节杆13，螺纹调节杆13的四周设置有挡板14，挡板14的底端与底板15的顶端固定连接，第一调节机构3的底板15的底端与顶升面板9的顶端固定连接，螺纹调节杆13的一侧穿过挡板14的中部并与挡板14活动连接，螺纹调节杆13的另一侧穿过挡板14的中部与马达16的输出端固定连接，马达16靠近输出端的一侧通过支撑杆17与挡板14的外壁固定连接，螺纹调节杆13位于挡板14内侧的部分套设有滑块18，滑块18的中部横向开设有与螺纹调节杆13表面的外螺纹相配合的内螺纹孔，且滑块18的顶端与第一支撑块4的低端固定连接，通过设置多组可以自动调节的机构，可以满足位于夹紧机构8上的工件在特定空间中的任意位置进行移动。

在一个实施例中，螺纹调节杆13的两侧均套设有轴承25，且轴承25卡接于螺纹调节杆13两侧挡板14的内部，可以实现螺纹调节杆13在挡板14内部顺畅的转动且不易被磨损。

在一个实施例中，夹紧机构8包括L型底座19，L型底座19的一侧顶部设置有调节座20，L型底座19的另一侧与第二支撑块6远离第三调节机构7的一侧固定连接，调节座20的中部水平贯穿设置有螺纹杆21，且调节座20的中部开设有与螺纹杆21表面的外螺纹相配合内螺纹孔，螺纹杆21的一侧且位于L型底座19与调节座20之间设置有压紧块22，这样可以夹持不同形状规格的工件。

在一个实施例中，螺纹杆21靠近压紧块22的一侧设置有导块23，且压紧块22的中部竖直贯穿开设有与导块23相配合的导槽24，压紧块22的底端与L型底座19的一侧顶部连接，可以实现螺纹杆21在压紧块22内部进行转动并带动压紧块22左右移动。

在一个实施例中，螺纹杆21远离压紧块22的一侧端面上设置有手柄26，这样可以使螺纹杆21的调节变得更方便且省力。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，安装基板1的一侧设置有操控面板(操控面板内部设置有PLC控制器)，且PLC控制器依次与顶升机构2中的顶升气缸10、第一调节机构3、第二调节机构5及第三调节机构7中的马达16电连接，首先将待加工工件放入L型底座19与压紧块22之间，顺时针转动手柄26进而带动螺纹杆21在调节座20中顺时针转动，并推动压紧块22向左移动，进而通过L型底座19与压紧块22对工件进行固定，当工件需要左右移动时，启动第一调节机构3上的马达16，马达16顺时针转动，带动螺纹调节杆13在两侧的轴承25中进行顺时针转动，螺纹调节杆13顺时针转动并带动滑块18向右移动，相应的滑块18带动第一支撑块4、第二调节机构5、第二支撑块6、第三调节机构7及夹紧机构8向右移动，进而工件实现向右移动，反之，马达16逆时针转动时，工件实现向左移动；当工件需要上下移动时，启动第二调节机构5上的马达16，马达16顺时针转动，带动螺纹调节杆13在两侧的轴承25中进行顺时针转动，螺纹调节杆13顺时针转动并带动滑块18向下移动，相应的滑块18带动第二支撑块6、第三调节机构7及夹紧机构8向下移动，进而工件实现向下移动，反之，马达16逆时针转动时，工件实现向上移动；当工件需要前后移动时，启动第三调节机构7上的马达16，马达16顺时针转动，带动螺纹调节杆13在两侧的轴承25中进行顺时针转动，螺纹调节杆13顺时针转动并带动滑块18向前移动，相应的滑块18带动夹紧机构8向前移动，进而工件实现向前移动，反之，马达16逆时针转动时，工件实现向后移动；另外，当工件需要翻转时，启动顶升气缸10，在顶升气缸10的作用下，顶升面板9绕支撑板11顶端的活动连接块12进行转动，从而顶升面板9带动夹紧机构8上的工件转动一定角度。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过第一调节机构3、第二调节机构5及第三调节机构7的配合使用，可以满足位于夹紧机构8上的工件在特定空间中的任意位置进行移动，使工件可以进行多方位的加工，避免了因反复装夹而影响加工精度的问题，从而降低了产品的生产成本。通过启动顶升机构2中的顶升气缸10，可以使顶升面板9绕支撑板11顶端的活动连接块12进行转动，从而顶升面板9带动夹紧机构8上的工件转动一定角度，进而满足了对工件的多角度加工，进一步降低了产品的生产成本，提高生产效率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机械模具加工装置，其特征在于，包括安装基板(1)，所述安装基板(1)的顶端设置有顶升机构(2)，所述顶升机构(2)的顶端水平设置有第一调节机构(3)，所述第一调节机构(3)的顶端与第一支撑块(4)的底端固定连接，所述第一支撑块(4)的顶端竖直设置有第二调节机构(5)，所述第二调节机构(5)的一侧与第二支撑块(6)的一侧固定连接，所述第二支撑块(6)远离所述第二调节机构(5)的一侧设置有第三调节机构(7)，所述第三调节机构(7)远离所述第二支撑块(6)的一侧设置有夹紧机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种机械模具加工装置，其特征在于，所述顶升机构(2)包括顶升面板(9)，所述顶升面板(9)的顶端与所述第一调节机构(3)的底端固定连接，所述顶升面板(9)的底端一侧设置有若干顶升气缸(10)，所述顶升面板(9)的底端另一侧设置有若干支撑板(11)，所述顶升气缸(10)和所述支撑板(11)的顶端均通过活动连接块(12)与所述顶升面板(9)的底端活动连接，且所述活动连接块(12)的顶端与所述顶升面板(9)的底端固定连接，所述顶升气缸(10)的底端通过所述活动连接块(12)与所述安装基板(1)的顶端活动连接，且所述顶升气缸(10)底端的所述活动连接块(12)的底端与所述安装基板(1)的顶端固定连接，所述支撑板(11)的底端与所述安装基板(1)的顶端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种机械模具加工装置，其特征在于，所述第一调节机构(3)、所述第二调节机构(5)和所述第三调节机构(7)均包括螺纹调节杆(13)，所述螺纹调节杆(13)的四周设置有挡板(14)，所述挡板(14)的底端与底板(15)的顶端固定连接，所述第一调节机构(3)的所述底板(15)的底端与所述顶升面板(9)的顶端固定连接，所述螺纹调节杆(13)的一侧穿过所述挡板(14)的中部并与所述挡板(14)活动连接，所述螺纹调节杆(13)的另一侧穿过所述挡板(14)的中部与马达(16)的输出端固定连接，所述马达(16)靠近输出端的一侧通过支撑杆(17)与所述挡板(14)的外壁固定连接，所述螺纹调节杆(13)位于所述挡板(14)内侧的部分套设有滑块(18)，所述滑块(18)的中部横向开设有与所述螺纹调节杆(13)表面的外螺纹相配合的内螺纹孔，且所述滑块(18)的顶端与所述第一支撑块(4)的低端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种机械模具加工装置，其特征在于，所述螺纹调节杆(13)的两侧均套设有轴承(25)，且所述轴承(25)卡接于所述螺纹调节杆(13)两侧所述挡板(14)的内部。

5.根据权利要求3所述的一种机械模具加工装置，其特征在于，所述夹紧机构(8)包括L型底座(19)，所述L型底座(19)的一侧顶部设置有调节座(20)，所述L型底座(19)的另一侧与所述第二支撑块(6)远离所述第三调节机构(7)的一侧固定连接，所述调节座(20)的中部水平贯穿设置有螺纹杆(21)，且所述调节座(20)的中部开设有与所述螺纹杆(21)表面的外螺纹相配合内螺纹孔，所述螺纹杆(21)的一侧且位于所述L型底座(19)与所述调节座(20)之间设置有压紧块(22)。

6.根据权利要求5所述的一种机械模具加工装置，其特征在于，所述螺纹杆(21)靠近所述压紧块(22)的一侧设置有导块(23)，且所述压紧块(22)的中部竖直贯穿开设有与所述导块(23)相配合的导槽(24)，所述压紧块(22)的底端与所述L型底座(19)的一侧顶部连接。

7.根据权利要求6所述的一种机械模具加工装置，其特征在于，所述螺纹杆(21)远离所述压紧块(22)的一侧端面上设置有手柄(26)。

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